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      壓路機(jī)測速系統(tǒng)和壓路機(jī)的制作方法

      文檔序號:38492496發(fā)布日期:2024-06-27 11:50閱讀:24來源:國知局
      壓路機(jī)測速系統(tǒng)和壓路機(jī)的制作方法

      本技術(shù)屬于工程機(jī)械,具體涉及壓路機(jī)測速系統(tǒng)和壓路機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、壓路機(jī)是常見的筑路工程機(jī)械之一,用于對路面進(jìn)行碾壓作業(yè)。在壓路機(jī)的施工過程中,通常需要根據(jù)施工要求以某一速度進(jìn)行碾壓作業(yè),需要對壓路機(jī)的碾壓速度進(jìn)行精確控制,而在實際操作過程中,駕駛員由于需要在進(jìn)行操作的同時隨時觀察前后方的道路情況,通常依靠操作經(jīng)驗來控制壓路機(jī)的碾壓速度,導(dǎo)致碾壓速度精確性較低,容易出現(xiàn)過壓或欠壓的現(xiàn)象,影響碾壓作業(yè)的質(zhì)量。一些廠商提供了在壓路機(jī)上設(shè)置霍爾傳感器用于測速的裝置,但需要設(shè)置霍爾傳感器以及配套的磁鋼以及檢測元件等,系統(tǒng)相對較為復(fù)雜,成本相對較高;而且由于壓路機(jī)的施工環(huán)境一般比較惡劣,附著于鋼輪上的磁鋼在施工過程中容易脫落,進(jìn)而導(dǎo)致測速系統(tǒng)故障,整體系統(tǒng)的可靠性相對較低,不利于在壓路機(jī)的施工環(huán)境中應(yīng)用,也難以滿足低速碾壓作業(yè)時的測速要求。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,為改善現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題中的至少一個,本實用新型提供了一種壓路機(jī)測速系統(tǒng)和壓路機(jī)。

      2、本實用新型的第一方面技術(shù)方案提供了一種壓路機(jī)測速系統(tǒng),包括:安裝支座,適于與壓路機(jī)的鋼輪的驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝架連接;感應(yīng)組件,與安裝支座連接,且感應(yīng)組件的感應(yīng)端與鋼輪的軸承座螺栓對應(yīng)設(shè)置,感應(yīng)組件適于感應(yīng)軸承座螺栓并生成感應(yīng)信號;控制器,與感應(yīng)組件通信連接,控制器適于獲取感應(yīng)組件的感應(yīng)信號并計算鋼輪的速度。

      3、在一種可行的實現(xiàn)方式中,安裝支座上設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔,安裝支座通過第一安裝孔和螺栓與驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝架連接;感應(yīng)組件可拆卸地連接于第二安裝孔中,感應(yīng)組件的感應(yīng)端位于鋼輪的軸向內(nèi)側(cè),且感應(yīng)組件的感應(yīng)距離覆蓋軸承座螺栓相對于軸承座端面的凸出部分。

      4、在一種可行的實現(xiàn)方式中,感應(yīng)組件包括:感應(yīng)器,感應(yīng)器為外側(cè)壁設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)的圓柱形桿體結(jié)構(gòu),感應(yīng)器穿設(shè)于第二安裝孔中,且感應(yīng)器通過通信線束與控制器通信連接;至少兩個鎖緊螺母,分別設(shè)于安裝支座的兩側(cè),并與感應(yīng)器上的外螺紋結(jié)構(gòu)螺紋連接,鎖緊螺母適于將感應(yīng)器與安裝支座鎖緊。

      5、在一種可行的實現(xiàn)方式中,感應(yīng)器為接近開關(guān);和/或

      6、感應(yīng)器上設(shè)有線束接口,通信線束集成于壓路機(jī)的整車線束中,并與線束接口可拆卸連接。

      7、在一種可行的實現(xiàn)方式中,感應(yīng)組件還包括:防護(hù)套筒,罩設(shè)于感應(yīng)器的外側(cè),并與安裝支座可拆卸連接,防護(hù)套筒為軸向貫通結(jié)構(gòu),且防護(hù)套筒在軸向上遮擋感應(yīng)器。

      8、在一種可行的實現(xiàn)方式中,感應(yīng)組件包括:感應(yīng)器,感應(yīng)器為外側(cè)壁設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)的圓柱形桿體結(jié)構(gòu),感應(yīng)器穿設(shè)于第二安裝孔中,且感應(yīng)器通過通信線束與控制器通信連接;定位墊圈,套接于感應(yīng)器的外側(cè)壁上的預(yù)設(shè)位置,定位墊圈位于安裝支座背向鋼輪的一側(cè),且定位墊圈的半徑大于第二安裝孔的孔徑,用于定位感應(yīng)器的安裝位置;至少一個鎖緊螺母,設(shè)于安裝支座朝向鋼輪的一側(cè),并與感應(yīng)器上的外螺紋結(jié)構(gòu)螺紋連接,鎖緊螺母適于將感應(yīng)器與安裝支座鎖緊。

      9、在一種可行的實現(xiàn)方式中,第一安裝孔的數(shù)量為多個,且第一安裝孔均為長邊沿高度方向延伸的腰形孔。

      10、在一種可行的實現(xiàn)方式中,軸承座螺栓的數(shù)量為多個,且多個軸承座螺栓以鋼輪的轉(zhuǎn)動軸線為中心均勻分布;感應(yīng)組件與多個軸承座螺栓的轉(zhuǎn)動軌跡的上部相對設(shè)置,且驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝架上與感應(yīng)組件相對的位置開設(shè)有避讓槽。

      11、在一種可行的實現(xiàn)方式中,壓路機(jī)測速系統(tǒng)還包括:顯示裝置,適于設(shè)置在壓路機(jī)的操作臺上,顯示裝置與控制器通信連接,并適于根據(jù)控制器的控制指令顯示鋼輪的速度信息;和/或

      12、語音裝置,適于設(shè)置在壓路機(jī)的操作臺上,語音裝置與控制器通信連接,并適于根據(jù)控制器的控制指令以語音的形式輸出鋼輪的速度信息。

      13、本實用新型第二方面的技術(shù)方案中提供了一種壓路機(jī),包括:壓路機(jī)車體,壓路機(jī)車體包括至少一個鋼輪;上述第一方面任一項中的壓路機(jī)測速系統(tǒng),設(shè)于壓路機(jī)車體上,并與鋼輪對應(yīng)設(shè)置。

      14、本實用新型上述技術(shù)方案中的有益效果體現(xiàn)在:

      15、通過設(shè)置感應(yīng)組件直接感應(yīng)鋼輪上現(xiàn)有的軸承座螺栓來生成相應(yīng)的感應(yīng)信號,進(jìn)而通過控制器計算鋼輪轉(zhuǎn)速以及碾壓速度,無需額外設(shè)置磁鋼等配套件,簡化了系統(tǒng),可以避免磁鋼等配套件脫落的風(fēng)險,整體系統(tǒng)的可靠性大幅提高,有利于降低成本,能夠有效滿足壓路機(jī)的復(fù)雜施工環(huán)境以及低速碾壓作業(yè)的測速需求。



      技術(shù)特征:

      1.一種壓路機(jī)測速系統(tǒng),其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓路機(jī)測速系統(tǒng),其特征在于,

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓路機(jī)測速系統(tǒng),其特征在于,

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓路機(jī)測速系統(tǒng),其特征在于,

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓路機(jī)測速系統(tǒng),其特征在于,

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓路機(jī)測速系統(tǒng),其特征在于,

      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓路機(jī)測速系統(tǒng),其特征在于,

      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓路機(jī)測速系統(tǒng),其特征在于,

      9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的壓路機(jī)測速系統(tǒng),其特征在于,還包括:

      10.一種壓路機(jī),其特征在于,包括:


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及壓路機(jī)測速系統(tǒng)和壓路機(jī)。壓路機(jī)測速系統(tǒng)包括:安裝支座,適于與壓路機(jī)的鋼輪的驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝架連接;感應(yīng)組件,與安裝支座連接,且感應(yīng)組件的感應(yīng)端與鋼輪的軸承座螺栓對應(yīng)設(shè)置,感應(yīng)組件適于感應(yīng)軸承座螺栓并生成感應(yīng)信號;控制器,與感應(yīng)組件通信連接,控制器適于獲取感應(yīng)組件的感應(yīng)信號并計算鋼輪的速度。本技術(shù)通過設(shè)置感應(yīng)組件直接感應(yīng)鋼輪上現(xiàn)有的軸承座螺栓來生成感應(yīng)信號,進(jìn)而計算鋼輪的速度,無需額外設(shè)置磁鋼等配套件,簡化了系統(tǒng),可以避免磁鋼等配套件脫落的風(fēng)險,整體系統(tǒng)的可靠性大幅提高,有利于降低成本,能夠有效滿足壓路機(jī)的復(fù)雜施工環(huán)境以及低速碾壓作業(yè)的測速需求。

      技術(shù)研發(fā)人員:段乾坤,劉旭鋒,何濤
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南三一華源機(jī)械有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231206
      技術(shù)公布日:2024/6/26
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