本技術(shù)屬于液壓軟管，特別涉及一種液壓軟管總成扣壓用安全性檢具。

背景技術(shù)：

1、液壓軟管總成是由液壓膠管及金屬接頭通過扣壓組合而成的一種流體輸送裝置。液壓軟管總成主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動(dòng)用，最高耐工作壓力可達(dá)60mpa。

2、經(jīng)實(shí)踐證明，液壓軟管總成在生產(chǎn)過程中，在扣壓機(jī)的扣壓力作用下，扣壓會(huì)使套筒、軟管、軟管接頭產(chǎn)生徑向形變，軟管接頭發(fā)生形變，使通孔孔徑變小，而通孔的形變量與軟管總成的密封性息息相關(guān)，另外需要檢測(cè)液壓膠管與金屬接頭之間的密封性，而軟管總成漏油點(diǎn)通常位于軟管接頭與軟管內(nèi)壁之間。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常是采用保壓測(cè)試的方式來檢測(cè)密封性，例如，經(jīng)檢索中國實(shí)用新型專利：cn217605216u提供的一種液壓軟管接頭密封性能檢測(cè)工裝，包括底板、接頭連接管和滑桿，所述底板的上端固定安裝有豎桿，所述接頭連接管的外壁與所述豎桿固定連接，所述接頭連接管的一端連接有第一進(jìn)氣管，所述接頭連接管的另一端用于與液壓軟管接頭的金屬端連接，所述接頭連接管上還安裝有壓力表，所述滑桿的下端設(shè)置有滑塊，所述底板的上端面沿接頭連接管的軸線方向開設(shè)有滑槽，該裝置中，環(huán)形氣囊膨脹后，配合圓形通槽的內(nèi)壁將軟管緊緊地夾住，形成密封面，此時(shí)可通過第一進(jìn)氣管向液壓軟管接頭內(nèi)部注入壓縮空氣，進(jìn)行密封性能檢測(cè)，整個(gè)操作過程方便、快速。

3、現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于存在一個(gè)明顯的缺陷，那就是檢測(cè)過程的時(shí)間較長，步驟繁瑣，具體來說，需要對(duì)液壓軟管進(jìn)行檢測(cè)，并且液壓軟管檢測(cè)時(shí)都需要花費(fèi)三四十秒的時(shí)間進(jìn)行保壓測(cè)試，這樣的檢測(cè)速度耗時(shí)較長、效率低下，更為重要的是，對(duì)于每一個(gè)液壓軟管總成，都需要進(jìn)行保壓測(cè)試，這無疑增加了檢測(cè)工作的難度，使得工作效率更加低下，因此亟待改進(jìn)該缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種液壓軟管總成扣壓用安全性檢具，具有更加方便快捷的檢測(cè)軟管總成密封性的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：所述液壓軟管總成包括軟管，所述軟管端部包覆套設(shè)有套筒，所述軟管內(nèi)插設(shè)有軟管接頭，所述軟管接頭具有與所述軟管連通的通孔，所述套筒、所述軟管及所述軟管接頭扣壓連接，安全性檢具包括第一檢測(cè)單元和第二檢測(cè)單元，所述第一檢測(cè)單元和所述第二檢測(cè)單元均呈表面光滑的圓柱體狀設(shè)置，所述第一檢測(cè)單元和所述第二檢測(cè)單元的軸向長度均大于所述軟管接頭的軸向長度，所述第一檢測(cè)單元的直徑小于所述通孔的最小直徑，所述第二檢測(cè)單元的直徑大于所述通孔的最小直徑。

3、可優(yōu)選的，所述安全性檢具包括握持單元，所述第一檢測(cè)單元連接于所述握持單元的第一端，所述第二檢測(cè)單元連接于所述握持單元的第二端。

4、可優(yōu)選的，所述第一檢測(cè)單元、所述第二檢測(cè)單元及所述握持單元為同軸心設(shè)置。

5、可優(yōu)選的，所述握持單元外周設(shè)有至少一個(gè)凹槽。

6、可優(yōu)選的，所述第一檢測(cè)單元和所述第二檢測(cè)單元長度不同。

7、可優(yōu)選的，所述通孔遠(yuǎn)離所述軟管的一端具有倒角。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、本實(shí)用新型提供的一種液壓軟管總成扣壓用安全性檢具，通過安全性檢具的第一檢測(cè)單元與第二檢測(cè)單元插入通孔內(nèi)來對(duì)通孔尺寸進(jìn)行檢測(cè)，由于軟管總成被扣壓機(jī)扣壓后會(huì)導(dǎo)致套筒和軟管接頭發(fā)生形變，會(huì)使通孔孔徑變小，使得安全性檢具的第一檢測(cè)單元與第二檢測(cè)單元只有一端能夠插入通孔內(nèi)，從而通過檢測(cè)通孔的孔徑能夠更加方便快速地檢測(cè)軟管總成的密封性，并且不需要對(duì)每個(gè)液壓軟管進(jìn)行保壓測(cè)試，只需要進(jìn)行抽檢即可，從而提高了效率。

10、附圖說明

11、圖1為本實(shí)用新型的軟管總成立體結(jié)構(gòu)示意圖；

12、圖2為本實(shí)用新型的軟管總成剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

13、圖3為本實(shí)用新型的安全性檢具的尺寸一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

14、圖4為本實(shí)用新型的安全性檢具的尺寸二的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

15、圖5為本實(shí)用新型的安全性檢具的尺寸三的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種液壓軟管總成扣壓用安全性檢具，所述液壓軟管總成包括軟管（1），所述軟管（1）端部包覆套設(shè)有套筒（2），所述軟管（1）內(nèi)插設(shè)有軟管接頭（4），所述軟管接頭（4）具有與所述軟管（1）連通的通孔（41），所述套筒（2）、所述軟管（1）及所述軟管接頭（4）扣壓連接，其特征在于：安全性檢具（5）包括第一檢測(cè)單元（51）和第二檢測(cè)單元（52），所述第一檢測(cè)單元（51）和所述第二檢測(cè)單元（52）均呈表面光滑的圓柱體狀設(shè)置，所述第一檢測(cè)單元（51）和所述第二檢測(cè)單元（52）的軸向長度均大于所述軟管接頭（4）的軸向長度，所述第一檢測(cè)單元（51）的直徑小于所述通孔（41）的最小直徑，所述第二檢測(cè)單元（52）的直徑大于所述通孔（41）的最小直徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓軟管總成扣壓用安全性檢具，其特征在于：所述安全性檢具（5）包括握持單元（53），所述第一檢測(cè)單元（51）連接于所述握持單元（53）的第一端，所述第二檢測(cè)單元（52）連接于所述握持單元（53）的第二端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓軟管總成扣壓用安全性檢具，其特征在于：所述第一檢測(cè)單元（51）、所述第二檢測(cè)單元（52）、所述握持單元（53）呈同心同軸設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓軟管總成扣壓用安全性檢具，其特征在于：所述握持單元（53）外周設(shè)有至少一個(gè)凹槽（531）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓軟管總成扣壓用安全性檢具，其特征在于：所述第一檢測(cè)單元（51）和所述第二檢測(cè)單元（52）長度不同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓軟管總成扣壓用安全性檢具，其特征在于：所述通孔（41）遠(yuǎn)離所述軟管（1）的一端具有倒角（43）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于液壓軟管技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種液壓軟管總成扣壓用安全性檢具，所述液壓軟管總成包括軟管，所述軟管端部包覆套設(shè)有套筒，所述軟管內(nèi)插設(shè)有軟管接頭，所述軟管接頭具有與所述軟管連通的通孔，所述套筒、所述軟管及所述軟管接頭扣壓連接，安全性檢具包括第一檢測(cè)單元和第二檢測(cè)單元；本技術(shù)的有益效果如下：通過安全性檢具的第一檢測(cè)單元與第二檢測(cè)單元插入通孔內(nèi)來對(duì)通孔尺寸進(jìn)行檢測(cè)，安全性檢具的第一檢測(cè)單元與第二檢測(cè)單元只有一端能夠插入通孔內(nèi)，從而通過檢測(cè)通孔的孔徑能夠更加方便快速地檢測(cè)軟管總成的密封性，并且不需要對(duì)每個(gè)液壓軟管進(jìn)行保壓測(cè)試，只需要進(jìn)行抽檢即可，從而提高了效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱立勇,竺亞權(quán),陳彩兒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市奉化區(qū)南方機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/23