本發(fā)明涉及電流互感器測(cè)試，具體涉及一種連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電流互感器是一種重要的電氣部件，可依據(jù)電磁感應(yīng)原理將一次側(cè)大電流轉(zhuǎn)換成二次側(cè)小電流來(lái)方便對(duì)電流的測(cè)量，而穿心式的電流互感器因?yàn)槠淇梢原h(huán)繞導(dǎo)線安裝并長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的運(yùn)行，被廣泛運(yùn)用。

2、如圖1所示，穿心式電流互感器通常由主體210、開(kāi)設(shè)在主體上的一次線接線孔220、二次線接線端子230以及用于安裝的耳板240構(gòu)成，耳板240上開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于穿過(guò)固定螺絲的固定槽口250。

3、中國(guó)專(zhuān)利cn213338004u就公開(kāi)了低壓母線式電流互感器自動(dòng)測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)和顯示操作屏；工作臺(tái)上安裝有一次穿心液壓缸；一次穿心銅棒的兩端分別連接在一次穿心液壓缸和一次穿心出線銅棒座上；一次穿心出線銅棒座固定在二次接線安裝架上；二次接線安裝架架設(shè)在托盤(pán)上方；二次接線安裝架上安裝有二次接線液壓缸和二次接線頂尖架，掃碼槍和二次接線頂尖安裝在二次接線頂尖架上；該測(cè)試裝置通過(guò)各部件配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)電流互感器的自動(dòng)測(cè)試；但是，該裝置還存在以下問(wèn)題：

4、一次線從電流互感器的一次線接線孔穿過(guò)，若一次線偏離環(huán)形電流互感器線圈的中心，則環(huán)形電流互感器線圈的磁場(chǎng)沿磁路分布不均，產(chǎn)生誤差值，而該裝置在測(cè)量時(shí)難以測(cè)出電流互感器的誤差值是否會(huì)大于設(shè)定范圍。

5、基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備，包括皮帶輸送機(jī)；

4、所述皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上沿電流互感器運(yùn)動(dòng)軌跡依次設(shè)置有外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)和用于移出次品電流互感器的分料機(jī)構(gòu)；

5、所述皮帶輸送機(jī)的皮帶上等間距固定安裝有多個(gè)工裝板，工裝板上固定安裝有定位塊，用于對(duì)電流互感器進(jìn)行預(yù)定位；工裝板的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)與固定槽口一一對(duì)應(yīng)的活動(dòng)槽；限位銷(xiāo)與活動(dòng)槽滑動(dòng)連接，用于將耳板夾緊固定；同側(cè)活動(dòng)槽的下端設(shè)有用于帶動(dòng)限位銷(xiāo)在活動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)的自動(dòng)固定組件；自動(dòng)固定組件上固定安裝有推桿，推桿與工裝板插接；皮帶輸送機(jī)的機(jī)架前后對(duì)稱(chēng)固定安裝有用于推動(dòng)推桿的推板；

6、所述測(cè)試機(jī)構(gòu)包括安裝架、高度調(diào)節(jié)組件、穿線組件和接線組件，高度調(diào)節(jié)組件安裝在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，高度調(diào)節(jié)組件的移動(dòng)端固定安裝有安裝架；安裝架上端安裝有用于將一次線穿過(guò)一次接線孔的穿線組件；接線組件通過(guò)支架與皮帶輸送機(jī)的機(jī)架固定連接，并架設(shè)在皮帶輸送機(jī)的上側(cè)。

7、更進(jìn)一步的，所述高度調(diào)節(jié)組件包括滑軌、伺服電機(jī)、絲桿和螺紋套，皮帶輸送機(jī)機(jī)架對(duì)稱(chēng)固定安裝有滑軌，安裝架通過(guò)滑塊與滑軌限位滑動(dòng)連接；伺服電機(jī)與皮帶輸送機(jī)機(jī)架固定連接，伺服電機(jī)的輸出端與絲桿固定連接，絲桿通過(guò)軸承與皮帶輸送機(jī)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；螺紋套與絲桿螺紋連接，并與安裝架固定連接。

8、更進(jìn)一步的，所述穿線組件包括連接氣缸、第一凸輪、桿套、步進(jìn)電機(jī)、第二凸輪和連接座，連接氣缸和步進(jìn)電機(jī)固定安裝在安裝架的兩側(cè)，連接氣缸的輸出端與第一凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；步進(jìn)電機(jī)的輸出端與第二凸輪固定連接；所述第一凸輪的凸出部固定安裝有桿套，桿套內(nèi)設(shè)有一次導(dǎo)線；第二凸輪的凸出部固定安裝有配合桿套連接的連接座。

9、更進(jìn)一步的，所述接線組件包括下壓氣缸和測(cè)試觸頭，下壓氣缸通過(guò)支架與皮帶輸送機(jī)機(jī)架固定連接，下壓氣缸的輸出端固定安裝有兩個(gè)用于與電流互感器的二次接線端子連接的測(cè)試觸頭。

10、更進(jìn)一步的，所述自動(dòng)固定組件包括連接塊、托塊、滑槽、橫向滑桿、推塊、豎向滑桿和復(fù)位彈簧，同側(cè)限位銷(xiāo)的下端均與連接塊固定連接，工裝板的內(nèi)底部對(duì)稱(chēng)固定安裝有托塊，托塊上開(kāi)設(shè)有滑槽；所述連接塊的兩端固定安裝有橫向滑桿，橫向滑桿與滑槽滑動(dòng)連接；連接塊的下端固定安裝有豎向滑桿，推塊與豎向滑桿滑動(dòng)連接，豎向滑桿可在推塊上豎直移動(dòng)；推塊與推桿固定連接；復(fù)位彈簧套設(shè)在推桿外側(cè)，并且復(fù)位彈簧的兩側(cè)分別與工裝板和推塊抵接。

11、更進(jìn)一步的，所述滑槽由靠近電流互感器的橫槽和遠(yuǎn)離電流互感器的斜槽構(gòu)成。

12、更進(jìn)一步的，所述限位銷(xiāo)的頂部設(shè)置為傘形。

13、更進(jìn)一步的，所述推板的兩端設(shè)有引導(dǎo)斜面，引導(dǎo)斜面之間為平面。

14、本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果為：

15、在本發(fā)明中，通過(guò)推板、推桿、限位銷(xiāo)以及自動(dòng)固定組件配合工作，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電流互感器的自動(dòng)裝夾固定和釋放，不僅避免電流互感器在移動(dòng)中位置發(fā)生偏移，而且不影響其他機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。

16、在本發(fā)明中，穿線組件帶動(dòng)一次線穿過(guò)一次接線孔后構(gòu)成通路，同時(shí)接線組件與一次接線孔連接，對(duì)電流互感器的性能進(jìn)行檢測(cè)；隨后通過(guò)安裝架微調(diào)一次線在一次接線孔內(nèi)位置，并在穿線組件的配合下測(cè)試電流互感器的誤差值是否會(huì)大于設(shè)定范圍，實(shí)現(xiàn)對(duì)電流互感器的連續(xù)測(cè)試效果，有效提高測(cè)試效率，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備，包括皮帶輸送機(jī)(100)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)組件(520)包括滑軌(521)、伺服電機(jī)(522)、絲桿(523)和螺紋套(524)，皮帶輸送機(jī)(100)機(jī)架對(duì)稱(chēng)固定安裝有滑軌(521)，安裝架(510)通過(guò)滑塊與滑軌(521)限位滑動(dòng)連接；伺服電機(jī)(522)與皮帶輸送機(jī)(100)機(jī)架固定連接，伺服電機(jī)(522)的輸出端與絲桿(523)固定連接，絲桿(523)通過(guò)軸承與皮帶輸送機(jī)(100)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；螺紋套(524)與絲桿(523)螺紋連接，并與安裝架(510)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述穿線組件(530)包括連接氣缸(532)、第一凸輪(533)、桿套(534)、步進(jìn)電機(jī)(535)、第二凸輪(536)和連接座(537)，連接氣缸(532)和步進(jìn)電機(jī)(535)固定安裝在安裝架(510)的兩側(cè)，連接氣缸(532)的輸出端與第一凸輪(533)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；步進(jìn)電機(jī)(535)的輸出端與第二凸輪(536)固定連接；所述第一凸輪(533)的凸出部固定安裝有桿套(534)，桿套(534)內(nèi)設(shè)有一次導(dǎo)線；第二凸輪(536)的凸出部固定安裝有配合桿套(534)連接的連接座(537)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述接線組件(540)包括下壓氣缸(541)和測(cè)試觸頭(542)，下壓氣缸(541)通過(guò)支架與皮帶輸送機(jī)(100)機(jī)架固定連接，下壓氣缸(541)的輸出端固定安裝有兩個(gè)用于與電流互感器(200)的二次接線端子(230)連接的測(cè)試觸頭(542)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述自動(dòng)固定組件(360)包括連接塊(361)、托塊(362)、滑槽(363)、橫向滑桿(364)、推塊(365)、豎向滑桿(366)和復(fù)位彈簧(367)，同側(cè)限位銷(xiāo)(320)的下端均與連接塊(361)固定連接，工裝板(300)的內(nèi)底部對(duì)稱(chēng)固定安裝有托塊(362)，托塊(362)上開(kāi)設(shè)有滑槽(363)；所述連接塊(361)的兩端固定安裝有橫向滑桿(364)，橫向滑桿(364)與滑槽(363)滑動(dòng)連接；連接塊(361)的下端固定安裝有豎向滑桿(366)，推塊(365)與豎向滑桿(366)滑動(dòng)連接，推塊(365)與推桿(340)固定連接；復(fù)位彈簧(367)套設(shè)在推桿(340)外側(cè)，并且復(fù)位彈簧(367)的兩側(cè)分別與工裝板(300)和推塊(365)抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述滑槽(363)由靠近電流互感器(200)的橫槽和遠(yuǎn)離電流互感器(200)的斜槽構(gòu)成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述限位銷(xiāo)(320)的頂部設(shè)置為傘形。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述推板(350)的兩端設(shè)有引導(dǎo)斜面，引導(dǎo)斜面之間為平面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)式電流互感器測(cè)試設(shè)備，屬于電流互感器測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，包括皮帶輸送機(jī)；皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上沿電流互感器運(yùn)動(dòng)軌跡依次設(shè)置有外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)和分料機(jī)構(gòu)；皮帶輸送機(jī)的皮帶上等間距固定安裝有多個(gè)工裝板，工裝板上設(shè)有定位塊和限位銷(xiāo)；測(cè)試機(jī)構(gòu)包括安裝架、高度調(diào)節(jié)組件、穿線組件和接線組件。通過(guò)上述方式，在本發(fā)明中，通過(guò)推板、推桿、限位銷(xiāo)以及自動(dòng)固定組件配合工作，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電流互感器的自動(dòng)裝夾固定和釋放；穿線組件帶動(dòng)一次線穿過(guò)一次接線孔，接線組件與一次接線孔連接，對(duì)電流互感器的性能進(jìn)行檢測(cè)，并可通過(guò)安裝架與穿線組件配合下測(cè)試電流互感器的誤差值是否會(huì)大于設(shè)定范圍，實(shí)現(xiàn)對(duì)電流互感器的連續(xù)測(cè)試。

技術(shù)研發(fā)人員：周琪翔,徐鑫,瞿劍龍,丁亮亮,郭倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇東源電器集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10