本技術(shù)涉及測試，特別涉及一種測試治具快換對接機(jī)構(gòu)及測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)在常用的測試治具機(jī)構(gòu)為單機(jī)臺(tái)且是需要多位人工進(jìn)行測試，測試治具只能專機(jī)專用，測試治具沒有精確定位，更換機(jī)種需要更換整個(gè)機(jī)臺(tái)或?qū)C(jī)臺(tái)做變更修改，更換機(jī)種成本高且時(shí)間長，更換機(jī)臺(tái)需兩人以上作業(yè)，不方便導(dǎo)入自動(dòng)化作業(yè)及機(jī)種快速切換的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種測試治具快換對接機(jī)構(gòu)，能夠便捷地更換測試治具，提高對接的精準(zhǔn)度。

2、本實(shí)用新型還提出一種具有上述測試治具快換對接機(jī)構(gòu)的測試設(shè)備。

3、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

4、一方面，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的測試治具快換對接機(jī)構(gòu)，包括底板、對接面板、第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、快鎖模組、第一導(dǎo)向側(cè)板、第二導(dǎo)向側(cè)板；

5、所述底板與所述對接面板相連接，所述對接面板沿第一方向設(shè)置于所述底板上，所述對接面板上設(shè)置有對接模塊；所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述底板相連接，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿第二方向設(shè)置于所述底板上；所述第二方向與所述第一方向垂直；所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿所述第二方向設(shè)置于所述底板上，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相對設(shè)置；所述快鎖模組至少為一個(gè)，所述快鎖模組活動(dòng)設(shè)置于所述底板上，且位于所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間；所述快鎖模組具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)；當(dāng)所述快鎖模組處于所述第一狀態(tài)時(shí)，能夠?qū)y試治具沿所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)靠近所述對接面板，并與所述對接模塊對接；當(dāng)所述測試治具與所述對接模塊完成對接后，能夠通過將所述快鎖模組調(diào)整為所述第二狀態(tài)，將所述測試治具鎖緊固定。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述底板的表面設(shè)置有至少一個(gè)容納孔，所述容納孔的數(shù)量與所述快鎖模組的數(shù)量一致，所述快鎖模組包括：固定件，所述固定件設(shè)置于所述容納孔內(nèi)，所述固定件設(shè)置有第一通孔；限位桿，所述限位桿與所述固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述限位桿設(shè)置有第二通孔；拉拔銷，活動(dòng)插設(shè)于所述第一通孔和所述第二通孔內(nèi)。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述快鎖模組還包括滾輪，所述滾輪設(shè)置于所述限位桿的側(cè)面，且當(dāng)所述限位桿處于所述第一狀態(tài)時(shí)，所述第一狀態(tài)為所述快鎖模組處于橫置狀態(tài)時(shí)，所述滾輪的頂點(diǎn)凸出于所述限位桿的頂面。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述限位桿遠(yuǎn)離所述固定件的一側(cè)設(shè)置有把手，所述把手與所述限位桿之間呈預(yù)設(shè)的傾斜角度，所述把手沿遠(yuǎn)離所述對接面板的方向傾斜。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述對接模塊包括定位襯套、定位插銷和氣電快插模塊，所述定位襯套和所述定位插銷用于對所述測試治具進(jìn)行定位，所述氣電快插模塊用于連接所述測試治具的氣電線纜。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述測試治具快換對接機(jī)構(gòu)還包括：第一導(dǎo)向側(cè)板，所述第一導(dǎo)向側(cè)板沿所述第二方向設(shè)置于所述底板上，且所述第一導(dǎo)向側(cè)板的一側(cè)與所述對接面板的一側(cè)連接；第二導(dǎo)向側(cè)板，所述第二導(dǎo)向側(cè)板沿所述第二方向設(shè)置于所述底板上，且所述第二導(dǎo)向側(cè)板的一側(cè)與所述對接面板的另一側(cè)連接；所述第一導(dǎo)向側(cè)板與所述第二導(dǎo)向側(cè)板相對設(shè)置，且所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于所述第一導(dǎo)向側(cè)板和所述第二導(dǎo)向側(cè)板之間。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一導(dǎo)向側(cè)板朝向所述第二導(dǎo)向側(cè)板的一面設(shè)置有至少一條第一導(dǎo)向條，所述第二導(dǎo)向側(cè)板朝向所述第一導(dǎo)向側(cè)板的一面設(shè)置有至少一條第二導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條用于所述測試治具滑進(jìn)/滑出所述測試治具快換對接機(jī)構(gòu)時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一導(dǎo)向側(cè)板和所述第二導(dǎo)向側(cè)板上均設(shè)置有窗口，所述窗口設(shè)置為至少一個(gè)。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均為滾輪條。

14、另一方面，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的測試設(shè)備，包括上述所述的測試治具快換對接機(jī)構(gòu)。

15、本實(shí)用新型的一種測試治具快換對接機(jī)構(gòu)及測試設(shè)備，至少具有如下有益效果：當(dāng)需要更換不同種類的測試治具時(shí)，能夠便捷地更換測試治具，而無需更換整個(gè)機(jī)臺(tái)或?qū)C(jī)臺(tái)做變更修改；在更換測試治具時(shí)，只需將快鎖模組調(diào)整為第一狀態(tài)，然后將原有的測試治具沿第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)離開對接面板，再將新的測試治具沿第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)推到對接面板處，與對接模塊對接即可，最后將快鎖模組調(diào)整為第二狀態(tài)，即可實(shí)現(xiàn)對測試治具的鎖緊固定，從而完成測試治具的更換。由此可見，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的測試治具快換對接機(jī)構(gòu)，能夠快速更換測試治具，而且既能夠單機(jī)臺(tái)作業(yè)，也能夠擴(kuò)展為至少兩個(gè)以上的并排對接機(jī)構(gòu)，還可以導(dǎo)入自動(dòng)化和機(jī)械手配合作業(yè)，方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)；可以有效提高對接精準(zhǔn)度，單人可以完成操作對接，能在測試過程中節(jié)省人力資源且降低勞動(dòng)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；簡化測試過程的操作程度并可實(shí)現(xiàn)快速更換不同的治具。

技術(shù)特征：

1.一種測試治具快換對接機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試治具快換對接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底板的表面設(shè)置有至少一個(gè)容納孔，所述容納孔的數(shù)量與所述快鎖模組的數(shù)量一致，所述快鎖模組包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測試治具快換對接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述快鎖模組還包括滾輪，所述滾輪設(shè)置于所述限位桿的側(cè)面，且當(dāng)所述限位桿處于橫置狀態(tài)時(shí)，所述滾輪的頂點(diǎn)凸出于所述限位桿的頂面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測試治具快換對接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位桿遠(yuǎn)離所述固定件的一側(cè)設(shè)置有把手，所述把手與所述限位桿之間呈預(yù)設(shè)的傾斜角度，所述把手沿遠(yuǎn)離所述對接面板的方向傾斜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試治具快換對接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述對接模塊包括定位襯套、定位插銷和氣電快插模塊，所述定位襯套和所述定位插銷用于對所述測試治具進(jìn)行定位，所述氣電快插模塊用于連接所述測試治具的氣電線纜。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試治具快換對接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述測試治具快換對接機(jī)構(gòu)還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測試治具快換對接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一導(dǎo)向側(cè)板朝向所述第二導(dǎo)向側(cè)板的一面設(shè)置有至少一條第一導(dǎo)向條，所述第二導(dǎo)向側(cè)板朝向所述第一導(dǎo)向側(cè)板的一面設(shè)置有至少一條第二導(dǎo)向條。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測試治具快換對接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一導(dǎo)向側(cè)板和所述第二導(dǎo)向側(cè)板上分別設(shè)置有至少一個(gè)窗口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的測試治具快換對接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均為滾輪條。

10.一種測試設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的測試治具快換對接機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及測試技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種測試治具快換對接機(jī)構(gòu)及測試設(shè)備。測試治具快換對接機(jī)構(gòu)包括底板、對接面板、對接模塊、第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、快鎖模組；其中，底板與對接面板垂直連接，對接模塊設(shè)置在對接面板上，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均設(shè)置在底板上，快鎖模組設(shè)置在底板上，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于進(jìn)行導(dǎo)向，快鎖模組可以手動(dòng)調(diào)整其狀態(tài)實(shí)現(xiàn)鎖緊固定功能，對接模塊提高了對接精準(zhǔn)度。本技術(shù)在測試不同測試治具無需再作出其他結(jié)構(gòu)上的變更，測試過程較為簡單且單人可完成，提高了測試效率；本技術(shù)還可以多個(gè)裝置并排設(shè)置，也可以導(dǎo)入自動(dòng)化和機(jī)械手配合作業(yè)，進(jìn)一步提高測試效率。

技術(shù)研發(fā)人員：高朋,趙同志
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長園半導(dǎo)體設(shè)備（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19