本技術(shù)涉及微顯示器件檢測，具體涉及一種用于led芯片的檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、micro-led顯示技術(shù)是指以自然發(fā)光的微米量級的led為發(fā)光像素單元，將其組裝到驅(qū)動面板上形成高密度led陣列的顯示技術(shù)，由于micro-led芯片尺寸小、集成度高和自發(fā)光等特點，與lcd、oled相比在亮度和分辨率、對比度、能耗、使用壽命、相應(yīng)速度和熱穩(wěn)定性等方面具有更大的優(yōu)勢。

2、目前市場上的微顯示芯片的生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，在封裝硅基micro?led顯示芯片時，需要使用點膠設(shè)備在玻璃貼片引線框內(nèi)進(jìn)行點膠，同時使用輔助的生產(chǎn)治具，貼片安裝硅基micro?led顯示芯片。在膠水固化后需要對其進(jìn)行取樣檢測，主要檢測硅基micro?led顯示芯片與玻璃貼片之間的粘合強(qiáng)度，現(xiàn)有的檢測大多數(shù)采用人工檢測，通過手持鑷子去撬開硅基micro?led顯示芯片和玻璃貼片，但這種方法往往存在幾點不足：1、每個人對力的把握度不同，無法用統(tǒng)一的數(shù)值來體現(xiàn)粘合強(qiáng)度；2、用鑷子手動撬開通常不好操作，且長時間采用這種方法檢測大大增加了操作工人的勞動強(qiáng)度。對此，特提出一種用于led芯片的檢測裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于led芯片的檢測裝置，用于解決背景技術(shù)中提及的問題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種用于led芯片的檢測裝置，包括底座，所述底座頂部設(shè)置有放置架，所述放置架包括放置板，所述放置板頂部開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽底部中心開設(shè)有上下貫穿的通槽，位于通槽內(nèi)的所述底座頂部嵌設(shè)有吸附臺，所述放置板左右側(cè)面上均開設(shè)有貫穿至第一凹槽的第二凹槽，位于吸附臺兩側(cè)的所述底座頂部均設(shè)置有檢測組件，所述底座頂部設(shè)置有控制面板。

4、進(jìn)一步的，所述吸附臺頂部開設(shè)有第三凹槽，所述第三凹槽為十字形凹槽，第三凹槽頂部中心開設(shè)有上下貫穿的出氣孔。

5、進(jìn)一步的，所述檢測組件包括設(shè)置于底座頂部的連接板，所述連接板頂部開設(shè)有自底座邊緣向吸附臺方向延伸的第四凹槽，所述連接板遠(yuǎn)離吸附臺的側(cè)面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸延伸至第四凹槽內(nèi)的一端同軸連接有絲桿，所述絲桿的另一端與第四凹槽轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿上滑動連接有滑塊，所述滑塊滑動連接于第四凹槽底部，滑塊頂部設(shè)置有連接塊。

6、進(jìn)一步的，所述連接塊可滑動連接至第二凹槽底部，連接塊頂部垂直向上設(shè)置有氣缸，所述氣缸上設(shè)置有與控制面板電性連接的壓力表，所述氣缸的伸縮桿頂部設(shè)置有頂板，所述頂板靠近吸附臺的邊緣位于同側(cè)的吸附臺與通槽之間。

7、進(jìn)一步的，位于放置板下方的所述底座頂部垂直向上設(shè)置有多個呈矩形排列的電缸，每個所述電缸的伸縮桿頂部均與放置板底部相連接，所述第一凹槽的四個角上均開設(shè)有貫穿至第一凹槽底部的第一弧形通孔，所述通槽的四個角上均開設(shè)有上下貫通的第二弧形通孔。

8、本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型在使用時，通過電缸的伸縮桿伸長，將粘合后的硅基micro?led顯示芯片與玻璃貼片放置于放置架上，使得硅基micro?led顯示芯片位于通槽內(nèi)，玻璃貼片位于第一凹槽內(nèi)，放置好位置后啟動外部的抽真空，吸附臺通過負(fù)壓將硅基micro?led顯示芯片那一面牢牢吸附住，此時電缸的伸縮桿縮短，使得整個放置架離開硅基micro?led顯示芯片，啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動滑塊向吸附臺方向移動直至連接塊移動至第二凹槽底部后電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，氣缸的伸縮桿伸長，帶動頂板上升至緊貼硅基micro?led顯示芯片外側(cè)的玻璃貼片，氣缸伸縮桿繼續(xù)伸長直至將玻璃貼片從硅基micro?led顯示芯片上脫離，壓力表上數(shù)字可以反應(yīng)此刻的壓力值，再通過將次信息反饋至控制面板，通過設(shè)定好程序，即可將壓力值通過推力值反應(yīng)再控制面板上觀看。

技術(shù)特征：

1.一種用于led芯片的檢測裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部設(shè)置有放置架(3)，所述放置架(3)包括放置板(32)，所述放置板(32)頂部開設(shè)有第一凹槽(33)，所述第一凹槽(33)底部中心開設(shè)有上下貫穿的通槽(35)，位于通槽(35)內(nèi)的所述底座(1)頂部嵌設(shè)有吸附臺(4)，所述放置板(32)左右側(cè)面上均開設(shè)有貫穿至第一凹槽(33)的第二凹槽(37)，位于吸附臺(4)兩側(cè)的所述底座(1)頂部均設(shè)置有檢測組件(2)，所述底座(1)頂部設(shè)置有控制面板(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于led芯片的檢測裝置，其特征在于：所述吸附臺(4)頂部開設(shè)有第三凹槽(41)，所述第三凹槽(41)為十字形凹槽，第三凹槽(41)頂部中心開設(shè)有上下貫穿的出氣孔(42)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于led芯片的檢測裝置，其特征在于：所述檢測組件(2)包括設(shè)置于底座(1)頂部的連接板(22)，所述連接板(22)頂部開設(shè)有自底座(1)邊緣向吸附臺(4)方向延伸的第四凹槽(29)，所述連接板(22)遠(yuǎn)離吸附臺(4)的側(cè)面設(shè)置有電機(jī)(21)，所述電機(jī)(21)的輸出軸延伸至第四凹槽(29)內(nèi)的一端同軸連接有絲桿(28)，所述絲桿(28)的另一端與第四凹槽(29)轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿(28)上滑動連接有滑塊(23)，所述滑塊(23)滑動連接于第四凹槽(29)底部，滑塊(23)頂部設(shè)置有連接塊(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于led芯片的檢測裝置，其特征在于：所述連接塊(24)可滑動連接至第二凹槽(37)底部，連接塊(24)頂部垂直向上設(shè)置有氣缸(25)，所述氣缸(25)上設(shè)置有與控制面板(11)電性連接的壓力表(27)，所述氣缸(25)的伸縮桿頂部設(shè)置有頂板(26)，所述頂板(26)靠近吸附臺(4)的邊緣位于同側(cè)的吸附臺(4)與通槽(35)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于led芯片的檢測裝置，其特征在于：位于放置板(32)下方的所述底座(1)頂部垂直向上設(shè)置有多個呈矩形排列的電缸(31)，每個所述電缸(31)的伸縮桿頂部均與放置板(32)底部相連接，所述第一凹槽(33)的四個角上均開設(shè)有貫穿至第一凹槽(33)底部的第一弧形通孔(34)，所述通槽(35)的四個角上均開設(shè)有上下貫通的第二弧形通孔(36)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于LED芯片的檢測裝置，包括底座，所述底座頂部設(shè)置有放置架，所述放置架包括放置板，所述放置板頂部開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽底部中心開設(shè)有上下貫穿的通槽，位于通槽內(nèi)的所述底座頂部嵌設(shè)有吸附臺，所述放置板左右側(cè)面上均開設(shè)有貫穿至第一凹槽的第二凹槽，位于吸附臺兩側(cè)的所述底座頂部均設(shè)置有檢測組件，所述底座頂部設(shè)置有控制面板。本技術(shù)解決了現(xiàn)有的每個人對力的把握度不同，無法用統(tǒng)一的數(shù)值來體現(xiàn)粘合強(qiáng)度，以及用鑷子手動撬開通常不好操作，且長時間采用這種方法檢測大大增加了操作工人的勞動強(qiáng)度的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：瞿帥,張雪峰,白偉偉,何麗銘,李燚雷,傅建良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興君萬微電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231231
技術(shù)公布日：2024/12/19