本技術(shù)涉及檢測(cè)探頭，尤其涉及一種超聲掃查裝置及其超聲探頭夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、超聲檢測(cè)是由超聲探頭發(fā)出超聲波通過(guò)耦合介質(zhì)傳入被檢設(shè)備，最后通過(guò)分析超聲儀上的信號(hào)從而判斷被測(cè)設(shè)備連續(xù)性、完整性的一種無(wú)損檢測(cè)方法。承壓容器如壓力容器、核電站主設(shè)備、電站鍋爐等的承壓邊界的檢測(cè)，幾乎都會(huì)用到超聲檢測(cè)手段，超聲檢測(cè)的重要因素之一即要求超聲探頭要緊密貼合被測(cè)設(shè)備表面，并且需提供一定的探頭壓緊力以保證貼合度和適應(yīng)被檢設(shè)備因制造、安裝所帶來(lái)的位置誤差，若貼合不良，則可能會(huì)帶來(lái)誤檢或漏檢，從而對(duì)檢測(cè)結(jié)果帶來(lái)不利影響，進(jìn)而增加設(shè)備安全隱患。

2、現(xiàn)有的超聲探頭夾持裝置自適應(yīng)能力較差，對(duì)于大直徑容器的弧面無(wú)法自適應(yīng)調(diào)整，使得在檢測(cè)過(guò)程中容易產(chǎn)生誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種超聲掃查裝置及其超聲探頭夾持裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

3、提供一種超聲探頭夾持裝置，包括：

4、基座，所述基座上形成有至少一個(gè)第一轉(zhuǎn)軸孔；

5、至少一個(gè)用于夾持超聲探頭的夾持模組，所述夾持模組包括安裝座組件，所述安裝座組件包括座體以及轉(zhuǎn)軸，所述座體上形成有第二轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸同時(shí)穿設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸孔以及所述第二轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述安裝座組件與所述基座可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。

6、在一些實(shí)施例中，所述夾持模組還包括用于安裝超聲探頭的探頭安裝架組件，所述探頭安裝架組件可來(lái)回移動(dòng)地設(shè)置于所述安裝座組件上。

7、在一些實(shí)施例中，所述座體上設(shè)置有第一連接件，所述探頭安裝架組件包括第二連接件，所述夾持模組還包括為所述超聲探頭夾持裝置提供施加于被測(cè)設(shè)備之壓緊力的拉伸彈性件，所述拉伸彈性件的兩端分別與所述第一連接件以及所述第二連接件相連接；所述壓緊力等于所述拉伸彈性件的拉力在水平方向上的分力。

8、在一些實(shí)施例中，所述探頭安裝架組件包括架體，所述架體包括用于可拆卸地安裝超聲探頭的探頭容置部，所述探頭容置部包括水平板以及兩個(gè)豎直板，所述兩個(gè)豎直板分別立設(shè)于所述水平板的兩側(cè)，且每個(gè)所述豎直板均呈三角形。

9、在一些實(shí)施例中，所述安裝座組件還包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌可拆卸地設(shè)置于所述座體上，并形成有縱長(zhǎng)的導(dǎo)向槽；

10、所述探頭安裝架組件包括架體以及滑塊，所述滑塊設(shè)置于所述架體的下端面上，并沿所述導(dǎo)向槽的延伸方向來(lái)回移動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)向槽內(nèi)；

11、所述架體包括連接部以及用于安裝超聲探頭的探頭容置部，所述連接部固定于所述探頭容置部的下端面上，所述滑塊設(shè)置于所述連接部上。

12、在一些實(shí)施例中，所述基座包括縱長(zhǎng)的本體，所述本體上端面向下凹陷有容置槽，所述第一轉(zhuǎn)軸孔自所述容置槽的下端面貫穿至所述本體的下端面，所述容置槽長(zhǎng)軸所在的其中一側(cè)貫穿設(shè)置；

13、所述座體呈方體設(shè)置，所述座體的其中一側(cè)壁面與所述容置槽長(zhǎng)軸所在的其中另一側(cè)的壁面平行間隔設(shè)置。

14、在一些實(shí)施例中，所述座體的其中一側(cè)壁面與所述容置槽長(zhǎng)軸所在的其中另一側(cè)的壁面間隔1mm。

15、在一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別形成有卡槽，所述安裝座組件還包括用于固定所述轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)擋圈，所述兩個(gè)擋圈分別卡設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸兩端的所述卡槽內(nèi)，且分別卡設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸與所述座體之間以及所述轉(zhuǎn)軸與所述基座之間；

16、所述座體在所述第二轉(zhuǎn)軸孔遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸孔的端部形成有圓槽，其中一個(gè)所述擋圈內(nèi)側(cè)部容置于所述轉(zhuǎn)軸其中一端的所述卡槽內(nèi)，外側(cè)部搭設(shè)于所述圓槽中；

17、所述基座在所述第一轉(zhuǎn)軸孔遠(yuǎn)離所述第二轉(zhuǎn)軸孔端部也形成有圓槽，其中另一個(gè)所述擋圈內(nèi)側(cè)部容置于所述轉(zhuǎn)軸其中另一端的所述卡槽內(nèi)，外側(cè)部搭設(shè)于所述圓槽中。

18、在一些實(shí)施例中，所述第一轉(zhuǎn)軸孔以及所述夾持模組的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述第一轉(zhuǎn)軸孔在所述基座上均勻間隔呈直線型排列，所述夾持模組與所述第一轉(zhuǎn)軸孔一對(duì)一對(duì)應(yīng)設(shè)置；

19、和/或，所述基座包括本體以及連接板，所述連接板固定于所述本體下端面的一側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸孔形成于所述本體上；所述本體上還形成有至少一個(gè)用于與掃查裝置可拆卸地連接的第一連接孔，所述第一連接孔沿豎直方向貫穿設(shè)置；

20、和/或，所述連接板上形成有至少一個(gè)用于與掃查裝置可拆卸地連接的第二連接孔，所述第二連接孔沿水平方向貫穿設(shè)置；

21、和/或，所述本體的下端面的一端還設(shè)置有用于與掃查器的安裝部位的傾斜面相配合的傾斜面。

22、構(gòu)造一種超聲掃查裝置，包括掃查器以及上述任一項(xiàng)所述的超聲探頭夾持裝置，所述超聲探頭夾持裝置安裝于所述掃查器上。

23、本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：

24、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝座組件以及基座，使得該夾持模組可以相對(duì)于基座來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得安裝于本超聲探頭夾持裝置上的超聲探頭可以根據(jù)被測(cè)表面的結(jié)構(gòu)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，始終保持與被測(cè)表面貼合，以保證檢測(cè)的準(zhǔn)確程度。

技術(shù)特征：

1.一種超聲探頭夾持裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述夾持模組(20)還包括用于安裝超聲探頭(2)的探頭安裝架組件(22)，所述探頭安裝架組件(22)可來(lái)回移動(dòng)地設(shè)置于所述安裝座組件(21)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述座體(211)上設(shè)置有第一連接件(214)，所述探頭安裝架組件(22)包括第二連接件(222)，所述夾持模組(20)還包括為所述超聲探頭夾持裝置提供施加于被測(cè)設(shè)備之壓緊力的拉伸彈性件(23)，所述拉伸彈性件(23)的兩端分別與所述第一連接件(214)以及所述第二連接件(222)相連接；所述壓緊力等于所述拉伸彈性件(23)的拉力在水平方向上的分力。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述探頭安裝架組件(22)包括架體(221)，所述架體(221)包括用于可拆卸地安裝超聲探頭(2)的探頭容置部(2211)，所述探頭容置部(2211)包括水平板以及兩個(gè)豎直板，所述兩個(gè)豎直板分別立設(shè)于所述水平板的兩側(cè)，且每個(gè)所述豎直板均呈三角形。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述安裝座組件(21)還包括導(dǎo)軌(215)，所述導(dǎo)軌(215)可拆卸地設(shè)置于所述座體(211)上，并形成有縱長(zhǎng)的導(dǎo)向槽(2151)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述基座(10)包括縱長(zhǎng)的本體(11)，所述本體(11)上端面向下凹陷有容置槽(111)，所述第一轉(zhuǎn)軸孔(112)自所述容置槽(111)的下端面貫穿至所述本體(11)的下端面，所述容置槽(111)長(zhǎng)軸所在的其中一側(cè)貫穿設(shè)置；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述座體(211)的其中一側(cè)壁面與所述容置槽(111)長(zhǎng)軸所在的其中另一側(cè)的壁面間隔1mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(212)的兩端分別形成有卡槽(2121)，所述安裝座組件(21)還包括用于固定所述轉(zhuǎn)軸(212)的兩個(gè)擋圈(213)，所述兩個(gè)擋圈(213)分別卡設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(212)兩端的所述卡槽(2121)內(nèi)，且分別卡設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(212)與所述座體(211)之間以及所述轉(zhuǎn)軸(212)與所述基座(10)之間；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲探頭夾持裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸孔(112)以及所述夾持模組(20)的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述第一轉(zhuǎn)軸孔(112)在所述基座(10)上均勻間隔呈直線型排列，所述夾持模組(20)與所述第一轉(zhuǎn)軸孔(112)一對(duì)一對(duì)應(yīng)設(shè)置；

10.一種超聲掃查裝置，其特征在于，包括掃查器以及權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的超聲探頭夾持裝置(1)，所述超聲探頭夾持裝置(1)安裝于所述掃查器上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種超聲掃查裝置及其超聲探頭夾持裝置，所述超聲探頭夾持裝置包括基座以及至少一個(gè)用于夾持超聲探頭的夾持模組，所述基座上形成有至少一個(gè)第一轉(zhuǎn)軸孔；所述夾持模組包括安裝座組件，所述安裝座組件包括座體以及轉(zhuǎn)軸，所述座體上形成有第二轉(zhuǎn)軸孔，所述轉(zhuǎn)軸同時(shí)穿設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸孔以及所述第二轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述安裝座組件與所述基座可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。本技術(shù)所設(shè)置的超聲探頭夾持裝置，安裝于其上的超聲探頭可以有效貼合被檢測(cè)表面，以保證檢測(cè)的準(zhǔn)確程度。

技術(shù)研發(fā)人員：李權(quán)彰,倪亮,唐叔建,鄧璽,劉青松,周建明,路廣遙,劉強(qiáng),侯碩,陳帥,周國(guó)豐,王祎玞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中廣核研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19