本技術(shù)涉及零件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種多功能檢測(cè)工裝。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有專利(公開號(hào):cn208075808u)公開了一種異形件檢測(cè)工裝,其包括檢測(cè)表、支架及檢測(cè)臺(tái),其中:支架為垂直于檢測(cè)臺(tái)設(shè)置并與檢測(cè)臺(tái)相連的豎直支撐構(gòu)架,所述的檢測(cè)表裝于支架上且其檢測(cè)端朝向檢測(cè)臺(tái)設(shè)置;還包括一輔助檢測(cè)桿,該輔助檢測(cè)桿為一柱狀體且其兩端分別能插入至待檢測(cè)工件的孔洞內(nèi),輔助檢測(cè)桿能與檢測(cè)表的檢測(cè)端接觸。本實(shí)用新型利用輔助檢測(cè)桿將兩個(gè)待檢測(cè)的孔洞相連,所述輔助檢測(cè)桿與檢測(cè)表接觸,利用檢測(cè)表的視值來(lái)判斷兩個(gè)孔洞的中心點(diǎn)是否位于同一直線上,進(jìn)而判斷該異形件是否符合加工要求,達(dá)到快速檢測(cè)的目的;本實(shí)用新型利用機(jī)械檢測(cè)代替人工檢測(cè),有效地提高檢測(cè)效率,提高檢測(cè)精確度,從提高產(chǎn)品質(zhì)量,也降低了檢測(cè)成本。
2、發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題:1、只可以單方面測(cè)量同心點(diǎn),無(wú)法測(cè)量產(chǎn)品其他質(zhì)量問題;2、對(duì)于產(chǎn)品口徑,以及測(cè)量的種類特別局限性,只能滿足小部分企業(yè)需求。
3、為此我們亟須提供一種多功能檢測(cè)工裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種多功能檢測(cè)工裝,它可以將不規(guī)則零件的重量,寬度,長(zhǎng)寬,都可以測(cè)量出來(lái),尤其是寬度,測(cè)寬機(jī)構(gòu)由若干個(gè)拉伸盒組成,可以將不同部位的寬度更加詳盡地展現(xiàn)在人們面前,增加數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括稱重盒和測(cè)寬機(jī)構(gòu),所述稱重盒包括合金盒,所述合金盒上端面開設(shè)有三個(gè)一號(hào)滑槽呈三角形排列,三個(gè)所述一號(hào)滑槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,所述合金盒內(nèi)中心位置固定設(shè)置有測(cè)重儀,所述測(cè)重儀輸入端固定連接有連接柱,所述連接柱上端面固定連接有稱重臺(tái),所述合金盒一側(cè)中心位置水平開設(shè)有測(cè)寬槽;
3、所述測(cè)寬機(jī)構(gòu)包括拉伸盒,所述拉伸盒內(nèi)底部固定設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿靠上位置固定套設(shè)有彈簧,所述支撐桿上遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)活動(dòng)套設(shè)有測(cè)寬板,所述測(cè)寬機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在稱重盒的一側(cè);
4、通過(guò)上述技術(shù)方案,可以對(duì)加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行全方位檢測(cè),固定采用三角式,將零件固定好進(jìn)行對(duì)零件的長(zhǎng)寬測(cè)量,同時(shí)零件的重量也可以在表盤中顯示出來(lái),側(cè)面的測(cè)寬機(jī)構(gòu)可以將零件的不同位置寬度都可以測(cè)量出來(lái),數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確可靠。
5、進(jìn)一步地,所述合金盒底部邊緣位置開設(shè)有四個(gè)圓孔,四個(gè)所述圓孔內(nèi)均螺紋連接有坐墊;
6、通過(guò)上述技術(shù)方案,可以根據(jù)周圍地面環(huán)境來(lái)調(diào)節(jié)坐墊的高度從而讓設(shè)備達(dá)到一個(gè)水平的狀態(tài),減少測(cè)量時(shí)的誤差,也可以根據(jù)特殊零件的要求來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備的高度,以滿足檢測(cè)的需求。
7、進(jìn)一步地,所述合金盒上端面中心位置開設(shè)有圓槽,所述圓槽底面中心位置開設(shè)有孔洞;
8、通過(guò)上述技術(shù)方案,圓槽的設(shè)計(jì)可以將一些廢品收集起來(lái),防止設(shè)備在對(duì)零件測(cè)量重量時(shí),影響測(cè)量結(jié)果增強(qiáng)測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
9、進(jìn)一步地,所述連接柱活動(dòng)設(shè)置在孔洞內(nèi);
10、通過(guò)上述技術(shù)方案,連接柱起到一個(gè)過(guò)渡的作用,可以將稱重臺(tái)的重量傳遞到側(cè)重儀上。
11、進(jìn)一步地,三個(gè)所述滑塊上端面一側(cè)均開設(shè)有卡槽;
12、通過(guò)上述技術(shù)方案,卡槽的開設(shè)更加方便地可以將零件卡進(jìn)到滑塊上從而進(jìn)行對(duì)零件的檢測(cè),增加零件的穩(wěn)定性防止檢測(cè)時(shí)脫落。
13、進(jìn)一步地,三個(gè)所述一號(hào)滑槽一側(cè)均固定設(shè)置有一號(hào)刻度板,所述測(cè)寬板上標(biāo)有刻度;
14、通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)零件固定好,調(diào)整每個(gè)滑塊將零件卡緊,每個(gè)一號(hào)滑槽旁邊固定設(shè)置有刻度表,可以根據(jù)表上的數(shù)據(jù)來(lái)判斷零件是否合格,測(cè)零件寬度時(shí),也可以根據(jù)測(cè)寬板上的數(shù)值判斷零件合格程度。
15、進(jìn)一步地,所述合金盒上端面靠后位置開設(shè)有一號(hào)凹槽,所述一號(hào)凹槽內(nèi)固定設(shè)置有表盤;
16、通過(guò)上述技術(shù)方案,將表盤嵌入到一號(hào)凹槽里不影響設(shè)備的美觀,也可以維護(hù)表盤的安全性能,防止一些較大的零件將表盤碰壞。
17、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
18、1、本實(shí)用新型提出的一種多功能檢測(cè)工裝,將測(cè)量零件重量的測(cè)重儀和測(cè)零件長(zhǎng)寬的兩個(gè)部分結(jié)合在一起,在不影響測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性極大地提高了檢測(cè)效率,也減少了設(shè)備的體積,操作更加靈活輕便。
19、2、本實(shí)用新型提出的一種多功能檢測(cè)工裝,側(cè)面的測(cè)寬機(jī)構(gòu)由若干拉伸盒組成可以對(duì)零件不同的部位進(jìn)行測(cè)寬,提高了數(shù)據(jù)采集的速度和準(zhǔn)確性,不用一個(gè)一個(gè)部位地靠人工拿尺子量,非常便捷。
1.一種多功能檢測(cè)工裝,包括稱重盒(1)和測(cè)寬機(jī)構(gòu)(2),其特征在于:所述稱重盒(1)包括合金盒(101),所述合金盒(101)上端面開設(shè)有三個(gè)一號(hào)滑槽(102)呈三角形排列,三個(gè)所述一號(hào)滑槽(102)內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有滑塊(103),所述合金盒(101)內(nèi)中心位置固定設(shè)置有測(cè)重儀(108),所述測(cè)重儀(108)輸入端固定連接有連接柱(109),所述連接柱(109)上端面固定連接有稱重臺(tái)(110),所述合金盒(101)一側(cè)中心位置水平開設(shè)有測(cè)寬槽(111);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能檢測(cè)工裝,其特征在于:所述合金盒(101)底部邊緣位置開設(shè)有四個(gè)圓孔(112),四個(gè)所述圓孔(112)內(nèi)均螺紋連接有坐墊(113)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能檢測(cè)工裝,其特征在于:所述合金盒(101)上端面中心位置開設(shè)有圓槽(114),所述圓槽(114)底面中心位置開設(shè)有孔洞(115)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能檢測(cè)工裝,其特征在于:所述連接柱(109)活動(dòng)設(shè)置在孔洞(115)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能檢測(cè)工裝,其特征在于:三個(gè)所述滑塊(103)上端面一側(cè)均開設(shè)有卡槽(104)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能檢測(cè)工裝,其特征在于:三個(gè)所述一號(hào)滑槽(102)一側(cè)均固定設(shè)置有一號(hào)刻度板(105),所述測(cè)寬板(204)上標(biāo)有刻度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能檢測(cè)工裝,其特征在于:所述合金盒(101)上端面靠后位置開設(shè)有一號(hào)凹槽(106),所述一號(hào)凹槽(106)內(nèi)固定設(shè)置有表盤(107)。