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      一種中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái)

      文檔序號(hào):39345903發(fā)布日期:2024-09-10 12:09閱讀:22來(lái)源:國(guó)知局
      一種中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái)

      本發(fā)明涉及水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)領(lǐng)域,特別涉及一種中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái)。


      背景技術(shù):

      1、能量回收一體機(jī)是一種高壓泵與能量回收透平同軸連接,可以依靠能量回收透平直接帶動(dòng)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置,多用于海水淡化能量回收領(lǐng)域,在該裝置的中間部分,采用了水潤(rùn)滑軸承作為支撐結(jié)構(gòu),其兩端分別為高壓泵葉輪和透平葉輪。

      2、水潤(rùn)滑軸承是一種以水為潤(rùn)滑介質(zhì)的滑動(dòng)軸承,相較于傳統(tǒng)的油潤(rùn)滑軸承,在避免了潤(rùn)滑油泄露污染環(huán)境的同時(shí)也省去了強(qiáng)制潤(rùn)滑狀態(tài)下的潤(rùn)滑介質(zhì)供給裝置以及密封裝置,簡(jiǎn)化了軸承結(jié)構(gòu),具有節(jié)能環(huán)保、維修方便等優(yōu)點(diǎn),也廣泛應(yīng)用于大型機(jī)械設(shè)備中,但在先進(jìn)制造領(lǐng)域,水潤(rùn)滑軸承的技術(shù)仍滿足不了實(shí)際需要,這便需要建立水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái)對(duì)水潤(rùn)滑軸承的各項(xiàng)性能進(jìn)行全方位的研究。

      3、目前對(duì)于水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)平臺(tái)的研究尚不完善,大多水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái)只能單獨(dú)研究某一個(gè)或幾個(gè)性能參數(shù),無(wú)法實(shí)現(xiàn)全參數(shù)的同時(shí)測(cè)量,同時(shí),現(xiàn)有的水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái)均是在試驗(yàn)臺(tái)主體的兩側(cè)端面處進(jìn)行拆裝以進(jìn)行內(nèi)部水潤(rùn)滑軸承的更換,多次拆裝會(huì)影響整個(gè)裝置的密封性能且增大操作難度。此外,考慮水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái)主體內(nèi)部對(duì)于載荷的模擬,目前廣泛使用的仍是接觸式加載方式,例如液壓加載、圓盤(pán)加載等,但接觸式加載存在著摩擦磨損、振動(dòng)等現(xiàn)象,這將增大加載的誤差,影響水潤(rùn)滑軸承性能的測(cè)試。

      4、現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種新型水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),包括三相逆變單元、電壓測(cè)量單元、電流測(cè)量單元、扭矩測(cè)量單元、轉(zhuǎn)速測(cè)量單元、恒溫水箱單元、按鍵輸入單元和顯示單元,工作時(shí)可以獲得構(gòu)成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的轉(zhuǎn)速、水溫等參數(shù),但未考慮水質(zhì)對(duì)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)性能的影響。現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),主要包括一個(gè)密封殼體、兩個(gè)水潤(rùn)滑軸承、加載單元、驅(qū)動(dòng)裝置以及位移監(jiān)測(cè)裝置,工作時(shí),該裝置可以模擬真實(shí)的負(fù)載情況以及轉(zhuǎn)子在干、濕工況下的工作,但該裝置內(nèi)該試驗(yàn)臺(tái)主體仍為整體成型的圓柱空心筒體,且利用圓盤(pán)進(jìn)行加載,雖操作簡(jiǎn)單,但加載精確性的控制難以得到保障。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),其目的在于在降低裝置的使用難度與維修成本的同時(shí),真實(shí)地模擬能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承的工作環(huán)境和不同工況下的水潤(rùn)滑軸承性能試驗(yàn),能夠更加真實(shí)有效的檢測(cè)軸承性能。

      2、本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的的。

      3、一種中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),包括一個(gè)密封的殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)有水潤(rùn)滑軸承,所述水潤(rùn)滑軸承與殼體采用榫卯式連接,所述水潤(rùn)滑軸承的中心孔內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力裝置連接;所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有電磁加載單元和位移檢測(cè)單元,所述電磁加載單元用于對(duì)水潤(rùn)滑軸承施加徑向力,所述位移檢測(cè)單元用于檢測(cè)水潤(rùn)滑軸承的徑向位移;所述殼體連接潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。

      4、進(jìn)一步,所述水潤(rùn)滑軸承下端為凸起結(jié)構(gòu),所述殼體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)位置為凹陷結(jié)構(gòu),所述凸起結(jié)構(gòu)與凹陷結(jié)構(gòu)形成榫卯式連接結(jié)構(gòu)。

      5、進(jìn)一步,在水潤(rùn)滑軸承兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上分別安裝電磁加載單元,兩個(gè)電磁加載單元在水潤(rùn)滑軸承兩側(cè)施加相向的徑向力,且兩側(cè)施加的徑向力大小相同或相異。

      6、進(jìn)一步,在水潤(rùn)滑軸承兩側(cè)分別設(shè)有2個(gè)位移檢測(cè)單元,2個(gè)位移檢測(cè)單元相互垂直安裝在水潤(rùn)滑軸承一側(cè)。

      7、進(jìn)一步,所述殼體呈中開(kāi)式結(jié)構(gòu),所述殼體的上下兩部分可拆卸連接。

      8、進(jìn)一步,所述潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)包括增壓泵、流量監(jiān)控裝置和水箱;所述殼體內(nèi)腔與增壓泵和水箱構(gòu)成閉環(huán)回路;所述增壓泵出口安裝流量監(jiān)控裝置,用于檢測(cè)和控制進(jìn)入殼體內(nèi)腔的介質(zhì)流量。

      9、進(jìn)一步,所述水箱上設(shè)有溫度控制模塊和水質(zhì)監(jiān)測(cè)模塊;所述溫度控制模塊用于檢測(cè)和加熱水箱的溫度;所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)模塊用于檢測(cè)水箱內(nèi)冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)的成分。

      10、本發(fā)明的有益效果在于:

      11、1.本發(fā)明所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),通過(guò)采用中開(kāi)式的試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu),當(dāng)需要改變內(nèi)部參數(shù)時(shí),可直接將其打開(kāi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,減小維修難度。

      12、2.本發(fā)明所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),通過(guò)在水潤(rùn)滑軸承與試驗(yàn)臺(tái)的密封殼體上采用榫卯結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定,在精簡(jiǎn)裝置的同時(shí),有便于后續(xù)研究不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)參數(shù)以及表面結(jié)構(gòu)等的水潤(rùn)滑軸承時(shí),可以直接更換軸承模型,節(jié)約了產(chǎn)品成本與加工時(shí)間,提高試驗(yàn)效率。

      13、3.本發(fā)明所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),通過(guò)使用電磁加載單元進(jìn)行加載,隔空施力,克服了接觸造成的摩擦問(wèn)題,同時(shí)使工件從內(nèi)部受力,使得試件內(nèi)應(yīng)力分布更為均勻,可保障水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)的測(cè)試精度。

      14、4.本發(fā)明所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),通過(guò)在水潤(rùn)滑軸承的兩側(cè)安裝獨(dú)立的電磁加載單元,可以在兩側(cè)進(jìn)行獨(dú)立的加載,可以更加真實(shí)的模擬水潤(rùn)滑軸承兩端在受到不均勻載荷下的運(yùn)行狀態(tài)。

      15、5.本發(fā)明所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),通過(guò)在水潤(rùn)滑軸承兩側(cè)分別安裝兩個(gè)相互垂直的位移監(jiān)測(cè)單元,可在監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)軸x和y方向兩個(gè)方向上位移,得到水潤(rùn)滑軸承徑向位移軌跡的同時(shí),監(jiān)測(cè)水潤(rùn)滑軸承的傾斜情況,實(shí)現(xiàn)對(duì)于水潤(rùn)滑軸承的四自由度運(yùn)動(dòng)情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

      16、6.本發(fā)明所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),通過(guò)在水箱內(nèi)加入溫度控制模塊和水質(zhì)監(jiān)測(cè)模塊,實(shí)現(xiàn)了對(duì)于水溫的實(shí)時(shí)控制以及潤(rùn)滑介質(zhì)成分的監(jiān)測(cè),可更加真實(shí)地模擬不同品質(zhì)的水,尤其是不同品質(zhì)的海水作為潤(rùn)滑介質(zhì)時(shí),水潤(rùn)滑軸承的工作特性。

      17、7.本發(fā)明所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),通過(guò)在進(jìn)水管處設(shè)置流量檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)水潤(rùn)滑軸承的間隙泄漏量的測(cè)量。



      技術(shù)特征:

      1.一種中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),其特征在于,包括一個(gè)密封的殼體(16),所述殼體(16)內(nèi)部設(shè)有水潤(rùn)滑軸承(14),所述水潤(rùn)滑軸承(14)與殼體(16)采用榫卯式連接,所述水潤(rùn)滑軸承(14)的中心孔內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸(7),所述轉(zhuǎn)軸(7)與動(dòng)力裝置連接;所述轉(zhuǎn)軸(7)上設(shè)有電磁加載單元(11)和位移檢測(cè)單元,所述電磁加載單元(11)用于對(duì)水潤(rùn)滑軸承(14)施加徑向力,所述位移檢測(cè)單元用于檢測(cè)水潤(rùn)滑軸承(14)的徑向位移;所述殼體(16)連接潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),其特征在于,所述水潤(rùn)滑軸承(14)下端為凸起結(jié)構(gòu),所述殼體(16)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)位置為凹陷結(jié)構(gòu),所述凸起結(jié)構(gòu)與凹陷結(jié)構(gòu)形成榫卯式連接結(jié)構(gòu)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),其特征在于,在水潤(rùn)滑軸承(14)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(7)上分別安裝電磁加載單元(11),兩個(gè)電磁加載單元(11)在水潤(rùn)滑軸承(14)兩側(cè)施加相向的徑向力,且兩側(cè)施加的徑向力大小相同或相異。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),其特征在于,在水潤(rùn)滑軸承(14)兩側(cè)分別設(shè)有2個(gè)位移檢測(cè)單元,2個(gè)位移檢測(cè)單元相互垂直安裝在水潤(rùn)滑軸承(14)一側(cè)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),其特征在于,所述殼體(16)呈中開(kāi)式結(jié)構(gòu),所述殼體(16)的上下兩部分可拆卸連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),其特征在于,所述潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)包括增壓泵(19)、流量監(jiān)控裝置和水箱(4);所述殼體(16)內(nèi)腔與增壓泵(19)和水箱(4)構(gòu)成閉環(huán)回路;所述增壓泵(19)出口安裝流量監(jiān)控裝置,用于檢測(cè)和控制進(jìn)入殼體(16)內(nèi)腔的介質(zhì)流量,從而確認(rèn)泄漏量。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中開(kāi)式能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),其特征在于,所述水箱(4)上設(shè)有溫度控制模塊(5)和水質(zhì)監(jiān)測(cè)模塊(6);所述溫度控制模塊(5)用于檢測(cè)和加熱水箱的溫度;所述水質(zhì)監(jiān)測(cè)模塊(6)用于檢測(cè)水箱(4)內(nèi)冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)的成分。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承試驗(yàn)臺(tái),包括一個(gè)密封殼體,所述殼體呈中開(kāi)式結(jié)構(gòu),所述殼體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)水潤(rùn)滑軸承,所述水潤(rùn)滑軸承與殼體采用榫卯式的連接方式實(shí)現(xiàn)自鎖,所述水潤(rùn)滑軸承的中心孔內(nèi)設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)由柔性聯(lián)軸器連接構(gòu)成驅(qū)動(dòng)端,所述電機(jī)與變頻器相連實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有電磁加載單元以及位移檢測(cè)單元,所述密封殼體上設(shè)有出水管與進(jìn)水管,所述進(jìn)水管裝有增壓泵和流量監(jiān)控裝置且進(jìn)出水管與水箱連接,所述水箱上設(shè)有溫度控制模塊和水質(zhì)監(jiān)測(cè)模塊。本發(fā)明能夠更真實(shí)地模擬能量回收一體機(jī)水潤(rùn)滑軸承的工作環(huán)境和不同工況下的水潤(rùn)滑軸承性能試驗(yàn),能更加真實(shí)有效的檢測(cè)軸承性能。

      技術(shù)研發(fā)人員:寧延強(qiáng),張德勝,支銀鶴,石磊,李巖,潘強(qiáng)
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇大學(xué)
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/9/9
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