本發(fā)明一種石墨烯柔性發(fā)熱布滌綸發(fā)熱絲的導(dǎo)電穩(wěn)定性檢測裝置涉及發(fā)熱絲導(dǎo)電性檢測。

背景技術(shù)：

1、石墨烯是碳的同素異形體，碳原子以sp2雜化鍵合形成單層六邊形蜂窩晶格石墨烯，石墨烯內(nèi)部碳原子的排列方式與石墨單原子層一樣以sp2雜化軌道成鍵，并有如下的特點：碳原子有4個價電子，其中3個電子生成sp2鍵，即每個碳原子都貢獻(xiàn)一個位于pz軌道上的未成鍵電子，近鄰原子的pz軌道與平面成垂直方向可形成π鍵，新形成的π鍵呈半填滿狀態(tài)。研究證實，石墨烯中碳原子的配位數(shù)為3，每兩個相鄰碳原子間的鍵長為1.42×10-10米，鍵與鍵之間的夾角為120°。除了σ鍵與其他碳原子鏈接成六角環(huán)的蜂窩式層狀結(jié)構(gòu)外，每個碳原子的垂直于層平面的pz軌道可以形成貫穿全層的多原子的大π鍵(與苯環(huán)類似)，因而具有優(yōu)良的導(dǎo)電和光學(xué)性能。因此，使用石墨烯制備的發(fā)熱絲具有良好的導(dǎo)電性。

2、中國專利公開號：cn?210381336?u中公布了《一種石墨烯聚合納米能量發(fā)熱絲》，包括發(fā)熱芯體、保護(hù)層，所述發(fā)熱芯體由若干根聚合納米能量絲采用三維編織而成，所述保護(hù)層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的絕緣層和防水層，并緊密包覆所述發(fā)熱芯體。

3、上述的一種石墨烯聚合納米能量發(fā)熱絲，整體性好，克服了其他編織方法強度低、易分層、需要縫合和機械加工的缺陷，通過三維編織而成的發(fā)熱絲，連續(xù)性強，具有優(yōu)良的柔軟性，抗彎折、不易折斷，使用壽命長。

4、發(fā)熱絲在用于編制前需要進(jìn)行導(dǎo)電性的測試，從而確保每根導(dǎo)熱絲均能夠穩(wěn)定的進(jìn)行導(dǎo)電。

5、采用的檢測設(shè)備，如中國專利公開號：cn219573981u公布的《一種石墨烯電熱膜發(fā)熱效果檢測裝置》，包括裝置主體和檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)包括機構(gòu)外殼、凸透鏡、第一凹透鏡、倒角鏡、濾波器、第二凹透鏡和探測器。本實用新型提供一種石墨烯電熱膜發(fā)熱效果檢測裝置，通過開關(guān)啟動裝置使石墨烯發(fā)熱膜發(fā)熱，隨后石墨烯發(fā)熱膜散發(fā)出紅外熱輻射，緊接著紅外熱輻射依次通過凸透鏡、第一凹透鏡、倒角鏡、濾波器、第二凹透鏡和探測器，之后由探測器將紅外熱輻射轉(zhuǎn)化為電信號，最后其數(shù)值將會在顯示屏上顯現(xiàn)，這樣就完成了一種石墨烯電熱膜發(fā)熱效果檢測裝置的使用過程。

6、但是，因為導(dǎo)熱絲會經(jīng)常發(fā)生彎折、卷曲以及折疊，這些操作都會對發(fā)熱絲造成影響，而現(xiàn)有的檢測設(shè)備無法對發(fā)熱絲本體彎折過程中的導(dǎo)電性能進(jìn)行測試。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于改進(jìn)發(fā)熱絲導(dǎo)電性測試的技術(shù)，提供了一種石墨烯柔性發(fā)熱布滌綸發(fā)熱絲的導(dǎo)電穩(wěn)定性檢測裝置，采用了在反復(fù)彎折過程中進(jìn)行檢測的方案，從而對發(fā)熱絲本體彎折過程中的導(dǎo)電性能進(jìn)行測試。

2、本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

3、一種石墨烯柔性發(fā)熱布滌綸發(fā)熱絲的導(dǎo)電穩(wěn)定性檢測裝置，包括支撐機構(gòu)和被測試的發(fā)熱絲本體，所述支撐機構(gòu)的上方安裝有導(dǎo)電機構(gòu)對發(fā)熱絲本體進(jìn)行夾持，并對發(fā)熱絲本體進(jìn)行供電，所述支撐機構(gòu)之間安裝有上下浮動的彎折機構(gòu)對發(fā)熱絲本體進(jìn)行曲折；

4、所述支撐機構(gòu)包括底倉，所述底倉的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架頂部的側(cè)面開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部固定連接有限位滑桿，所述限位滑桿上套接有彈性件；

5、所述導(dǎo)電機構(gòu)包括固定線夾和滑動線夾，所述固定線夾固定連接在支撐架頂部的一端，所述滑動線夾的底部延伸至限位槽的內(nèi)部被限位滑桿貫穿限位，所述彈性件對滑動線夾施加壓力使滑動線夾向支撐架的邊緣移動；

6、所述固定線夾和滑動線夾的相對面均設(shè)置有若干獨立的夾口，夾口的內(nèi)部內(nèi)部設(shè)置有金屬片，金屬片與發(fā)熱絲本體的端部搭接，所述固定線夾的側(cè)面固定連接有供電線端子，所述滑動線夾的側(cè)面設(shè)置有測試線端子，所述供電線端子和測試線端子均與夾口一一對應(yīng)，且供電線端子和測試線端子均與金屬片固定連接；

7、所述供電線端子連接電源對發(fā)熱絲本體進(jìn)行供電，所述測試線端子連接用于測試導(dǎo)電性的設(shè)備；

8、所述彎折機構(gòu)包括兩組以上的無軸氣缸，每組所述無軸氣缸之間固定連接有曲折桿，在無軸氣缸的帶動下曲折桿上下浮動對發(fā)熱絲本體進(jìn)行彎折。

9、優(yōu)選的，所述底倉和支撐架均為絕緣材質(zhì)，所述底倉的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔中安裝有無軸氣缸的控制器。

10、優(yōu)選的，所述支撐架靠近滑動線夾的一面固定連接有延長架，所述延長架將滑動線夾和測試線端子進(jìn)行分離。

11、優(yōu)選的，所述滑動線夾和測試線端子之間連接有伸縮連接線，所述伸縮連接線具有延展性。

12、優(yōu)選的，所述伸縮連接線為螺旋線，所述伸縮連接線與夾口位置一一對應(yīng)。

13、優(yōu)選的，同組所述無軸氣缸同步被控制，不同組所述無軸氣缸單獨控制。

14、優(yōu)選的，所述無軸氣缸的工作模式為同步升降、交叉升降和無序升降之一或混合。

15、有益效果：

16、第一、本發(fā)明通過設(shè)置固定線夾和滑動線夾對發(fā)熱絲本體的兩端進(jìn)行夾持，從而使電流從供電線端子經(jīng)過發(fā)熱絲本體并至測試線端子最后到導(dǎo)電性檢測設(shè)備上進(jìn)行電流、電壓變化的檢測，檢測的過程中無軸氣缸帶動曲折桿上下浮動對發(fā)熱絲本體進(jìn)行彎折，從而檢測發(fā)熱絲本體彎折中的導(dǎo)電性能，達(dá)到了檢測發(fā)熱絲本體彎折過程中的導(dǎo)電性能。

17、第二、本發(fā)明通過在滑動線夾和測試線端子之間設(shè)置伸縮連接線，并使伸縮連接線具有延展性，從而在通過曲折桿對發(fā)熱絲本體進(jìn)行彎折的時候，避免滑動線夾發(fā)生移動的過程中滑動線夾與測試線端子的連接處發(fā)生拉扯斷裂，達(dá)到了提升設(shè)備使用壽命的效果。

技術(shù)特征：

1.一種石墨烯柔性發(fā)熱布滌綸發(fā)熱絲的導(dǎo)電穩(wěn)定性檢測裝置，包括支撐機構(gòu)(1)和被測試的發(fā)熱絲本體(4)，其特征在于，所述支撐機構(gòu)(1)的上方安裝有導(dǎo)電機構(gòu)(2)對發(fā)熱絲本體(4)進(jìn)行夾持，并對發(fā)熱絲本體(4)進(jìn)行供電，所述支撐機構(gòu)(1)之間安裝有上下浮動的彎折機構(gòu)(3)對發(fā)熱絲本體(4)進(jìn)行曲折；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯柔性發(fā)熱布滌綸發(fā)熱絲的導(dǎo)電穩(wěn)定性檢測裝置，其特征在于，所述底倉(101)和支撐架(102)均為絕緣材質(zhì)，所述底倉(101)的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔中安裝有無軸氣缸(301)的控制器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯柔性發(fā)熱布滌綸發(fā)熱絲的導(dǎo)電穩(wěn)定性檢測裝置，其特征在于，所述支撐架(102)靠近滑動線夾(202)的一面固定連接有延長架(103)，所述延長架(103)將滑動線夾(202)和測試線端子(204)進(jìn)行分離。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石墨烯柔性發(fā)熱布滌綸發(fā)熱絲的導(dǎo)電穩(wěn)定性檢測裝置，其特征在于，所述滑動線夾(202)和測試線端子(204)之間連接有伸縮連接線(205)，所述伸縮連接線(205)具有延展性。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石墨烯柔性發(fā)熱布滌綸發(fā)熱絲的導(dǎo)電穩(wěn)定性檢測裝置，其特征在于，所述伸縮連接線(205)為螺旋線，所述伸縮連接線(205)與夾口位置一一對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯柔性發(fā)熱布滌綸發(fā)熱絲的導(dǎo)電穩(wěn)定性檢測裝置，其特征在于，同組所述無軸氣缸(301)同步被控制，不同組所述無軸氣缸(301)單獨控制。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石墨烯柔性發(fā)熱布滌綸發(fā)熱絲的導(dǎo)電穩(wěn)定性檢測裝置，其特征在于，所述無軸氣缸(301)的工作模式為同步升降、交叉升降和無序升降之一或混合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種石墨烯柔性發(fā)熱布滌綸發(fā)熱絲的導(dǎo)電穩(wěn)定性檢測裝置涉及發(fā)熱絲導(dǎo)電性檢測技術(shù)領(lǐng)域；包括支撐機構(gòu)和被測試的發(fā)熱絲本體，所述支撐機構(gòu)的上方安裝有導(dǎo)電機構(gòu)對發(fā)熱絲本體進(jìn)行夾持，并對發(fā)熱絲本體進(jìn)行供電，所述支撐機構(gòu)之間安裝有上下浮動的彎折機構(gòu)對發(fā)熱絲本體進(jìn)行曲折，通過設(shè)置固定線夾和滑動線夾對發(fā)熱絲本體的兩端進(jìn)行夾持，從而使電流從供電線端子經(jīng)過發(fā)熱絲本體并至測試線端子最后到導(dǎo)電性檢測設(shè)備上進(jìn)行電流、電壓變化的檢測，檢測的過程中無軸氣缸帶動曲折桿上下浮動對發(fā)熱絲本體進(jìn)行彎折，從而檢測發(fā)熱絲本體彎折中的導(dǎo)電性能，達(dá)到了檢測發(fā)熱絲本體彎折過程中的導(dǎo)電性能。

技術(shù)研發(fā)人員：于詠良,吳衛(wèi)東,于書經(jīng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：雞西瀚宇石墨烯科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/5/16