本技術(shù)涉及耐磨物料稠度檢測(cè)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種耐磨物料生產(chǎn)用稠度檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
1、耐磨物料在生產(chǎn)過程中,需要對(duì)流體的耐磨物料中間體進(jìn)行稠度檢測(cè),以確保生產(chǎn)出的耐磨物料處于所需的稠度范圍內(nèi)。
2、現(xiàn)有的稠度檢測(cè)裝置比較簡(jiǎn)單,需要檢測(cè)人員進(jìn)行大量的操作,比如搗棒振搗等,人工干預(yù)較多,容易出現(xiàn)檢測(cè)誤差;操作試錐時(shí),也需要人工固定和解放,比較麻煩,并且試錐桿還需要與經(jīng)常擦拭保持試錐桿的光滑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型正是基于上述技術(shù)問題,提出了一種耐磨物料生產(chǎn)用稠度檢測(cè)裝置。
2、一種耐磨物料生產(chǎn)用稠度檢測(cè)裝置,包括:底座、立板、稠度檢測(cè)裝置、振搗裝置,所述立板豎直固定在所述底座的上,所述立板前側(cè)設(shè)有固定架,所述稠度檢測(cè)裝置和所述振搗裝置均固定在所述固定架上,所述稠度檢測(cè)裝置包括試錐箱、試錐桿、試錐,所述試錐桿滑動(dòng)安裝在所述試錐箱內(nèi),所述試錐桿的下端為試錐,所述試錐箱內(nèi)設(shè)有潤滑盒和激光測(cè)距儀,所述潤滑盒內(nèi)設(shè)有潤滑塊,所述試錐桿穿過所述潤滑塊,所述激光測(cè)距儀可測(cè)量所述試錐下降的高度,所述試錐箱的側(cè)面還設(shè)有自動(dòng)鎖定桿,所述自動(dòng)鎖定桿可鎖定所述試錐桿;所述振搗裝置中設(shè)有自動(dòng)振搗桿;所述稠度檢測(cè)裝置和所述振搗裝置的正下方設(shè)置分別設(shè)有第一筒座和第二筒座。
3、優(yōu)選的,在所述稠度檢測(cè)裝置中,所述試錐箱的后側(cè)與連接座固定,所述連接座與固定座連接,所述固定座固定在所述固定架上;所述試錐箱的中部開有豎直的滑道,所述試錐桿過穿過所述滑道,所述滑道的一側(cè)開設(shè)有橫向孔,所述鎖定桿安裝在所述橫向孔內(nèi),所述鎖定桿為氣動(dòng)伸縮桿,所述鎖定桿的前端設(shè)有鎖頭,所述鎖頭可壓緊在所述試錐桿的外壁將所述試錐桿鎖定,所述試錐箱上部的前側(cè)還開設(shè)有安裝槽,所述滑道穿過所述安裝槽,所述潤滑盒安裝在所述安裝槽內(nèi),所述試錐桿從穿過所述潤滑盒,所述第一筒座位于所述試錐桿的正下方。
4、優(yōu)選的,所述激光測(cè)距儀安裝在所述試錐箱的下側(cè),所述激光測(cè)距儀位于所述試錐的正上方。
5、優(yōu)選的,所述激光測(cè)距儀為2個(gè),所述激光測(cè)距儀分別設(shè)置在所述試錐桿的兩側(cè),且所述激光測(cè)距儀對(duì)稱設(shè)置。
6、優(yōu)選的,所述振搗裝置包括振搗座、振搗電機(jī)、所述振搗桿,所述振搗座固定在所述固定架上,所述振搗電機(jī)設(shè)置在所述振搗座的前側(cè),所述振搗電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有偏心輪,所述偏心輪的下方設(shè)有帶孔板,所述振搗桿滑動(dòng)安裝在所述帶孔板上,所述振搗桿位于所述偏心輪的正下方,所述振搗桿上還設(shè)有彈簧,所述彈簧上端與所述帶孔板連接固定,所述彈簧下端與固定在所述振搗桿的中部,所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)所述振搗桿上下運(yùn)動(dòng),所述振搗桿的下端設(shè)有振搗頭,所述第二筒座位于所述振搗頭的正下方。
7、優(yōu)選的,所述第二筒座的底部設(shè)有震動(dòng)板,所述震動(dòng)板由位于所述底座內(nèi)的振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)。
8、優(yōu)選的,所述立板上還設(shè)有檢測(cè)控制面板和振搗控制面板。
9、優(yōu)選的,所述底座上還設(shè)有收集槽,所述收集槽位于所述第一筒座和第二筒座之間。
10、有益效果:本裝置利用振搗裝置實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)筒的自動(dòng)振搗,并且在進(jìn)行稠度檢測(cè)時(shí),將檢測(cè)筒放置到試錐的下方,進(jìn)行簡(jiǎn)單的按鍵操作就可以完成對(duì)稠度的檢測(cè),并且檢測(cè)的結(jié)果可以由激光測(cè)距儀得到的數(shù)據(jù)計(jì)算得出顯示出來,使用簡(jiǎn)單方便。
1.一種耐磨物料生產(chǎn)用稠度檢測(cè)裝置,其特征在于,包括:底座、立板、稠度檢測(cè)裝置、振搗裝置,所述立板豎直固定在所述底座的上,所述立板前側(cè)設(shè)有固定架,所述稠度檢測(cè)裝置和所述振搗裝置均固定在所述固定架上,所述稠度檢測(cè)裝置包括試錐箱、試錐桿、試錐,所述試錐桿滑動(dòng)安裝在所述試錐箱內(nèi),所述試錐桿的下端為試錐,所述試錐箱內(nèi)設(shè)有潤滑盒和激光測(cè)距儀,所述潤滑盒內(nèi)設(shè)有潤滑塊,所述試錐桿穿過所述潤滑塊,所述激光測(cè)距儀可測(cè)量所述試錐下降的高度,所述試錐箱的側(cè)面還設(shè)有自動(dòng)鎖定桿,所述自動(dòng)鎖定桿可鎖定所述試錐桿;所述振搗裝置中設(shè)有自動(dòng)振搗桿;所述稠度檢測(cè)裝置和所述振搗裝置的正下方設(shè)置分別設(shè)有第一筒座和第二筒座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨物料生產(chǎn)用稠度檢測(cè)裝置,其特征在于,在所述稠度檢測(cè)裝置中,所述試錐箱的后側(cè)與連接座固定,所述連接座與固定座連接,所述固定座固定在所述固定架上;所述試錐箱的中部開有豎直的滑道,所述試錐桿過穿過所述滑道,所述滑道的一側(cè)開設(shè)有橫向孔,所述鎖定桿安裝在所述橫向孔內(nèi),所述鎖定桿為氣動(dòng)伸縮桿,所述鎖定桿的前端設(shè)有鎖頭,所述鎖頭可壓緊在所述試錐桿的外壁將所述試錐桿鎖定,所述試錐箱上部的前側(cè)還開設(shè)有安裝槽,所述滑道穿過所述安裝槽,所述潤滑盒安裝在所述安裝槽內(nèi),所述試錐桿從穿過所述潤滑盒,所述第一筒座位于所述試錐桿的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨物料生產(chǎn)用稠度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述激光測(cè)距儀安裝在所述試錐箱的下側(cè),所述激光測(cè)距儀位于所述試錐的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨物料生產(chǎn)用稠度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述激光測(cè)距儀為2個(gè),所述激光測(cè)距儀分別設(shè)置在所述試錐桿的兩側(cè),且所述激光測(cè)距儀對(duì)稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨物料生產(chǎn)用稠度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述振搗裝置包括振搗座、振搗電機(jī)、所述振搗桿,所述振搗座固定在所述固定架上,所述振搗電機(jī)設(shè)置在所述振搗座的前側(cè),所述振搗電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有偏心輪,所述偏心輪的下方設(shè)有帶孔板,所述振搗桿滑動(dòng)安裝在所述帶孔板上,所述振搗桿位于所述偏心輪的正下方,所述振搗桿上還設(shè)有彈簧,所述彈簧上端與所述帶孔板連接固定,所述彈簧下端與固定在所述振搗桿的中部,所述偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)所述振搗桿上下運(yùn)動(dòng),所述振搗桿的下端設(shè)有振搗頭,所述第二筒座位于所述振搗頭的正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨物料生產(chǎn)用稠度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述第二筒座的底部設(shè)有震動(dòng)板,所述震動(dòng)板由位于所述底座內(nèi)的振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨物料生產(chǎn)用稠度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述立板上還設(shè)有檢測(cè)控制面板和振搗控制面板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨物料生產(chǎn)用稠度檢測(cè)裝置,其特征在于,所述底座上還設(shè)有收集槽,所述收集槽位于所述第一筒座和第二筒座之間。