本技術(shù)屬于安全閥檢測(cè)，具體涉及一種安全閥檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、安全閥的主要功能是在設(shè)備或系統(tǒng)中壓力超過允許范圍時(shí)迅速釋放壓力，防止設(shè)備破裂或發(fā)生事故。通過定期檢測(cè)安全閥，可以確保其能夠在需要時(shí)可靠地啟動(dòng)并正確地釋放壓力，從而保護(hù)設(shè)備、工作人員和環(huán)境的安全，安在工業(yè)和工程領(lǐng)域起著重要的作用。

2、專利申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n219104264u的一種安全閥密閉性檢測(cè)工裝，的支架結(jié)構(gòu)只有兩根立柱進(jìn)行支撐，整體裝置不穩(wěn)定，在進(jìn)行安全閥氣密性檢測(cè)的時(shí)候容易對(duì)整體裝置造成損壞，并且需要整體連接檢測(cè)平臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)，操作過程復(fù)雜。因此，亟待技術(shù)人員解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型鑒于上述現(xiàn)有的問題以及缺陷，設(shè)計(jì)出該安全閥檢測(cè)裝置。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及了一種安全閥檢測(cè)裝置。

3、包括氣缸、底板、立柱、增高板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣缸板、導(dǎo)向塊、檢測(cè)塊和固定塊。其中底板位于裝置的底部，底板上設(shè)置有四根立柱，立柱連接增高板，增高板前部上連接有固定塊，固定塊上設(shè)有若干不同尺寸的安裝孔，增高板后部連接氣缸板，增高板左部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，氣缸板后部鏈接有氣缸，增高板中部設(shè)置有導(dǎo)向塊，左右兩側(cè)導(dǎo)向塊之間安裝有檢測(cè)塊。

4、進(jìn)一步地，底板為“口”型結(jié)構(gòu)，底板的四角分別開有螺孔，所述立柱兩端為螺栓結(jié)構(gòu)。

5、底板采用"口"型結(jié)構(gòu)，四角開有螺孔，并且立柱兩端為螺栓結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)可以提供更好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使底板能夠承受更大的壓力和負(fù)荷。螺孔和螺栓結(jié)構(gòu)可以增加連接的緊固力，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

6、進(jìn)一步地，增高板上同樣開有螺孔連接立柱。

7、可以穩(wěn)定的連接底板與增高板兩者與立柱共同作為裝置的支撐結(jié)構(gòu)，并且三者通過螺栓連接，方便拆卸與安裝。

8、進(jìn)一步地，導(dǎo)向塊為鈑金折彎件，包括固定面、連接面和承載面，連接面焊接在增高板上，連接面兩端向上延伸作為承載面，承載面頂端向內(nèi)延伸作為固定面，承載面的高度與所述檢測(cè)塊的高度一致，所述固定面的寬度為3cm。

9、導(dǎo)向塊采用鈑金折彎件的形式，具有較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。通過焊接連接面在增高板上，以及承載面向上延伸作為固定面，可以確保導(dǎo)向塊在安裝和使用過程中保持穩(wěn)定的位置和形狀，導(dǎo)向塊的連接面兩端向上延伸作為承載面，具有較大的接觸面積和承載能力。這種設(shè)計(jì)可以有效地分散和承載來自檢測(cè)塊的力量或壓力，保證檢測(cè)塊在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。

10、進(jìn)一步地，檢測(cè)塊上開有若干通氣孔，固定塊上開有若干安裝孔，所述檢測(cè)塊的通氣孔與所述固定塊的安裝孔一一對(duì)應(yīng)。

11、通氣孔和安裝孔的一一對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)可以提供準(zhǔn)確的位置對(duì)位。通過確保每個(gè)通氣孔與相應(yīng)的安裝孔對(duì)齊，可以保證檢測(cè)塊的正確安裝和定位。這有助于確保設(shè)備的精確度和穩(wěn)定性，提高工作效率。

12、進(jìn)一步地，氣缸通過螺栓連接所述氣缸板，氣缸板豎直焊接在增高板的后部。

13、通過螺栓連接氣缸和氣缸板可以確保它們之間的牢固連接。同時(shí)，將氣缸板焊接在增高板的后部，可以增加整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和剛性。這種設(shè)計(jì)有助于防止在操作中發(fā)生松動(dòng)或振動(dòng)，確保氣缸和氣缸板的可靠性和穩(wěn)定性。

14、本實(shí)用新型的有益效果為：

15、固定板上的安裝孔可以設(shè)置為不同尺寸滿足更多型號(hào)安全閥的檢測(cè)工作，同時(shí)由于固定塊是嵌合在導(dǎo)向塊上的可以根據(jù)需求對(duì)固定塊進(jìn)行更換，在固定塊需要進(jìn)行更換時(shí)更加方向快捷，大大提高了裝置檢測(cè)安全閥的效率；提高了本裝置的泛用性；

16、由于氣缸的設(shè)置，裝置不用另外連接檢測(cè)設(shè)置，只需要驅(qū)動(dòng)氣缸通過通氣孔即可完成對(duì)安全閥的氣密性檢測(cè)，檢測(cè)步驟簡(jiǎn)單便捷，裝置操作起來簡(jiǎn)單方便工作人員的使用。

技術(shù)特征：

1.一種安全閥檢測(cè)裝置，包括氣缸、底板、立柱、增高板、氣缸板、導(dǎo)向塊、檢測(cè)塊和固定塊，其特征在于：所述底板位于裝置的底部，底板上設(shè)置有四根立柱，立柱連接增高板，增高板前部上連接有固定塊，固定塊上設(shè)有若干不同尺寸的安裝孔，增改版左部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，增高板后部連接氣缸板，氣缸板后部鏈接有氣缸，增高板中部設(shè)置有導(dǎo)向塊，左右兩側(cè)導(dǎo)向塊之間安裝有檢測(cè)塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全閥檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底板為“口”型結(jié)構(gòu)，所述底板的四角分別開有螺孔，所述立柱兩端為螺栓結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全閥檢測(cè)裝置，其特征在于：所述增高板上同樣開有螺孔連接立柱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全閥檢測(cè)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向塊為鈑金折彎件，包括固定面、連接面和承載面，所述連接面焊接在增高板上，連接面兩端向上延伸作為承載面，承載面頂端向內(nèi)延伸作為固定面，所述承載面的高度與所述檢測(cè)塊的高度一致，所述固定面的寬度為3cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全閥檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)塊上開有若干通氣孔，所述固定塊上開有若干安裝孔，所述檢測(cè)塊的通氣孔與所述固定塊的安裝孔一一對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全閥檢測(cè)裝置，其特征在于：所述氣缸通過螺栓連接所述氣缸板，所述氣缸板豎直焊接在增高板的后部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于安全閥檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全閥檢測(cè)裝置，包括氣缸、底板、立柱、增高板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣缸板、導(dǎo)向塊、檢測(cè)塊和固定塊。其中底板位于裝置的底部，底板上設(shè)置有四根立柱，立柱連接增高板，增高板前部上連接有固定塊，固定塊上設(shè)有若干不同尺寸的安裝孔，增高板后部連接氣缸板，增高板左部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，氣缸板后部鏈接有氣缸，增高板中部設(shè)置有導(dǎo)向塊，左右兩側(cè)導(dǎo)向塊之間安裝有檢測(cè)塊。本技術(shù)在實(shí)際運(yùn)用中，可以同時(shí)對(duì)多種不同尺寸的安全閥進(jìn)行檢測(cè)，提高了安全閥檢測(cè)效率，降低了安全閥檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)成本，并且可以依靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)的氣缸完成安全閥檢測(cè)，不用另外連接檢測(cè)裝置，因此檢測(cè)方便快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：喬永昌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京協(xié)恒檢測(cè)技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231026
技術(shù)公布日：2024/12/10