本實(shí)用新型涉及一種海洋深度測(cè)試儀器，具體地說是多波束測(cè)深系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人類的活動(dòng)空間已經(jīng)基本上達(dá)到了世界的每一個(gè)角落，由于地球上70％以上的面積都被水體覆蓋，其中包括江河、海洋、湖泊和水庫(kù)，因此，很多科學(xué)和工程領(lǐng)域都涉及到對(duì)水下地形的探測(cè)，例如水下施工、港口建設(shè)和航道探測(cè)等。

水下地形探測(cè)的設(shè)備從單波束測(cè)試儀到多波束測(cè)試儀已形成系列化的多個(gè)產(chǎn)品，以滿足不同的測(cè)量需要，單波束測(cè)試儀的工作原理是：向測(cè)量船正下方發(fā)射探測(cè)超聲波，通過測(cè)量發(fā)射與接受聲波之間的時(shí)間差來測(cè)量水深，單波束測(cè)深儀的缺點(diǎn)在于只能實(shí)現(xiàn)“點(diǎn)-線”測(cè)量，在大面積測(cè)量時(shí)，效率低下，多波束測(cè)量?jī)x將單波束測(cè)量的“點(diǎn)-線”測(cè)量擴(kuò)展為“點(diǎn)-面”測(cè)量，由于多波束測(cè)深儀對(duì)基陣安裝精度要求高、海上海況差、測(cè)量費(fèi)用昂貴且測(cè)量船型號(hào)各異，對(duì)廣泛應(yīng)用于的多波束測(cè)深儀基陣的舷側(cè)吊放安裝裝置的安裝精度、安裝效率、便利性以及通用性都提出了更高的要求。通常簡(jiǎn)易的基陣吊放安裝裝置不能適用于正規(guī)多波束掃測(cè)工作對(duì)高精度、高安裝效率和高適裝性的要求，且絕大多數(shù)僅適用于某一型號(hào)測(cè)量船，特別由于海上測(cè)量環(huán)境惡劣，若吊放安裝裝置設(shè)計(jì)不合理將浪費(fèi)大量人力，且特別容易導(dǎo)致安裝效率和安裝精度低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種便于安裝且安裝精度高的多波束測(cè)深系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

多波束測(cè)深系統(tǒng)，包括其內(nèi)安裝測(cè)深元件及信號(hào)回收元件的測(cè)試儀和安裝在測(cè)試儀下端的船舷安裝支架，其特征在于：所述測(cè)試儀包括其內(nèi)安裝有測(cè)深元件的上半部殼體和其內(nèi)安裝有信號(hào)回收元件的下半部殼體，所述上半部殼體與下半部殼體之間通過延長(zhǎng)裝置連接，所述安裝支架包括位于支架上端的平板及通過支撐管連接在平板下方的底座，所述平板的上端面設(shè)置滑槽，另有兩相對(duì)設(shè)置的夾持滑塊的下端滑動(dòng)安裝到滑槽內(nèi)，所述兩夾持滑塊的相對(duì)端面內(nèi)凹形成用于夾持測(cè)試儀的腔體，所述兩相對(duì)端面上設(shè)置外凸的凸條，所述上半部殼體及下半部殼體的外壁上設(shè)有與凸條相匹配的凹槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述腔體的下端面為下凹的圓弧狀。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐管包括上部支撐管以及連接在上部支撐管下端的下部支撐管，所述上部支撐管與下部支撐管的連接處均為開放狀，所述上部支撐管與下部支撐管連接處的外側(cè)套裝螺套，所述上部支撐管與下部支撐管均通過外螺紋旋接在螺套內(nèi)，所述上部支撐管及下部支撐管的內(nèi)腔中均設(shè)置一端連接到管內(nèi)壁上的纏繞輥，另有連接線纜一端纏繞并固定在上部支撐管內(nèi)的纏繞輥上，所述連接線纜另一端纏繞并固定在下部支撐管內(nèi)的纏繞輥上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述延長(zhǎng)裝置包括連接在上半部殼體下端的延長(zhǎng)殼體及通過磁性連接部件密封在延長(zhǎng)殼體下部開放端的密封板，所述密封板固定連接在下半部殼體上端，另有連接線的兩端分別固定連接到延長(zhǎng)殼體和密封板上，所述連接線上安裝收線裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述收線裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在延長(zhǎng)殼體內(nèi)的螺桿及套裝在螺桿上的螺母，所述螺母一側(cè)安裝止轉(zhuǎn)裝置，所述螺母的上端面開設(shè)線槽，所述線槽的槽口寬度小于連接線的直徑，另有繞線輥平行設(shè)置在螺桿一側(cè)，所述繞線輥與螺桿之間通過齒輪副連動(dòng)，所述連接線纏繞在繞線輥上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的止轉(zhuǎn)裝置包括固定安裝在延長(zhǎng)殼體內(nèi)的止轉(zhuǎn)桿和套裝在止轉(zhuǎn)桿上的止轉(zhuǎn)塊，所述止轉(zhuǎn)塊一側(cè)固定連接到螺母上。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的多波束測(cè)深系統(tǒng)設(shè)置的安裝支架可適用于多種不同類型多波束測(cè)深儀的安裝通，使安裝更加精確牢固，同時(shí)，測(cè)深儀的發(fā)送及接收部件可分離及組合，提高使用的便捷性，保證使用效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型測(cè)深儀殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1所示，本實(shí)用新型所述的多波束測(cè)深系統(tǒng)，包括其內(nèi)安裝測(cè)深元件及信號(hào)回收元件的測(cè)試儀和安裝在測(cè)試儀下端的船舷安裝支架，所述測(cè)試儀為現(xiàn)有技術(shù)中具有的測(cè)試儀，測(cè)試儀內(nèi)還有未示出的元件，均為現(xiàn)有技術(shù)中具有的元件，在此不再贅述，所述測(cè)深元件及信號(hào)回收原件均通過連接線與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，所述測(cè)試儀卡裝在安裝支架上。

所述測(cè)試儀包括其內(nèi)安裝有測(cè)深元件的上半部殼體1和其內(nèi)安裝有信號(hào)回收元件的下半部殼體2，所述上半部殼體1與下半部殼體2可分離，所述上半部殼體1與下半部殼體2之間通過延長(zhǎng)裝置連接，延長(zhǎng)裝置用于延長(zhǎng)上半部殼體1 與下半部殼體2之間的距離。

所述安裝支架包括位于支架上端的平板3及通過支撐管連接在平板3下方的底座4，所述平板3的上端面始終保持水平狀，所述平板3的上端面設(shè)置滑槽，所述滑槽也可以凸出于平板3的上端面設(shè)置，另有兩相對(duì)設(shè)置的夾持滑塊5的下端滑動(dòng)安裝到滑槽內(nèi)，所述滑塊5在滑槽上可相對(duì)滑動(dòng)，從而使兩滑塊5之間的距離縮小或增大，以適應(yīng)不同的安裝需要，所述兩夾持滑塊5的相對(duì)端面內(nèi)凹形成用于夾持測(cè)試儀的腔體，所述滑塊5相對(duì)的內(nèi)凹面上端為豎直設(shè)置的斷面，下端為半圓弧狀斷面，兩滑塊5組合后，腔體的下端為圓弧狀，可用于安裝外殼為圓弧狀的測(cè)試儀，所述兩相對(duì)端面上設(shè)置外凸的凸條6，所述凸條6 水平設(shè)置，所述上半部殼體1及下半部殼體2的外壁上設(shè)有與凸條6相匹配的凹槽，所述凸條6嵌入凹槽中，從而使測(cè)試儀殼體緊固的夾持在兩滑塊5之間，所述滑槽上設(shè)置滑塊5止動(dòng)裝置，當(dāng)滑塊5滑到指定位置后，將帶有磁石的制動(dòng)塊放置在滑槽上，所述滑槽為金屬制滑槽，磁石的吸力作用將止動(dòng)塊粘連在滑槽上，所述止動(dòng)塊貼合滑塊5設(shè)置，且兩止動(dòng)塊設(shè)置在兩滑塊5的外側(cè)。

所述支撐管包括上部支撐管7以及連接在上部支撐管7下端的下部支撐管 8，所述上部支撐管7與下部支撐管8的連接處端部均為開放狀，所述上部支撐管7與下部支撐管8連接處的外側(cè)套裝螺套9，所述螺套9內(nèi)環(huán)面上設(shè)置內(nèi)螺紋，所述上部支撐管7與下部支撐管8均通過外螺紋旋接在螺套9內(nèi)，所述上部支撐管7及下部支撐管8的內(nèi)腔中均設(shè)置一端連接到管內(nèi)壁上的纏繞輥10，所述纏繞輥10豎直設(shè)置，另有連接線纜11一端纏繞并固定在上部支撐管7內(nèi)的纏繞輥10上，所述連接線纜11另一端纏繞并固定在下部支撐管8內(nèi)的纏繞輥10 上，所述連接線纜11連接在兩纏繞輥10之間，上部支撐管7通過螺紋向上旋起，此時(shí)連接線纜11同樣延長(zhǎng)，下部支撐管8下旋，連接線纜11同樣作用，此時(shí)，支撐管整體延長(zhǎng)，以適應(yīng)不同的測(cè)量需要，也可將上部支撐管7連同平板3旋下，移動(dòng)到便于發(fā)射信號(hào)的位置，可以通過手持上部支撐管7進(jìn)行測(cè)深，此時(shí)，連接線纜11延長(zhǎng)上部支撐管7與下部支撐管8之間的距離，提高測(cè)深儀使用的靈活性。

所述延長(zhǎng)裝置包括連接在上半部殼體1下端的延長(zhǎng)殼體101及通過磁性連接部件密封在延長(zhǎng)殼體101下部開放端的密封板102，所述磁性連接部件包括連接在延長(zhǎng)殼體101下端的磁環(huán)及安裝在密封板102上端面、與磁環(huán)對(duì)應(yīng)處的鐵質(zhì)環(huán)，所述磁環(huán)吸附在鐵質(zhì)環(huán)上，所述密封板102固定連接在下半部殼體2上端，另有連接線103的兩端分別固定連接到延長(zhǎng)殼體101和密封板102上，所述連接線上安裝收線裝置，將上半部殼體1和下半部殼體2分離，密封板102 離開延長(zhǎng)殼體101，此時(shí)，兩端分別固定連接在延長(zhǎng)殼體101和密封板102上的延長(zhǎng)線展開，延長(zhǎng)上半部殼體1和下半部殼體2之間的距離，收緊時(shí)，通過收線裝置將線收起，密封板102通過磁性環(huán)連接到延長(zhǎng)殼體101上。

所述收線裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在延長(zhǎng)殼體101內(nèi)的螺桿104及套裝在螺桿上的螺母105，所述螺母105一側(cè)安裝止轉(zhuǎn)裝置，所述螺母105的上端面開設(shè)線槽106，所述線槽的槽口寬度小于連接線103的直徑，另有繞線輥107平行設(shè)置在螺桿104一側(cè)，所述繞線輥107與螺桿104之間通過齒輪副連動(dòng)，所述連接線103纏繞在繞線輥107上，所述繞線輥107一端穿過延長(zhǎng)殼體101側(cè)壁延伸到延長(zhǎng)殼體101外側(cè)。

下半部殼體2與上半部殼體1脫離后，帶動(dòng)連接線103拉出，收線時(shí)，通過手動(dòng)或電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)繞線輥107，繞線輥107與螺桿104通過齒輪副連動(dòng)，螺桿上的螺母105沿螺桿運(yùn)動(dòng)，從而使連接線103有序的纏繞在繞線輥107上。

所述的止轉(zhuǎn)裝置包括固定安裝在延長(zhǎng)殼體101內(nèi)的止轉(zhuǎn)桿13和套裝在止轉(zhuǎn)桿108上的止轉(zhuǎn)塊，所述止轉(zhuǎn)塊一側(cè)固定連接到螺母105上。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。