本技術(shù)涉及電纜檢測，具體為一種電纜受熱特性測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層，電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。

2、電纜加工完畢后需要通過受熱特性測試設(shè)備對電纜受熱狀態(tài)下的抗拉效果進(jìn)行測試，例如中國專利網(wǎng)公開的專利號為：202222976667.8，專利名稱為：一種電纜抗拉性能檢測設(shè)備，所述底座的上表面安裝有頂板，所述頂板的背側(cè)固定有背側(cè)板，所述背側(cè)板的前表面對稱滑動安裝有支架，兩個(gè)所述支架上均轉(zhuǎn)動連接有第二雙向絲桿，且支架上設(shè)有與第二雙向絲桿螺紋連接的夾持件，所述夾持件用于電纜兩端的固定，所述底座的內(nèi)部安裝有可上下活動并用于拉扯電纜的倒u形架，本實(shí)用新型通過夾持件對電纜的兩端進(jìn)行固定，在倒u形架的牽拉下，使得電纜的兩端受到斜向下的拉力，通過檢測組件，將拉力轉(zhuǎn)換成對壓力傳感器的壓力，從而實(shí)現(xiàn)電纜抗拉性能的檢測，其檢測結(jié)果與實(shí)際安裝情況更加貼合，提高設(shè)備的可靠性。

3、但是現(xiàn)有性能檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為單一，電纜主要通過螺紋組件固定在設(shè)備表面，大量螺紋組件導(dǎo)致電纜的更換效率受到影響，同時(shí)螺紋組件與電纜的接觸面積較小，容易導(dǎo)致電纜在承受高重量拉扯時(shí)出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象。

4、因此，需要對電纜受熱特性測試設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)改造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜受熱特性測試設(shè)備，具備便于拆裝電纜的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有性能檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為單一，電纜主要通過螺紋組件固定在設(shè)備表面，大量螺紋組件導(dǎo)致電纜的更換效率受到影響，同時(shí)螺紋組件與電纜的接觸面積較小，容易導(dǎo)致電纜在承受高重量拉扯時(shí)出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜受熱特性測試設(shè)備，包括機(jī)體；

3、設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的電纜；

4、所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)；

5、所述機(jī)體的頂部設(shè)置有位于固定結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的傳動結(jié)構(gòu)；

6、所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)體正面與背面的擺桿，所述擺桿與機(jī)體通過銷軸活動連接，所述擺桿的內(nèi)側(cè)固定連接有壓板，所述壓板位于電纜的外側(cè)，所述擺桿遠(yuǎn)離壓板的一側(cè)固定連接有位于機(jī)體頂部兩側(cè)的延伸板，所述傳動結(jié)構(gòu)能夠帶動延伸板擺動。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述傳動結(jié)構(gòu)包括固定連接在機(jī)體頂部的支架，所述支架的頂部固定連接有傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)的輸出端貫穿支架并延伸至支架的底部，所述傳動電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有聯(lián)動板，所述聯(lián)動板底部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有梯形塊，所述梯形塊遠(yuǎn)離聯(lián)動板的一側(cè)延伸至延伸板的內(nèi)側(cè)并與延伸板的表面接觸。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述延伸板遠(yuǎn)離擺桿的一側(cè)通過銷軸活動連接有滾輪，所述滾輪位于梯形塊的外側(cè)，所述滾輪的外表面與梯形塊的表面接觸。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述梯形塊的表面開設(shè)有承重槽，所述承重槽的內(nèi)部固定連接有加強(qiáng)筋。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述壓板的內(nèi)側(cè)固定連接有膠墊，所述膠墊遠(yuǎn)離壓板的一側(cè)與電纜的表面接觸，所述膠墊具有彈性。

11、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述機(jī)體頂部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的頂端貫穿聯(lián)動板并與支架的底部固定連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

13、1、本實(shí)用新型通過傳動結(jié)構(gòu)擠壓延伸板，使與延伸板連接的擺桿以銷軸為軸心擺動，擺桿擺動過程中能夠利用壓板擠壓電纜，當(dāng)壓板與電纜緊密接觸時(shí)，達(dá)到對電纜進(jìn)行定位的效果，能夠提高現(xiàn)有性能檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)功能性，替代通過螺紋組件將電纜固定在設(shè)備表面的操作步驟，防止大量螺紋組件對電纜的更換效率造成影響，同時(shí)本實(shí)用新型與電纜的接觸面積大，避免電纜在承受高重量拉扯時(shí)出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象。

14、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置傳動電機(jī)、螺桿、聯(lián)動板和梯形塊，能夠同時(shí)驅(qū)動多個(gè)擺桿進(jìn)行擺動，而且可以使多個(gè)擺桿的擺動角度保持一致。

15、3、本實(shí)用新型通過設(shè)置滾輪，能夠?qū)ρ由彀暹M(jìn)行防護(hù)，減少延伸板與梯形塊在接觸摩擦?xí)r受到的磨損。

16、4、本實(shí)用新型通過設(shè)置承重槽和加強(qiáng)筋，能夠降低梯形塊的重量，同時(shí)可以提高梯形塊的承載效果。

17、5、本實(shí)用新型通過設(shè)置膠墊，能夠提高壓板的擠壓強(qiáng)度，增加壓板與電纜之間的摩擦力。

18、6、本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)桿，能夠?qū)β?lián)動板進(jìn)行限位，防止聯(lián)動板在升降過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種電纜受熱特性測試設(shè)備，包括機(jī)體(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜受熱特性測試設(shè)備，其特征在于：所述傳動結(jié)構(gòu)(4)包括固定連接在機(jī)體(1)頂部的支架(8)，所述支架(8)的頂部固定連接有傳動電機(jī)(9)，所述傳動電機(jī)(9)的輸出端貫穿支架(8)并延伸至支架(8)的底部，所述傳動電機(jī)(9)的輸出端固定連接有螺桿(10)，所述螺桿(10)的表面螺紋連接有聯(lián)動板(11)，所述聯(lián)動板(11)底部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有梯形塊(12)，所述梯形塊(12)遠(yuǎn)離聯(lián)動板(11)的一側(cè)延伸至延伸板(7)的內(nèi)側(cè)并與延伸板(7)的表面接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜受熱特性測試設(shè)備，其特征在于：所述延伸板(7)遠(yuǎn)離擺桿(5)的一側(cè)通過銷軸活動連接有滾輪(13)，所述滾輪(13)位于梯形塊(12)的外側(cè)，所述滾輪(13)的外表面與梯形塊(12)的表面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜受熱特性測試設(shè)備，其特征在于：所述梯形塊(12)的表面開設(shè)有承重槽(14)，所述承重槽(14)的內(nèi)部固定連接有加強(qiáng)筋(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜受熱特性測試設(shè)備，其特征在于：所述壓板(6)的內(nèi)側(cè)固定連接有膠墊(16)，所述膠墊(16)遠(yuǎn)離壓板(6)的一側(cè)與電纜(2)的表面接觸，所述膠墊(16)具有彈性。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜受熱特性測試設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)體(1)頂部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有導(dǎo)桿(17)，所述導(dǎo)桿(17)的頂端貫穿聯(lián)動板(11)并與支架(8)的底部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電纜受熱特性測試設(shè)備，包括機(jī)體，設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的電纜，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有位于固定結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的傳動結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)體正面與背面的擺桿，所述擺桿與機(jī)體通過銷軸活動連接。本技術(shù)通過傳動結(jié)構(gòu)擠壓延伸板，使與延伸板連接的擺桿以銷軸為軸心擺動，擺桿擺動過程中能夠利用壓板擠壓電纜，當(dāng)壓板與電纜緊密接觸時(shí)，達(dá)到對電纜進(jìn)行定位的效果，能夠提高現(xiàn)有性能檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)功能性，替代通過螺紋組件將電纜固定在設(shè)備表面的操作步驟，防止大量螺紋組件對電纜的更換效率造成影響，同時(shí)本技術(shù)與電纜的接觸面積大，避免電纜在承受高重量拉扯時(shí)出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：封海波,張洪崢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧新星電線電纜科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231026
技術(shù)公布日：2024/12/10