本發(fā)明涉及窗框檢測，具體為一種窗框成型檢測用密封性檢驗裝置。

背景技術(shù)：

1、窗框是墻體與窗的過渡層，起一個固定以及防止周圍墻體坍塌的作用，現(xiàn)如今窗框的材質(zhì)均采用鋁合金的材質(zhì)，窗框在制造成型后需要進行密封性檢驗，密封性會影響室內(nèi)環(huán)境，窗框的密封性問題通常存在與鋁合金材料的連接處，在制作時會將形成直角的鋁合金件夾縫處進行焊接固定，在焊接中無法保證其焊接質(zhì)量，焊接縫處可能存在肉眼無法觀察到的孔隙，此時則需要對制成的窗框進行密封性檢驗，而窗框在焊接后，內(nèi)側(cè)形成多個窗槽，因此存在多個焊接縫，檢驗時將需要窗框立起，并依次在窗槽內(nèi)加水，若焊縫處存在孔隙時，窗槽內(nèi)的水則通過孔隙漏到下一個窗槽內(nèi)，即可檢驗出窗框焊接縫處是否存在密封性問題，在檢測窗框的不同夾角處需要重新調(diào)整窗框的立起方向進行檢驗。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在檢驗窗框密封性時采用加水檢測的方式，一方面檢驗過程操作較麻煩，且檢測效率低，另一方面在檢測出窗框的焊縫處存在密封性問題時很難找出泄漏點進行修補，檢測實用性較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明技術(shù)方案針對現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案，具體地本發(fā)明的目的在于提供一種窗框成型檢測用密封性檢驗裝置，以解決上述背景技術(shù)提出加水檢測的方式操作較麻煩，且檢測效率低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種窗框成型檢測用密封性檢驗裝置，包括側(cè)板，所述側(cè)板的側(cè)壁等間距設(shè)置有檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括有安裝在側(cè)板外壁的安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的外壁對稱設(shè)置有與其滑動配合的兩組活動桿，兩組所述活動桿的一端連接有對稱的兩組密封罩，且兩組活動桿之間固定連接有第一彈簧，并且兩組活動桿的另一端之間設(shè)置有充氣驅(qū)動組件，所述側(cè)板的頂端固定安裝有充氣抽氣設(shè)備，所述充氣抽氣設(shè)備的端口固定有貫穿側(cè)板的輸氣管，所述輸氣管的外壁等間距設(shè)置有與檢測機構(gòu)對應(yīng)的連接閥，一組所述密封罩的內(nèi)部設(shè)置有標記組件。

3、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括有固定安裝在安裝架外壁的第一筒體，所述活動桿均為l型結(jié)構(gòu)，且兩組活動桿的另一端分別貫穿第一筒體的兩端，兩組所述活動桿的端部分別固定連接有與第一筒體滑動配合的第一活塞，所述第一筒體的內(nèi)部中心處轉(zhuǎn)動連接有第一齒輪，兩組所述第一活塞的外壁分別設(shè)置有與第一齒輪嚙合的第一齒條，所述第一筒體的上端側(cè)壁連接有切換結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述第一筒體的兩端內(nèi)部分別設(shè)置有與兩組活動桿另一端外壁滑動配合的密封圈，且第一筒體的底部與其內(nèi)部下端的第一活塞內(nèi)部均開設(shè)有氣孔。

5、優(yōu)選的，所述切換結(jié)構(gòu)包括有與第一筒體上端外壁連接并連通的第二筒體，所述第二筒體的內(nèi)部設(shè)置有與其滑動配合的第二活塞，所述第二活塞與第二筒體的頂端內(nèi)壁之間固定連接有第二彈簧，且第二活塞的內(nèi)部開設(shè)有l(wèi)型通槽，所述第二筒體與一組密封罩之間通過管路連通，且l型通槽的端口位于管路連接點下方，所述第二筒體的底部固定連接有貫穿側(cè)板的連接管，且連接管的端部延伸至與其對應(yīng)的連接閥的端口內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述標記組件包括有固定設(shè)置在一組密封罩頂端內(nèi)壁的粉末倉，所述粉末倉的側(cè)壁固定連接有第三筒體，所述第三筒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)置有第二齒輪，所述轉(zhuǎn)軸與第二齒輪之間設(shè)置有棘輪組件，所述第三筒體的一端內(nèi)部設(shè)置有與其滑動配合的第三活塞，所述第三活塞的側(cè)壁固定連接有與第二齒輪嚙合的第二齒條，所述第三筒體的底部設(shè)置有與其滑動配合的滑桿，所述轉(zhuǎn)軸的外壁傾斜固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)部開設(shè)有與滑柱滑動配合的滑槽，所述滑桿的上端外壁與第三筒體的底部內(nèi)壁之間固定連接有第三彈簧，所述滑桿的底部固定連接有蓋板。

7、優(yōu)選的，所述粉末倉的頂部設(shè)置有貫穿密封罩的加料口，所述第三筒體的兩端均為開口式結(jié)構(gòu)，所述粉末倉與滑桿之間密封滑動配合，所述滑桿的頂部外壁固定設(shè)置有貫穿轉(zhuǎn)動桿的滑柱，所述蓋板的側(cè)壁固定設(shè)置有貼合粉末倉外壁的密封墊，所述粉末倉外壁位于蓋板一側(cè)開設(shè)有孔槽。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

9、本發(fā)明，在檢驗密封性前，將安裝架通過螺栓固定在側(cè)板的側(cè)壁，使兩組密封罩位于一組夾縫的上下兩側(cè)，且連接管穿過側(cè)板并插入對應(yīng)連接閥的端口內(nèi)，并且打開對應(yīng)的連接閥，根據(jù)窗槽的數(shù)目，選擇安裝數(shù)量匹配的檢測機構(gòu)數(shù)量，從而提高了裝置的實用性；

10、本發(fā)明，在檢驗密封性時，通過驅(qū)動組件可使每組檢測機構(gòu)中的兩組密封罩夾住窗框板件使焊縫位于密封罩內(nèi)側(cè)，同時在充氣抽氣設(shè)備的充氣作用下，通過標記組件使粉末倉內(nèi)加壓，使得粉末倉內(nèi)的壓力小于上方密封罩內(nèi)的壓力，上方密封罩內(nèi)的壓力大于下方密封罩內(nèi)的壓力，若焊縫內(nèi)存在孔隙時，上方密封罩與下方密封罩內(nèi)存在壓力差，上方密封罩的氣體則逐漸通過孔隙向下方密封罩內(nèi)流動，使得上方密封罩內(nèi)的壓力逐漸下降，同時上方密封罩與粉末倉內(nèi)存在壓力差，通過標記組件使粉末倉外壁的孔槽打開，氣流涌入粉末倉內(nèi)將顏色粉末帶出，上方密封罩內(nèi)的顏色粉末則隨著氣流穿過孔隙進入到下方密封罩內(nèi)，直到上方的密封罩、下方的密封罩以及粉末倉內(nèi)的壓力平衡，可通過觀察焊縫處是否存在孔隙形狀的顏色粉末，進而對焊縫處的孔隙進行標記，方便找出泄露處進行修補。

11、綜上所述，在檢驗時，該裝置操作較簡單，可同時對整個窗框夾角處進行檢驗和標記，檢測效率高，并且在對不同的窗框夾角進行檢測時，無需調(diào)整窗框的放置角度，使用起來較便捷。

技術(shù)特征：

1.一種窗框成型檢測用密封性檢驗裝置，包括側(cè)板（1），其特征在于：所述側(cè)板（1）的側(cè)壁等間距設(shè)置有檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括有安裝在側(cè)板（1）外壁的安裝架（2），所述安裝架（2）的內(nèi)側(cè)固定連接有連接桿（3），所述連接桿（3）的外壁對稱設(shè)置有與其滑動配合的兩組活動桿（4），兩組所述活動桿（4）的一端連接有對稱的兩組密封罩（5），且兩組活動桿（4）之間固定連接有第一彈簧（6），并且兩組活動桿（4）的另一端之間設(shè)置有充氣驅(qū)動組件，所述側(cè)板（1）的頂端固定安裝有充氣抽氣設(shè)備（14），所述充氣抽氣設(shè)備（14）的端口固定有貫穿側(cè)板（1）的輸氣管（15），所述輸氣管（15）的外壁等間距設(shè)置有與檢測機構(gòu)對應(yīng)的連接閥（1501），一組所述密封罩（5）的內(nèi)部設(shè)置有標記組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窗框成型檢測用密封性檢驗裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括有固定安裝在安裝架（2）外壁的第一筒體（7），所述活動桿（4）均為l型結(jié)構(gòu)，且兩組活動桿（4）的另一端分別貫穿第一筒體（7）的兩端，兩組所述活動桿（4）的端部分別固定連接有與第一筒體（7）滑動配合的第一活塞（8），所述第一筒體（7）的內(nèi)部中心處轉(zhuǎn)動連接有第一齒輪（9），兩組所述第一活塞（8）的外壁分別設(shè)置有與第一齒輪（9）嚙合的第一齒條（10），所述第一筒體（7）的上端側(cè)壁連接有切換結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窗框成型檢測用密封性檢驗裝置，其特征在于：所述第一筒體（7）的兩端內(nèi)部分別設(shè)置有與兩組活動桿（4）另一端外壁滑動配合的密封圈，且第一筒體（7）的底部與其內(nèi)部下端的第一活塞（8）內(nèi)部均開設(shè)有氣孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窗框成型檢測用密封性檢驗裝置，其特征在于：所述切換結(jié)構(gòu)包括有與第一筒體（7）上端外壁連接并連通的第二筒體（11），所述第二筒體（11）的內(nèi)部設(shè)置有與其滑動配合的第二活塞（12），所述第二活塞（12）與第二筒體（11）的頂端內(nèi)壁之間固定連接有第二彈簧（13），且第二活塞（12）的內(nèi)部開設(shè)有l(wèi)型通槽，所述第二筒體（11）與一組密封罩（5）之間通過管路連通，且l型通槽的端口位于管路連接點下方，所述第二筒體（11）的底部固定連接有貫穿側(cè)板（1）的連接管（16），且連接管（16）的端部延伸至與其對應(yīng)的連接閥（1501）的端口內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窗框成型檢測用密封性檢驗裝置，其特征在于：所述標記組件包括有固定設(shè)置在一組密封罩（5）頂端內(nèi)壁的粉末倉（17），所述粉末倉（17）的側(cè)壁固定連接有第三筒體（18），所述第三筒體（18）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（19），所述轉(zhuǎn)軸（19）的外壁設(shè)置有第二齒輪（20），所述轉(zhuǎn)軸（19）與第二齒輪（20）之間設(shè)置有棘輪組件（21），所述第三筒體（18）的一端內(nèi)部設(shè)置有與其滑動配合的第三活塞（22），所述第三活塞（22）的側(cè)壁固定連接有與第二齒輪（20）嚙合的第二齒條（23），所述第三筒體（18）的底部設(shè)置有與其滑動配合的滑桿（24），所述轉(zhuǎn)軸（19）的外壁傾斜固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿（25），所述轉(zhuǎn)動桿（25）的內(nèi)部開設(shè)有與滑柱（26）滑動配合的滑槽，所述滑桿（24）的上端外壁與第三筒體（18）的底部內(nèi)壁之間固定連接有第三彈簧（27），所述滑桿（24）的底部固定連接有蓋板（28）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種窗框成型檢測用密封性檢驗裝置，其特征在于：所述粉末倉（17）的頂部設(shè)置有貫穿密封罩（5）的加料口，所述第三筒體（18）的兩端均為開口式結(jié)構(gòu)，所述粉末倉（17）與滑桿（24）之間密封滑動配合，所述滑桿（24）的頂部外壁固定設(shè)置有貫穿轉(zhuǎn)動桿（25）的滑柱（26），所述蓋板（28）的側(cè)壁固定設(shè)置有貼合粉末倉（17）外壁的密封墊，所述粉末倉（17）外壁位于蓋板（28）一側(cè)開設(shè)有孔槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種窗框成型檢測用密封性檢驗裝置，涉及窗框檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括側(cè)板，所述側(cè)板的側(cè)壁等間距設(shè)置有檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括有安裝在側(cè)板外壁的安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的外壁對稱設(shè)置有與其滑動配合的兩組活動桿，兩組所述活動桿的一端連接有對稱的兩組密封罩，且兩組活動桿之間固定連接有第一彈簧，并且兩組活動桿的另一端之間設(shè)置有充氣驅(qū)動組件，所述側(cè)板的頂端固定安裝有充氣抽氣設(shè)備，所述充氣抽氣設(shè)備的端口固定有貫穿側(cè)板的輸氣管，所述輸氣管的外壁等間距設(shè)置有與檢測機構(gòu)對應(yīng)的連接閥，本發(fā)明，在檢驗密封性時檢測效率高，同時可對泄漏點進行標記，并且使用起來操作簡單，實用性高。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭重,洪圣國,黃忠琴
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖市欣安建材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/17