本實(shí)用新型涉及閥門測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型閥門試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。閥門能夠承受的壓力以及其端面或內(nèi)部的密封性能對(duì)閥門的質(zhì)量來(lái)說(shuō)非常重要。目前，通常采用的方法是對(duì)閥門進(jìn)行壓力測(cè)試。針對(duì)不同型號(hào)的閥門來(lái)說(shuō)，其尺寸大小差距很大，閥門試驗(yàn)機(jī)也必然要相應(yīng)的改換，不僅增加了企業(yè)的成本，也給測(cè)試人員帶來(lái)了不便。另一方面，傳統(tǒng)的閥門試驗(yàn)機(jī)是利用油缸夾緊閥門兩端面后對(duì)閥門內(nèi)部進(jìn)行打壓測(cè)試，夾緊過(guò)程中很容易發(fā)生閥門接頭部位的斷裂，造成壓力測(cè)試失敗。因此，現(xiàn)在也出現(xiàn)了采用絲桿固定的閥門試壓機(jī)，但是采用這種方案的閥門試驗(yàn)機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上不穩(wěn)定，閥門不能夠被壓緊，容易出現(xiàn)泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、能夠適用于多種閥門的新型閥門試驗(yàn)機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種新型閥門試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括底座和設(shè)置在底座上的前端板以及后端板，所述前端板和后端板之間設(shè)置有兩個(gè)拉桿，所述兩個(gè)拉桿相對(duì)前端板和后端板對(duì)角設(shè)置，所述兩拉桿之間設(shè)置有導(dǎo)向板，所述前端板上貫穿設(shè)置有絲桿，所述絲桿上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述絲桿穿設(shè)過(guò)導(dǎo)向板并連接有第一法蘭，所述后端板上設(shè)置有與所述第一法蘭同軸設(shè)置的第二法蘭，所述第二法蘭上設(shè)置有注液口。

優(yōu)選的，所述第一法蘭的中心設(shè)置有盲孔，第一法蘭的側(cè)壁上設(shè)置有與盲孔連通的通氣孔，所述通氣孔內(nèi)設(shè)置有開關(guān)閥。

優(yōu)選的，所述前端板以及第一法蘭上均設(shè)置有結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型的一種新型閥門試驗(yàn)機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置有前端板、后端板以及拉桿使整個(gè)機(jī)架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到保證，并且在拉桿上設(shè)置有導(dǎo)向桿，絲桿穿設(shè)過(guò)導(dǎo)向板，導(dǎo)向板能夠?qū)z桿進(jìn)行良好的導(dǎo)向作用，絲桿上的轉(zhuǎn)盤能夠方便使用者轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，第一法蘭和第二法蘭能夠?qū)﹂y門的兩個(gè)法蘭面進(jìn)行緊密的連接配合，第一法蘭和第二法蘭的面積較大，因此能夠適用于多種型號(hào)的閥門，第二法蘭上設(shè)置有注液口，將閥門固定好之后，通過(guò)注液口注液開始測(cè)試閥門壓力。特別的，參照?qǐng)D1，前端板和后端板之間設(shè)置有兩個(gè)拉桿，兩個(gè)拉桿相對(duì)前端板和后端板對(duì)角設(shè)置，這樣設(shè)置的好處是兩個(gè)拉桿之間的開口較大，便于放置體積較大的閥門而不會(huì)發(fā)生干涉。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種新型閥門試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的正視圖；

圖3為第一法蘭的剖視圖。

圖中：1、機(jī)架；2、底座；3、前端板；4、后端板；5、拉桿；6、導(dǎo)向板；7、絲桿；8、轉(zhuǎn)盤；9、第一法蘭；10、第二法蘭；11、注液口；12、盲孔；13、通氣孔；14、結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種新型閥門試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1包括底座2和設(shè)置在底座2上的前端板3以及后端板4，所述前端板3和后端板4之間設(shè)置有兩個(gè)拉桿5，所述兩個(gè)拉桿5相對(duì)前端板3和后端板4對(duì)角設(shè)置，所述兩拉桿5之間設(shè)置有導(dǎo)向板6，所述前端板3上貫穿設(shè)置有絲桿7，所述絲桿7上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)盤8，所述絲桿7穿設(shè)過(guò)導(dǎo)向板6并連接有第一法蘭9，所述后端板4上設(shè)置有與所述第一法蘭9同軸設(shè)置的第二法蘭10，所述第二法蘭10上設(shè)置有注液口11。

本實(shí)用新型的一種新型閥門試驗(yàn)機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置有前端板3、后端板4以及拉桿5使整個(gè)機(jī)架1的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到保證，并且在拉桿5上設(shè)置有導(dǎo)向桿，絲桿7穿設(shè)過(guò)導(dǎo)向板，導(dǎo)向板能夠?qū)z桿7進(jìn)行良好的導(dǎo)向作用，絲桿7上的轉(zhuǎn)盤8能夠方便使用者轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿7，第一法蘭11和第二法蘭12能夠?qū)﹂y門13的兩個(gè)法蘭面進(jìn)行緊密的連接配合，第一法蘭11和第二法蘭12的面積較大，因此能夠適用于多種型號(hào)的閥門13，第二法蘭12上設(shè)置有注液口14，將閥門13固定好之后，通過(guò)注液口14注液開始測(cè)試閥門13壓力。特別的，參照?qǐng)D1，前端板3和后端板4之間設(shè)置有兩個(gè)拉桿5，兩個(gè)拉桿5相對(duì)前端板3和后端板4對(duì)角設(shè)置，這樣設(shè)置的好處是兩個(gè)拉桿5之間的開口較大，便于放置體積較大的閥門而不會(huì)發(fā)生干涉。

優(yōu)選的，所述第一法蘭9的中心設(shè)置有盲孔12，第一法蘭9的側(cè)壁上設(shè)置有與盲孔12連通的通氣孔13，所述通氣孔13內(nèi)設(shè)置有開關(guān)閥。這樣設(shè)置的好處是可以根據(jù)閥門的類型選擇采用注液還是充氣方式進(jìn)行壓力測(cè)試，使得本新型閥門試驗(yàn)機(jī)的通用性更廣。

優(yōu)選的，所述前端板3以及第一法蘭9上均設(shè)置有結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋。結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋能夠加強(qiáng)前端板3和第一法蘭9的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，最大化的提高受力極限。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。