本技術屬于接近開關測試,具體涉及一種接近開關的測試裝置。
背景技術:
1、接近開關又稱無觸點接近開關,是理想的電子開關量傳感器;當金屬檢測體接近開關的感應區(qū)域,開關就能無接觸,無壓力、無火花、發(fā)出電氣指令,準確反應出運動機構的位置和行程,即使用于一般的行程控制,其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環(huán)境的適用能力,是一般機械式行程開關所不能相比的。廣泛應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷行業(yè)。在自動控制系統(tǒng)中可作為限位、計數(shù)、定位控制和自動保護環(huán)節(jié)等。
2、現(xiàn)有的夾緊開關的檢測裝置,通常一次只能對一個接近開關進行檢測,檢測效率低,人工成本高。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種接近開關的測試裝置,解決接近開關檢測效率低的問題。
2、本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
3、一種接近開關的測試裝置,包括底板、第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板和第二支撐板分別設置在底板的左右兩端并與底板連接,所述第一支撐板和第二支撐板上分別上間隔設置有若干安裝孔,所述接近開關設置在安裝孔中;所述第一支撐板和第二支撐板上設置有滑動桿,所述滑動桿與第一支撐板和第二支撐板滑動配合連接,所述滑動桿上設置有感應組件,所述感應組件設置在第一支撐板和第二支撐板之間,所述感應組件用于檢測接近開關的性能。
4、進一步地,所述第一支撐板上設置有第一滑動孔,所述第二支撐板上設置有第二滑動孔,所述滑動桿穿過第一滑動孔和第二滑動孔與第一只成本和第二支撐板滑動配合連接。
5、進一步地,所述第一滑動孔和第二滑動孔中均設置有襯套。
6、進一步地,所述滑動桿包括粗軸部和細軸部,所述粗軸部的直徑大于細軸部的直徑,所述感應組件設置在細軸部上。
7、進一步地,所述滑動桿上設置有限位件,所述限位件設置在細軸部上,所述限位件用于對感應組件限位。
8、進一步地,所述感應組件包括感應基板和感應片,所述感應片設置在感應基板的兩側,所述感應片與感應基板貼合設置。
9、進一步地,所述第一支撐板和第二支撐板的安裝孔中均設置有固定件,所述接近開關設置在固定件中。
10、進一步地,所述固定件末端設置有端蓋。
11、進一步地,所述第一支撐板和第二支撐板與底板之間均設置有加強件。
12、本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
13、本實用新型中,在底板上連接有第一支撐板和第二支撐板,第一支稱板和第二支撐板上均設置有多個安裝孔,安裝孔中設置接近開關,第一支撐板和第二支撐板上還設置有滑動桿,感應組件設置在滑動桿上并位于第一支撐板和第二支撐板之間,滑動板左右移動可同時對多個接近開關進行檢測,能夠提高檢測效率。
1.一種接近開關的測試裝置,其特征在于,包括底板、第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板和第二支撐板分別設置在底板的左右兩端并與底板連接,所述第一支撐板和第二支撐板上分別上間隔設置有若干安裝孔,所述接近開關設置在安裝孔中;所述第一支撐板和第二支撐板上設置有滑動桿,所述滑動桿與第一支撐板和第二支撐板滑動配合連接,所述滑動桿上設置有感應組件,所述感應組件設置在第一支撐板和第二支撐板之間,所述感應組件用于檢測接近開關的性能。
2.如權利要求1所述接近開關的測試裝置,其特征在于,所述第一支撐板上設置有第一滑動孔,所述第二支撐板上設置有第二滑動孔,所述滑動桿穿過第一滑動孔和第二滑動孔與第一只成本和第二支撐板滑動配合連接。
3.如權利要求2所述接近開關的測試裝置,其特征在于,所述第一滑動孔和第二滑動孔中均設置有襯套。
4.如權利要求1所述接近開關的測試裝置,其特征在于,所述滑動桿包括粗軸部和細軸部,所述粗軸部的直徑大于細軸部的直徑,所述感應組件設置在細軸部上。
5.如權利要求4所述接近開關的測試裝置,其特征在于,所述滑動桿上設置有限位件,所述限位件設置在細軸部上,所述限位件用于對感應組件限位。
6.如權利要求1所述接近開關的測試裝置,其特征在于,所述感應組件包括感應基板和感應片,所述感應片設置在感應基板的兩側,所述感應片與感應基板貼合設置。
7.如權利要求1所述接近開關的測試裝置,其特征在于,所述第一支撐板和第二支撐板的安裝孔中均設置有固定件,所述接近開關設置在固定件中。
8.如權利要求7所述接近開關的測試裝置,其特征在于,所述固定件末端設置有端蓋。
9.如權利要求1所述接近開關的測試裝置,其特征在于,所述第一支撐板和第二支撐板與底板之間均設置有加強件。