本技術(shù)涉及水表領(lǐng)域，具體涉及一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表。

背景技術(shù)：

1、水表是一種用于測(cè)量和記錄家庭、工業(yè)和商業(yè)用水量的設(shè)備。它通常安裝在水管上，通過旋轉(zhuǎn)或活塞運(yùn)動(dòng)來測(cè)量水流。水表的主要組成部分包括殼體、計(jì)量裝置、控制閥等。在現(xiàn)有技術(shù)中，水表內(nèi)部尤其是控制閥處容易沉積水垢等雜質(zhì)，時(shí)間一久，水垢會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷控制閥的密封性，導(dǎo)致控制閥出現(xiàn)無法完全關(guān)閉等問題。

2、現(xiàn)有的水表在使用過程中，由于水質(zhì)問題，如硬度高、含有礦物質(zhì)等，會(huì)在水表內(nèi)部形成水垢。這些水垢會(huì)附著在控制閥的密封面上，隨著時(shí)間的推移，水垢的積累會(huì)逐漸增加，導(dǎo)致控制閥的密封性能下降。當(dāng)密封性能下降到一定程度時(shí)，控制閥可能無法完全關(guān)閉，從而導(dǎo)致水表讀數(shù)不準(zhǔn)確，甚至可能出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

3、因此，基于以上現(xiàn)有技術(shù)中的一些情況，本申請(qǐng)進(jìn)行了進(jìn)一步的設(shè)計(jì)和改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，用于解決現(xiàn)有技術(shù)由于水垢沉積而導(dǎo)致控制閥密封性能下降等問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

3、一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，包括表體，所述表體內(nèi)設(shè)置有用于供水流經(jīng)過的水流通道，所述水流通道為中間水位高，兩側(cè)水位低的幾字形結(jié)構(gòu)。所述表體中裝配有控制電機(jī)。

4、所述水流通道在幾字形結(jié)構(gòu)的上升段裝配有控制閥，所述控制閥包括閥體，所述閥體內(nèi)裝配有開關(guān)閥板，所述開關(guān)閥板連接有通過控制電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的控制軸。所述閥體底部設(shè)置有第一流入口，所述開關(guān)閥板上設(shè)置有進(jìn)水口，所述閥體一側(cè)設(shè)置有第一流出口。控制閥開啟時(shí)，所述開關(guān)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)至進(jìn)水口與第一流入口相通，水流通過第一流入口流入并經(jīng)過第一流出口流出。控制閥關(guān)閉時(shí)，所述開關(guān)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)至進(jìn)水口與第一流入口錯(cuò)開，水流無法通過閥體。所述開關(guān)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，開關(guān)閥板的下表面能夠刮除閥體內(nèi)腔底部的水垢。

5、所述控制軸上裝配有彈簧，所述彈簧用于使開關(guān)閥板與閥體底部上表面抵接，保證開關(guān)閥板和閥體底部上表面保持緊密接觸，保證除垢效果。

6、作為本實(shí)用新型所述一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表的優(yōu)選實(shí)施方案，具體地，所述水流通道的兩端分別設(shè)置有入水口和出水口。所述水流通道在幾字形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)的最低處設(shè)置有沉積腔，所述入水口和出水口的高度高于沉積腔。該結(jié)構(gòu)有利于沉積水表運(yùn)轉(zhuǎn)掉落的水垢，避免水垢混入水流。

7、作為本實(shí)用新型所述一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表的優(yōu)選實(shí)施方案，具體地，所述閥體包括閥殼和閥底板，所述第一流入口設(shè)置在閥底板上。所述閥底板側(cè)面設(shè)置有第一凸緣，所述水流通道內(nèi)設(shè)置有與第一凸緣配合的第一凸邊；所述第一凸緣上設(shè)置有卡槽，所述閥殼下部設(shè)置有與卡槽配合裝配的裝配凸柱。有利于控制閥的生產(chǎn)和裝配。

8、作為本實(shí)用新型所述一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表的優(yōu)選實(shí)施方案，具體地，所述閥底板的上表面設(shè)置有儲(chǔ)垢槽，能夠暫時(shí)存放刮下的雜質(zhì)，提高開關(guān)閥板和閥底板之間的密封性能。

9、作為本實(shí)用新型所述一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表的優(yōu)選實(shí)施方案，具體地，所述第一流入口呈直角扇形，所述儲(chǔ)垢槽呈直角扇形，所述第一流入口和儲(chǔ)垢槽間隔排列分布。所述進(jìn)水口的數(shù)量、形狀、大小與第一流入口相同，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)加工方便。

10、作為本實(shí)用新型所述一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表的優(yōu)選實(shí)施方案，具體地，所述閥底板和開關(guān)閥板為聚四氟乙烯或陶瓷材質(zhì)，具有自潤(rùn)滑功能，強(qiáng)度高，密封效果好，壽命長(zhǎng)。

11、作為本實(shí)用新型所述一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表的優(yōu)選實(shí)施方案，具體地，所述控制軸和控制電機(jī)之間通過連接軸連接。所述控制軸的頂端部和控制電機(jī)的輸出軸端部均為非回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，所述連接軸兩端設(shè)置有能夠與非回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)配合的限位槽，保證控制軸和控制電機(jī)之間的傳動(dòng)效果的同時(shí)使得控制軸具有一定的軸向移動(dòng)能力，以保證開關(guān)閥板和閥底板之間的密封效果。

12、作為本實(shí)用新型所述一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表的優(yōu)選實(shí)施方案，具體地，所述控制軸的底端部設(shè)置有裝配座，所述裝配座上設(shè)置有連接塊，所述開關(guān)閥板上設(shè)置有與連接塊配合的連接槽。所述控制軸上裝配有用于與閥體配合密封的密封座，密封座的下方裝配有定位座，所述彈簧裝配在定位座和裝配座之間，保證控制閥的密封效果。

13、作為本實(shí)用新型所述一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表的優(yōu)選實(shí)施方案，具體地，所述水流通道在幾字形結(jié)構(gòu)的下降段裝配有計(jì)量機(jī)構(gòu)。所述計(jì)量機(jī)構(gòu)包括計(jì)量殼和裝配在計(jì)量殼內(nèi)的計(jì)量葉輪，所述計(jì)量殼上設(shè)置有第二凸緣，所述水流通道內(nèi)設(shè)置有與第二凸緣配合的第二凸邊。所述計(jì)量殼在第二凸緣的上方設(shè)置有第二流入口，在第二凸緣的下方設(shè)置有第二流出口，使得進(jìn)入第二流入口的水流主要為水平流動(dòng)，流速穩(wěn)定，有利于提高計(jì)量精度。

14、作為本實(shí)用新型所述一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表的優(yōu)選實(shí)施方案，具體地，所述第一流入口和第二流入口設(shè)置在計(jì)量葉輪外徑的切線方向上，切線所切圓的直徑與葉輪外徑之比為0.7~0.9。降低水流碰撞計(jì)量殼導(dǎo)致的動(dòng)能損耗，將水流的推力盡可能集中在推動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)上，保證計(jì)量精度。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：對(duì)水流通道和控制閥進(jìn)行了改進(jìn)，使得控制閥能夠?qū)﹂y體內(nèi)部沉積的水垢等雜質(zhì)進(jìn)行自清潔，提高了控制閥的密封可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，包括表體（100），所述表體（100）內(nèi)設(shè)置有用于供水流經(jīng)過的水流通道，其特征在于，所述水流通道為中間水位高，兩側(cè)水位低的幾字形結(jié)構(gòu)；所述表體（100）中裝配有控制電機(jī)（160）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，其特征在于，所述水流通道的兩端分別設(shè)置有入水口（110）和出水口（120）；所述水流通道在幾字形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)的最低處設(shè)置有沉積腔（130），所述入水口（110）和出水口（120）的高度高于沉積腔（130）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，其特征在于，所述閥體包括閥殼（230）和閥底板（240），所述第一流入口（241）設(shè)置在閥底板（240）上；所述閥底板（240）側(cè)面設(shè)置有第一凸緣（242），所述水流通道內(nèi)設(shè)置有與第一凸緣（242）配合的第一凸邊（140）；所述第一凸緣（242）上設(shè)置有卡槽（243），所述閥殼（230）下部設(shè)置有與卡槽（243）配合裝配的裝配凸柱（233）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，其特征在于，所述閥底板（240）的上表面設(shè)置有儲(chǔ)垢槽（244）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，其特征在于，所述第一流入口（241）呈直角扇形，所述儲(chǔ)垢槽（244）呈直角扇形，所述第一流入口（241）和儲(chǔ)垢槽（244）間隔排列分布；所述進(jìn)水口（211）的數(shù)量、形狀、大小與第一流入口（241）相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，其特征在于，所述閥底板（240）和開關(guān)閥板（210）為聚四氟乙烯或陶瓷材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，其特征在于，所述控制軸（220）和控制電機(jī)（160）之間通過連接軸（260）連接；所述控制軸（220）的頂端部和控制電機(jī)（160）的輸出軸端部均為非回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，所述連接軸（260）兩端設(shè)置有能夠與非回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)配合的限位槽（261）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，其特征在于，所述控制軸（220）的底端部設(shè)置有裝配座（221），所述裝配座（221）上設(shè)置有連接塊（222），所述開關(guān)閥板（210）上設(shè)置有與連接塊（222）配合的連接槽（212）；所述控制軸（220）上裝配有用于與閥體配合密封的密封座（270），密封座（270）的下方裝配有定位座（280），所述彈簧（250）裝配在定位座（280）和裝配座（221）之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，其特征在于，所述水流通道在幾字形結(jié)構(gòu)的下降段裝配有計(jì)量機(jī)構(gòu)（300）；所述計(jì)量機(jī)構(gòu)（300）包括計(jì)量殼（310）和裝配在計(jì)量殼（310）內(nèi)的計(jì)量葉輪（320），所述計(jì)量殼（310）上設(shè)置有第二凸緣（311），所述水流通道內(nèi)設(shè)置有與第二凸緣（311）配合的第二凸邊（150）；所述計(jì)量殼（310）在第二凸緣（311）的上方設(shè)置有第二流入口（312），在第二凸緣（311）的下方設(shè)置有第二流出口（313）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，其特征在于，所述第一流入口（241）和第二流入口（312）設(shè)置在計(jì)量葉輪（320）的切線方向上；切線所切圓的直徑與葉輪外徑之比為0.7~0.9。

技術(shù)總結(jié)
一種智能遠(yuǎn)傳機(jī)電分離干式陶瓷閥水表，包括表體，所述表體內(nèi)設(shè)置有用于供水流經(jīng)過的水流通道，所述水流通道為中間水位高，兩側(cè)水位低的幾字形結(jié)構(gòu)。所述表體中裝配有控制電機(jī)。所述水流通道在幾字形結(jié)構(gòu)的上升段裝配有控制閥，所述控制閥包括閥體，所述閥體內(nèi)裝配有開關(guān)閥板，所述開關(guān)閥板連接有通過控制電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的控制軸。所述閥體底部設(shè)置有第一流入口，所述開關(guān)閥板上設(shè)置有進(jìn)水口，所述閥體一側(cè)設(shè)置有第一流出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下有益效果：對(duì)水流通道和控制閥進(jìn)行了改進(jìn)，使得控制閥能夠?qū)﹂y體內(nèi)部沉積的水垢等雜質(zhì)進(jìn)行自清潔，提高了控制閥的密封可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭修虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市精誠(chéng)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231130
技術(shù)公布日：2024/6/26