本發(fā)明屬于冷凍液封裝，尤其涉及用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、防凍液的全稱應(yīng)該叫防凍冷卻液，意為有防凍功能的冷卻液，防凍液可以防止在寒冷冬季停車時冷卻液結(jié)冰而脹裂散熱器和凍壞發(fā)動機(jī)氣缸體或蓋，為了便于冷凍液的運(yùn)輸會將冷凍液注入封裝瓶內(nèi)，為了避免冷凍液在運(yùn)輸中出現(xiàn)泄露，在冷凍液封裝后需要對封裝完整性進(jìn)行檢測。

2、中國專利公開了一種防凍液儲存罐密封性檢測裝置（cn214538395u），包括容納組件、調(diào)溫組件和充氣組件，容納組件包括箱體、箱蓋和若干固定件，箱蓋安裝于箱體的內(nèi)部，若干固定件均安裝于箱體的側(cè)部，調(diào)溫組件包括若干半導(dǎo)體制冷片和若干傳冷桿，若干半導(dǎo)體制冷片均安裝于箱體的側(cè)壁，若干半導(dǎo)體制冷片的制冷端均伸入箱體的內(nèi)部，若干半導(dǎo)體制冷片的制熱端均處于箱體的外壁，若干傳冷桿分別安裝于半導(dǎo)體制冷片的制冷端，充氣組件包括氣泵、出氣管和快速接頭，氣泵安裝于箱體的側(cè)部，出氣管安裝于氣泵的出氣端，出氣管伸入箱體的內(nèi)部，快速接頭安裝于箱體的出氣端。本方案，簡便的在低溫環(huán)境下進(jìn)行密封性測試，確保后續(xù)使用時良好的密封，目前的檢測裝置在檢測中大多數(shù)通過電子設(shè)備進(jìn)行檢測，容易出現(xiàn)一定的容錯率，并且不具有對不同尺寸的冷凍液封裝完整性進(jìn)行檢測，為此提供了用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決目前檢測裝置不具有對不同尺寸的冷卻液進(jìn)行檢測的問題，而提出的用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備，包括兩個定位板與傳送帶，所述定位板的下表面固定安裝有支撐腿，所述定位板的側(cè)壁上固定安裝有安裝罩，所述定位板的側(cè)壁上設(shè)置有擠壓組件與推料組件，所述定位板的下表面設(shè)置有清洗組件；

3、所述擠壓組件包括支撐板與定位筒，所述支撐板的兩側(cè)壁分別與兩個定位板的側(cè)壁固定連接，所述支撐板的上表面固定安裝有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述定位筒的側(cè)壁與定位板的另一側(cè)壁固定連接，所述定位筒的底面內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的外表面與轉(zhuǎn)動桿的外表面均固定安裝有傳動輪，所述傳動輪之間通過傳動帶傳動連接。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述定位板的上表面固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端固定安裝有固定筒，所述伸縮桿的一端延伸至固定筒的內(nèi)部并與固定筒的頂面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述伸縮桿的外表面固定安裝有傳動齒輪，所述固定筒的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有限位桿，所述限位桿的外表面滑動安裝有移動齒條，所述移動齒條與傳動齒輪嚙合連接。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述移動齒條的一端延伸至固定筒的側(cè)壁外，所述移動齒條的一端固定安裝有擠壓板，所述擠壓板的內(nèi)壁上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有擠壓輪，所述擠壓輪延伸至擠壓板的外部，所述擠壓板的上表面固定安裝有監(jiān)測器。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述推料組件包括安裝柱，所述安裝柱的側(cè)壁與定位板的另一側(cè)壁固定連接，所述安裝柱的上表面固定安裝有安裝套，所述安裝套的內(nèi)壁上固定安裝有電動推桿。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述電動推桿的一端延伸至安裝套的側(cè)壁外，所述電動推桿的一端固定安裝有推板，所述電動推桿的內(nèi)壁上設(shè)置有信號接收器，所述定位板的上表面設(shè)置有出料口。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述安裝罩的內(nèi)壁上通過支撐塊固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的一端延伸至另一個定位板的內(nèi)部并與定位板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動桿的外表面固定安裝有傳送輥與第二齒鏈輪，所述傳送輥的外表面與傳送帶貼合。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述清洗組件包括固定箱，所述固定箱的上表面與定位板的下表面固定連接，所述固定箱的上表面設(shè)置有通槽，所述固定箱的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有活動桿，所述活動桿的外表面固定安裝有第一齒鏈輪，所述第一齒鏈輪與第二齒鏈輪通過齒鏈傳動連接。

18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

19、所述活動桿的外表面固定安裝有清洗輥，所述清洗輥通過通槽延伸至固定箱的上表面外，所述清洗輥的外表面與傳送帶的外表面貼合，所述活動桿的外表面固定安裝有凸輪，所述固定箱的底面內(nèi)壁上固定安裝有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端固定安裝有壓板。

20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

21、所述壓板的上表面固定安裝有固定柱，所述固定柱的上表面與凸輪的外表面貼合，所述壓板的下表面固定安裝有伸縮氣囊，所述伸縮氣囊的下表面與固定箱的底面內(nèi)壁固定連接，所述伸縮氣囊的側(cè)壁上連通安裝有出氣管，所述出氣管的上表面設(shè)置有出氣孔，所述出氣管的一端延伸至固定箱的側(cè)壁外并固定安裝有安裝板，所述安裝板的側(cè)壁與固定箱的外表面固定連接。

22、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

23、1、本發(fā)明中，通過設(shè)置有擠壓組件，在傳動帶的作用下另一個傳動輪帶動伸縮桿在定位筒內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨著伸縮桿的轉(zhuǎn)動會帶動傳動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時移動齒條會限位桿的外表面發(fā)生移動，從而帶動擠壓板發(fā)生移動，調(diào)節(jié)擠壓板之間的距離，電動伸縮桿可以對固定筒的高度進(jìn)行調(diào)整，從而在移動齒條的帶動下對擠壓板的高度進(jìn)行調(diào)整，封裝瓶在傳送帶的作用下會經(jīng)過擠壓板之間，此時擠壓板通過擠壓輪對封裝瓶產(chǎn)生擠壓，同時監(jiān)測器會對封裝瓶的瓶口處進(jìn)行監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)對擠壓板的多方位進(jìn)行調(diào)節(jié)，使檢測設(shè)備可以適用于對不同尺寸的冷凍液封裝完整度進(jìn)行檢測，提高了冷凍液封裝完整度檢測裝置的適用范圍。

24、2、本發(fā)明中，通過設(shè)置有推料組件，監(jiān)測器會將信號傳輸?shù)叫盘柦邮掌?，此時電動推桿帶動推板發(fā)生移動，將封裝不完整的封裝瓶從出料口推出傳送帶，實(shí)現(xiàn)對封裝不完整的冷凍液自動剔除的功能，有效地避免了后續(xù)處理中出現(xiàn)混亂的情況，提高了檢測裝置的檢測處理效果。

25、3、本發(fā)明中，通過設(shè)置有清洗組件，第二齒鏈輪在發(fā)生在發(fā)生轉(zhuǎn)動時，在齒鏈的傳動下第一齒鏈輪帶動活動桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨著活動桿的轉(zhuǎn)動會帶動清洗輥和凸輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)，清洗輥在轉(zhuǎn)動時會將傳送帶上殘留的冷凍液進(jìn)行清理，凸輪轉(zhuǎn)動時，在固定柱的作用下會對壓板產(chǎn)生擠壓，壓板在伸縮彈簧的作用下會上下移動，壓板在下移時會對伸縮氣囊產(chǎn)生擠壓，受到擠壓的伸縮氣囊內(nèi)部的氣體會通過出氣管從出氣孔吹向傳送帶的外表面，對清洗后的傳送帶進(jìn)行吹干，實(shí)現(xiàn)對檢測裝置上殘留的冷凍液自動進(jìn)行清潔，并且清潔后實(shí)現(xiàn)自動風(fēng)干的功能，有效的降低了冷凍液對檢測裝置產(chǎn)生的腐蝕性，提高了檢測裝置的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備，包括兩個定位板（1）與傳送帶（2），其特征在于：所述定位板（1）的下表面固定安裝有支撐腿（3），所述定位板（1）的側(cè)壁上固定安裝有安裝罩（4），所述定位板（1）的側(cè)壁上設(shè)置有擠壓組件（5）與推料組件（7），所述定位板（1）的下表面設(shè)置有清洗組件（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備，其特征在于，所述定位板（1）的上表面固定安裝有電動伸縮桿（513），所述電動伸縮桿（513）的一端固定安裝有固定筒（56），所述伸縮桿（55）的一端延伸至固定筒（56）的內(nèi)部并與固定筒（56）的頂面內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備，其特征在于，所述伸縮桿（55）的外表面固定安裝有傳動齒輪（512），所述固定筒（56）的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有限位桿（57），所述限位桿（57）的外表面滑動安裝有移動齒條（58），所述移動齒條（58）與傳動齒輪（512）嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備，其特征在于，所述移動齒條（58）的一端延伸至固定筒（56）的側(cè)壁外，所述移動齒條（58）的一端固定安裝有擠壓板（59），所述擠壓板（59）的內(nèi)壁上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有擠壓輪（510），所述擠壓輪（510）延伸至擠壓板（59）的外部，所述擠壓板（59）的上表面固定安裝有監(jiān)測器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備，其特征在于，所述推料組件（7）包括安裝柱（71），所述安裝柱（71）的側(cè)壁與定位板（1）的另一側(cè)壁固定連接，所述安裝柱（71）的上表面固定安裝有安裝套（72），所述安裝套（72）的內(nèi)壁上固定安裝有電動推桿（73）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備，其特征在于，所述電動推桿（73）的一端延伸至安裝套（72）的側(cè)壁外，所述電動推桿（73）的一端固定安裝有推板（74），所述電動推桿（73）的內(nèi)壁上設(shè)置有信號接收器，所述定位板（1）的上表面設(shè)置有出料口（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備，其特征在于，所述安裝罩（4）的內(nèi)壁上通過支撐塊固定安裝有驅(qū)動電機(jī)（8），所述驅(qū)動電機(jī)（8）的輸出端固定安裝有驅(qū)動桿（9），所述驅(qū)動桿（9）的一端延伸至另一個定位板（1）的內(nèi)部并與定位板（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動桿（9）的外表面固定安裝有傳送輥（10）與第二齒鏈輪（11），所述傳送輥（10）的外表面與傳送帶（2）貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備，其特征在于，所述清洗組件（6）包括固定箱（61），所述固定箱（61）的上表面與定位板（1）的下表面固定連接，所述固定箱（61）的上表面設(shè)置有通槽（62），所述固定箱（61）的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有活動桿（63），所述活動桿（63）的外表面固定安裝有第一齒鏈輪（65），所述第一齒鏈輪（65）與第二齒鏈輪（11）通過齒鏈傳動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備，其特征在于，所述活動桿（63）的外表面固定安裝有清洗輥（64），所述清洗輥（64）通過通槽（62）延伸至固定箱（61）的上表面外，所述清洗輥（64）的外表面與傳送帶（2）的外表面貼合，所述活動桿（63）的外表面固定安裝有凸輪（66），所述固定箱（61）的底面內(nèi)壁上固定安裝有伸縮彈簧（67），所述伸縮彈簧（67）的一端固定安裝有壓板（68）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備，其特征在于，所述壓板（68）的上表面固定安裝有固定柱（610），所述固定柱（610）的上表面與凸輪（66）的外表面貼合，所述壓板（68）的下表面固定安裝有伸縮氣囊（69），所述伸縮氣囊（69）的下表面與固定箱（61）的底面內(nèi)壁固定連接，所述伸縮氣囊（69）的側(cè)壁上連通安裝有出氣管（611），所述出氣管（611）的上表面設(shè)置有出氣孔，所述出氣管（611）的一端延伸至固定箱（61）的側(cè)壁外并固定安裝有安裝板（612），所述安裝板（612）的側(cè)壁與固定箱（61）的外表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了用于冷凍液封裝完整性的檢測設(shè)備，屬于冷凍液封裝技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個定位板與傳送帶，所述定位板的下表面固定安裝有支撐腿，所述定位板的側(cè)壁上固定安裝有安裝罩，所述定位板的側(cè)壁上設(shè)置有擠壓組件與推料組件，所述定位板的下表面設(shè)置有清洗組件；本發(fā)明中，通過設(shè)置有擠壓組件，電動伸縮桿可以對固定筒的高度進(jìn)行調(diào)整，在移動齒條的帶動下對擠壓板的高度進(jìn)行調(diào)整，封裝瓶在傳送帶的作用下會經(jīng)過擠壓板之間，此時擠壓板通過擠壓輪對封裝瓶產(chǎn)生擠壓，同時監(jiān)測器會對封裝瓶的瓶口處進(jìn)行監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)對擠壓板的多方位進(jìn)行調(diào)節(jié)，使檢測設(shè)備可以適用于對不同尺寸的冷凍液封裝完整度進(jìn)行檢測，提高了冷凍液封裝完整度檢測裝置的適用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：麥仲佳,袁健倫,唐艷婷,吳廣健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山德聯(lián)汽車用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/12