本技術涉及檢具，尤其涉及一種噴油器體尺寸檢測裝置。

背景技術：

1、噴油器體噴油器的主體部分，用來裝入噴油嘴及其他噴油器零件，并有燃油油道。

2、如圖1所示，噴油器體7一端設有用于安裝閥芯的閥腔701，噴油器體7外側設有接頭座702，接頭座702的外端面上開設有過渡接頭的帶螺紋的進油孔703，噴油器體7機加工結束后，需要檢測進油孔703外側端圓心與噴油器體7一端的尺寸l是否合格。

3、該尺寸檢測難度大，如果人工采用千分表等量具檢測，效率非常的低下，對測量人員的技術要求高，容易出現(xiàn)檢測誤差。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種噴油器體尺寸檢測裝置，采用等高塊對比的方式檢測噴油器體一端與進油孔外側端圓心之間的尺寸l是否合格，檢測效率較高，且檢測結果準確，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種噴油器體尺寸檢測裝置，包括底座，底座上設有置料臺與凸塊，置料臺上連接有基準塊及用于支撐噴油器體的置料塊，基準塊上放置有等高塊；凸塊上設有相互平行的斜面與切面，斜面與切面之間的凸塊上設有臺階孔，臺階孔的一端為光孔，另一端為螺紋孔，光孔中連接有定位圓套，鎖緊螺栓螺紋配合于螺紋孔，基準塊的上端面與定位圓套上端面的圓心平齊，且噴油器體接頭座外端面的傾斜角度α與定位圓套上端面的傾斜角度β相同。

4、本實用新型的進一步改進方案是，置料塊底端連接有螺桿，螺桿螺紋配合于底座，且置料塊兩側設有與噴油器體閥腔適配的圓弧。

5、本實用新型的進一步改進方案是，基準塊通過內六角螺栓連接于置料臺。

6、本實用新型的進一步改進方案是，基準塊及等高塊均呈圓柱狀。

7、本實用新型的進一步改進方案是，定位圓套過盈配合于臺階孔的光孔端，且定位圓套凸出于斜面。

8、本實用新型的進一步改進方案是，鎖緊螺栓穿過定位圓套后凸出于基準塊的上端面。

9、本實用新型的進一步改進方案是，鎖緊螺栓的頭部卡接于切面上。

10、本實用新型的有益效果：

11、本實用新型的噴油器體尺寸檢測裝置，采用等高塊對比的方式檢測噴油器體一端與進油孔外側端圓心之間的尺寸l，檢測效率較高，且檢測結果準確。

12、本實用新型的噴油器體尺寸檢測裝置，凸塊上切面的設置，方便安裝內六角螺栓。

13、本實用新型的噴油器體尺寸檢測裝置，置料塊兩側設有與噴油器體閥腔適配的圓弧，方便噴油器體快速放置于置料塊上。

技術特征：

1.一種噴油器體尺寸檢測裝置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上設有置料臺（101）與凸塊（102），置料臺（101）上連接有基準塊（2）及用于支撐噴油器體（7）的置料塊（3），基準塊（2）上放置有等高塊（4）；所述凸塊（102）上設有相互平行的斜面（103）與切面（104），斜面（103）與切面（104）之間的凸塊（102）上設有臺階孔（105），臺階孔（105）的一端為光孔，另一端為螺紋孔，光孔中連接有定位圓套（5），鎖緊螺栓（6）螺紋配合于螺紋孔，基準塊（2）的上端面與定位圓套（5）上端面的圓心平齊，且噴油器體（7）接頭座（702）外端面的傾斜角度α與定位圓套（5）上端面的傾斜角度β相同。

2.如權利要求1所述的噴油器體尺寸檢測裝置，其特征在于：所述置料塊（3）底端連接有螺桿，螺桿螺紋配合于底座（1），且置料塊（3）兩側設有與噴油器體（7）閥腔（701）適配的圓弧。

3.如權利要求1所述的噴油器體尺寸檢測裝置，其特征在于：所述基準塊（2）通過內六角螺栓（201）連接于置料臺（101）。

4.如權利要求3所述的噴油器體尺寸檢測裝置，其特征在于：所述基準塊（2）及等高塊（4）均呈圓柱狀。

5.如權利要求3所述的噴油器體尺寸檢測裝置，其特征在于：所述定位圓套（5）過盈配合于臺階孔（105）的光孔端，且定位圓套（5）凸出于斜面（103）。

6.如權利要求4所述的噴油器體尺寸檢測裝置，其特征在于：所述鎖緊螺栓（6）穿過定位圓套（5）后凸出于基準塊（2）的上端面。

7.如權利要求6所述的噴油器體尺寸檢測裝置，其特征在于：所述鎖緊螺栓（6）的頭部卡接于切面（104）上。

技術總結
本技術公開了一種噴油器體尺寸檢測裝置，包括底座，底座上設有置料臺與凸塊，置料臺上連接有基準塊及用于支撐噴油器體的置料塊，基準塊上放置有等高塊；所述凸塊上設有相互平行的斜面與切面，斜面與切面之間的凸塊上設有臺階孔，臺階孔的一端為光孔，另一端為螺紋孔，光孔中連接有定位圓套，鎖緊螺栓螺紋配合于螺紋孔，基準塊的上端面與定位圓套上端面的圓心平齊，且噴油器體接頭座外端面的傾斜角度α與定位圓套上端面的傾斜角度β相同。與現(xiàn)有技術相比，本技術采用等高塊對比的方式檢測噴油器體一端與進油孔外側端圓心之間的尺寸L，檢測效率較高，且檢測結果準確。

技術研發(fā)人員：馮清華,張來華,張榮貴,王松,張志華
受保護的技術使用者：金湖縣常盛動力機械配件有限公司
技術研發(fā)日：20231220
技術公布日：2024/12/19