本技術(shù)涉及自動稱重配料，尤其涉及一種配料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、稱重配料是以重量為主進行配料的方式，通常需要工作人員對稱重配料的過程進行監(jiān)管，包括檢查物料的放置是否準確，當前物料的重量是否與當前配方要求的重量一致等。

2、但是工作人員憑工作經(jīng)驗檢查物料的放置是否準確，不能保證混料精確度，混料的效率也低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提出一種配料系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中配料方式混料精確度低、混料效率低、自動化程度低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供一種配料系統(tǒng)，包括：配料作業(yè)控制中心、第一重量感應(yīng)裝置、第二重量感應(yīng)裝置、條碼掃描裝置、物料盛放裝置；

3、所述條碼掃描裝置、所述第一重量感應(yīng)裝置、所述第二重量感應(yīng)裝置通過傳送帶依次連接，所述條碼掃描裝置與所述第二重量感應(yīng)裝置通過傳送帶連接，構(gòu)成閉環(huán)傳送線路；

4、所述配料作業(yè)控制中心，用于向所述條碼掃描裝置發(fā)送配方物料名稱第一條形碼，向所述第一重量感應(yīng)裝置發(fā)送配方物料重量，向所述第二重量感應(yīng)裝置發(fā)送配方總重量，向所述物料盛放裝置發(fā)送配方物料名稱第二條形碼，并控制所述物料盛放裝置的移動，所述物料盛放裝置上設(shè)有條碼顯示屏，所述條碼顯示屏顯示所述配方物料名稱第二條形碼；

5、所述物料盛放裝置置于所述傳送帶上，用于盛放物料，并在移動到所述第二重量感應(yīng)裝置時將盛放的物料傾倒至所述第二重量感應(yīng)裝置中；

6、所述條碼掃描裝置，用于在所述物料盛放裝置移動到條碼掃描裝置時，掃描所述配方物料名稱第二條形碼；

7、所述第一重量感應(yīng)裝置，用于計量所述物料盛放裝置的重量；

8、所述第二重量感應(yīng)裝置，用于計量接收的物料的總重量。

9、可選地，所述第一重量感應(yīng)裝置為小磅秤，第二重量感應(yīng)裝置為大磅秤。

10、可選地，還包括撿料裝置；所述撿料裝置設(shè)置在所述條碼掃描裝置、所述第一重量感應(yīng)裝置附近。

11、可選地，還包括與第二重量感應(yīng)裝置連接的封裝裝置；所述撿料裝置還設(shè)置在第二重量感應(yīng)裝置附近。

12、可選地，所述條碼掃描裝置包括供所述物料盛放裝置通過的容納腔，所述容納腔上方設(shè)置有條碼掃描器。

13、可選地，所述物料盛放裝置包括傾倒機構(gòu)、固定在所述傾倒機構(gòu)上的底板、以及固定在所述底板上的料盤；

14、所述條形碼顯示器設(shè)置在所述底板上。

15、本實用新型實施例通過配料作業(yè)控制中心控制物料盛放裝置在固定線路上移動，包括物料盛放裝置的移動和停止，使其經(jīng)過在條碼掃描裝置、第一重量感應(yīng)裝置、第二重量感應(yīng)裝置時可以完成相應(yīng)的任務(wù)，其中，條碼掃描裝置用于確保物料盛放裝置所盛放的物料準確，第一重量感應(yīng)裝置用于確保物料盛放裝置所盛放的物料與配方物料重量相同，第二重量感應(yīng)裝置用于集合所有物料，并在其計量的總重量與配方總重量相同時結(jié)束本次配料稱重。其中，物料盛放裝置通過條碼顯示屏顯示第二條形碼，使得物料盛放裝置具有可重復(fù)性，可在閉環(huán)傳送線路中完成一個配方中的多個物料運輸，以及基于多個配方的多個物料運輸。

技術(shù)特征：

1.一種配料系統(tǒng)，其特征在于，包括：配料作業(yè)控制中心、第一重量感應(yīng)裝置、第二重量感應(yīng)裝置、條碼掃描裝置、物料盛放裝置；

2.如權(quán)利要求1所述的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述第一重量感應(yīng)裝置為小磅秤，第二重量感應(yīng)裝置為大磅秤。

3.如權(quán)利要求1所述的配料系統(tǒng)，其特征在于，還包括撿料裝置；所述撿料裝置設(shè)置在所述條碼掃描裝置、所述第一重量感應(yīng)裝置附近。

4.如權(quán)利要求3所述的配料系統(tǒng)，其特征在于，還包括與第二重量感應(yīng)裝置連接的封裝裝置；所述撿料裝置還設(shè)置在第二重量感應(yīng)裝置附近。

5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述條碼掃描裝置包括供所述物料盛放裝置通過的容納腔，所述容納腔上方設(shè)置有條碼掃描器。

6.如權(quán)利要求1至4任一項所述的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述物料盛放裝置包括傾倒機構(gòu)、固定在所述傾倒機構(gòu)上的底板、以及固定在所述底板上的料盤；

7.如權(quán)利要求5所述的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述物料盛放裝置包括傾倒機構(gòu)、固定在所述傾倒機構(gòu)上的底板、以及固定在所述底板上的料盤；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于自動稱重配料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種配料系統(tǒng)，包括包括：配料作業(yè)控制中心、第一重量感應(yīng)裝置、第二重量感應(yīng)裝置、條碼掃描裝置、物料盛放裝置；條碼掃描裝置、第一重量感應(yīng)裝置、第二重量感應(yīng)裝置通過傳送帶依次連接，條碼掃描裝置與第二重量感應(yīng)裝置通過傳送帶連接，構(gòu)成閉環(huán)傳送線路；配料作業(yè)控制中心，用于向條碼掃描裝置發(fā)送配方物料名稱第一條形碼，向第一重量感應(yīng)裝置發(fā)送配方物料重量，向第二重量感應(yīng)裝置發(fā)送配方總重量，向物料盛放裝置發(fā)送配方物料名稱第二條形碼，并控制物料盛放裝置的移動，物料盛放裝置上設(shè)有條碼顯示屏，條碼顯示屏顯示配方物料名稱第二條形碼。本技術(shù)可以保證混料精確度，提高混料效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李顯輝,朱俊翰,陳代儉,段小紅,丁富鵬,劉振江
受保護的技術(shù)使用者：重慶宣宇光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231025
技術(shù)公布日：2024/12/19