本技術(shù)涉及滑枕測(cè)試，具體為一種滑枕靜態(tài)剛度的測(cè)試機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的母機(jī)，是制造業(yè)生產(chǎn)鏈中不可缺少的一環(huán)。隨著各行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，對(duì)組成產(chǎn)品的零件的標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，機(jī)床的整體剛度就顯得尤為重要，它影響著零件加工的精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、機(jī)床的剛度是指機(jī)床在負(fù)載的作用下抵抗變形的一種能力。如果機(jī)床剛度不夠，那么在切削及機(jī)床自身重力等作用下，機(jī)床的各部件因?yàn)槭芰Χ冃?，?dǎo)致工件和刀具相對(duì)位置的變化，從而影響機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量。機(jī)床整機(jī)強(qiáng)度與剛度的好壞，最為關(guān)鍵的部位在于滑枕機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理?；頇C(jī)構(gòu)就是為了保證機(jī)床主軸或刀具加工延伸時(shí)的機(jī)械剛度和精度。一般滑枕伸出過長時(shí)，剛度下降，扭矩不集中，容易產(chǎn)生抖動(dòng)，優(yōu)異的滑枕剛性對(duì)加工精度及加工效率起著至關(guān)重要的作用。

3、設(shè)計(jì)滑枕時(shí)所計(jì)算的滑枕剛度理論值與成品零件具有必然的差異，造成設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)構(gòu)參數(shù)符合要求，而機(jī)床在實(shí)際應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)產(chǎn)品零件加工質(zhì)量差、表面粗糙有振紋，加工量和加工速度受機(jī)床剛性的影響，加工效率低下等問題。此外滑枕靜態(tài)剛態(tài)也受到制造材料是否合格、裝配是否正確等因素影響，都需要進(jìn)行驗(yàn)證。

4、基于以上描述，亟須一種檢測(cè)機(jī)構(gòu)或方法測(cè)量滑枕剛度的理論數(shù)據(jù)與實(shí)際是否相符，用實(shí)際數(shù)據(jù)為理論設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支撐與驗(yàn)證，完善設(shè)計(jì)參數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種滑枕靜態(tài)剛度的測(cè)試機(jī)構(gòu)，用于驗(yàn)證滑枕實(shí)際應(yīng)用時(shí)的靜態(tài)剛度與設(shè)計(jì)理論是否一致，排除由自身材質(zhì)、裝配精度等原因造成的滑枕剛度不符合設(shè)計(jì)要求等問題，解決了上述提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種滑枕靜態(tài)剛度的測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括立柱和位移傳感器，立柱采用鑄造成型，所述立柱的一側(cè)通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接有油缸座，所述油缸座一側(cè)固定連接有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿端固定連接有對(duì)滑枕施壓的工件壓塊，所述位移傳感器安裝在滑枕遠(yuǎn)離工件壓塊的一側(cè)，且與液壓油缸施力點(diǎn)同軸，所述液壓油缸的上下兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向架，兩個(gè)所述導(dǎo)向架之間均通過導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接有壓力計(jì)，所述工件壓塊的右側(cè)與壓力計(jì)的左側(cè)抵接，所述壓力計(jì)的右側(cè)與滑枕的左側(cè)抵接，增加測(cè)試機(jī)構(gòu)自身剛度，縮小機(jī)構(gòu)自身對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，立柱設(shè)計(jì)有滑槽；施力機(jī)構(gòu)由液壓油缸，液壓接頭，液壓油管、工件壓塊、液壓站和油缸座所組成，施力機(jī)構(gòu)安裝在立柱的滑槽上，通過滑槽可對(duì)施力機(jī)構(gòu)上下位置進(jìn)行調(diào)整，以便對(duì)不同型號(hào)和結(jié)構(gòu)的機(jī)床滑枕進(jìn)行測(cè)試；此測(cè)試機(jī)構(gòu)配置有液壓站，通過液壓油管、液壓接頭與液壓油缸連接，為施力機(jī)構(gòu)提供可調(diào)的穩(wěn)定壓力，在進(jìn)行滑枕靜態(tài)剛度測(cè)試時(shí)，主體立柱需要與工作臺(tái)或其他基礎(chǔ)平臺(tái)連接穩(wěn)固；調(diào)整好施力機(jī)構(gòu)與所測(cè)試滑枕的位置后，在工件壓塊與所測(cè)試滑枕之間設(shè)置可水平移動(dòng)的壓力計(jì)，壓力計(jì)用以對(duì)液壓站所提供的壓力進(jìn)行精準(zhǔn)讀數(shù)，對(duì)液壓油缸輸出的壓力進(jìn)行調(diào)整，使施力機(jī)構(gòu)對(duì)滑枕施加的力符合測(cè)試要求；在滑枕另一側(cè)，與施力點(diǎn)同軸的位置上，安裝位移傳感器，以便對(duì)滑枕施加壓力測(cè)試時(shí)，對(duì)滑枕的位移進(jìn)行精確讀數(shù)；通過不同大小的力進(jìn)行測(cè)試，經(jīng)過計(jì)算力與位移數(shù)據(jù)，得出所測(cè)滑枕的靜態(tài)剛度，并且壓力計(jì)不與液壓油缸活塞桿直連，而是通過導(dǎo)向架進(jìn)行橫向的限位，使其一直保持水平，不會(huì)因?yàn)橐簤河透讛D壓時(shí)的受力方向不夠水平而影響壓力計(jì)的最終測(cè)試結(jié)果，檢測(cè)結(jié)果更加穩(wěn)定，對(duì)滑枕靜態(tài)剛度檢測(cè)精準(zhǔn)，對(duì)滑枕結(jié)構(gòu)類型適應(yīng)率高，對(duì)于實(shí)際應(yīng)用與設(shè)計(jì)理論進(jìn)行驗(yàn)證方向，是一個(gè)比較好的解決方案。

3、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在立柱上的滑槽和固定在油缸座一側(cè)的滑塊，滑塊通過頂絲鎖緊在立柱上。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述液壓油缸的表面通過螺栓固定連接有四個(gè)在活塞桿四周矩形陣列設(shè)置的彈力繩，四個(gè)所述彈力繩均與壓力計(jì)的左側(cè)固定連接。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：四個(gè)所述彈力繩與壓力計(jì)連接處為對(duì)稱設(shè)置，受力平衡，通過彈力繩對(duì)壓力計(jì)進(jìn)行限位，當(dāng)液壓油缸活塞桿收回時(shí)，彈力繩拉動(dòng)壓力計(jì)收回。

6、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：通過不同大小的力進(jìn)行測(cè)試，經(jīng)過計(jì)算力與位移數(shù)據(jù)，得出所測(cè)滑枕的靜態(tài)剛度，并且壓力計(jì)不與液壓油缸活塞桿直連，而是通過導(dǎo)向架進(jìn)行橫向的限位，使其一直保持水平，不會(huì)因?yàn)橐簤河透讛D壓時(shí)的受力方向不夠水平而影響壓力計(jì)的最終測(cè)試結(jié)果，檢測(cè)結(jié)果更加穩(wěn)定，對(duì)滑枕靜態(tài)剛度檢測(cè)精準(zhǔn)，對(duì)滑枕結(jié)構(gòu)類型適應(yīng)率高，對(duì)于實(shí)際應(yīng)用與設(shè)計(jì)理論進(jìn)行驗(yàn)證方向，是一個(gè)比較好的解決方案。

技術(shù)特征：

1.一種滑枕靜態(tài)剛度的測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括立柱(1)和位移傳感器(7)，立柱(1)采用鑄造成型，其特征在于：所述立柱(1)的一側(cè)通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接有油缸座(2)，所述油缸座(2)一側(cè)固定連接有液壓油缸(3)，所述液壓油缸(3)的活塞桿端固定連接有對(duì)滑枕(6)施壓的工件壓塊(11)，所述位移傳感器(7)安裝在滑枕(6)遠(yuǎn)離工件壓塊(11)的一側(cè)，且與液壓油缸(3)施力點(diǎn)同軸，所述液壓油缸(3)的上下兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向架(4)，兩個(gè)所述導(dǎo)向架(4)之間均通過導(dǎo)向槽(8)滑動(dòng)連接有壓力計(jì)(5)，所述工件壓塊(11)的右側(cè)與壓力計(jì)(5)的左側(cè)抵接，所述壓力計(jì)(5)的右側(cè)與滑枕(6)的左側(cè)抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑枕靜態(tài)剛度的測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在立柱(1)上的滑槽和固定在油缸座(2)一側(cè)的滑塊，滑塊通過頂絲鎖緊在立柱(1)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑枕靜態(tài)剛度的測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述液壓油缸(3)的表面通過螺栓(9)固定連接有四個(gè)在活塞桿四周矩形陣列設(shè)置的彈力繩(10)，四個(gè)所述彈力繩(10)均與壓力計(jì)(5)的左側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑枕靜態(tài)剛度的測(cè)試機(jī)構(gòu)，其特征在于：四個(gè)所述彈力繩(10)與壓力計(jì)(5)連接處為對(duì)稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種滑枕靜態(tài)剛度的測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括立柱和位移傳感器，立柱采用鑄造成型，所述立柱的一側(cè)通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接有油缸座，所述油缸座一側(cè)固定連接有液壓油缸，本技術(shù)涉及滑枕測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。該一種滑枕靜態(tài)剛度的測(cè)試機(jī)構(gòu)，通過不同大小的力進(jìn)行測(cè)試，經(jīng)過計(jì)算力與位移數(shù)據(jù)，得出所測(cè)滑枕的靜態(tài)剛度，并且壓力計(jì)不與液壓油缸活塞桿直連，而是通過導(dǎo)向架進(jìn)行橫向的限位，使其一直保持水平，不會(huì)因?yàn)橐簤河透讛D壓時(shí)的受力方向不夠水平而影響壓力計(jì)的最終測(cè)試結(jié)果，檢測(cè)結(jié)果更加穩(wěn)定，對(duì)滑枕靜態(tài)剛度檢測(cè)精準(zhǔn)，對(duì)滑枕結(jié)構(gòu)類型適應(yīng)率高，對(duì)于實(shí)際應(yīng)用與設(shè)計(jì)理論進(jìn)行驗(yàn)證方向，是一個(gè)比較好的解決方案。

技術(shù)研發(fā)人員：魯卓,張慶磊,彭志,胡明洪,趙曉明,郭志軍,張昊,周守勝,齊延男
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽新諾精工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19