本發(fā)明涉及樓板漏水定位，尤其是一種樓板漏水位置快速定位裝置。

背景技術(shù)：

1、建筑中經(jīng)常采用預(yù)制樓板或者直接澆筑混凝土的方式修建，由于混凝土或者樓板在使用中，其連接處受熱脹冷縮等環(huán)境影響，導(dǎo)致樓板或者混凝土在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)漏水的情況。

2、針對(duì)樓板漏水點(diǎn)的檢測(cè)，經(jīng)常采用電子設(shè)備利用電信號(hào)的強(qiáng)弱來(lái)進(jìn)行判斷（例如公開(kāi)號(hào)為cn111946022a的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)所公開(kāi)的一種衛(wèi)生間防水層結(jié)構(gòu)及其滲漏點(diǎn)的檢測(cè)方法），通過(guò)墻面、地面、樓頂滲出的水作為介質(zhì)，使用儀器檢測(cè)滲水區(qū)域的導(dǎo)電性強(qiáng)弱，當(dāng)靠近漏水點(diǎn)時(shí)，儀器界面數(shù)值增大，蜂鳴聲加強(qiáng)，由此準(zhǔn)確判斷漏水位置，因此該檢測(cè)方法需要在樓板有水的情況下進(jìn)行，在檢測(cè)的時(shí)候需要首先在樓板的上方倒水或者利用雨水天氣，讓水滲透樓板。

3、但是由于樓板被倒入水，導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)無(wú)法進(jìn)行修補(bǔ)，需要等水晾干，進(jìn)而耽誤維修時(shí)間，而且這種檢測(cè)方式無(wú)法檢查出微小難以察覺(jué)的漏水點(diǎn)，實(shí)際使用中有一定弊端。

4、因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種樓板漏水位置快速定位裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中采用電子設(shè)備檢查漏水點(diǎn)時(shí)需要在檢查位置倒水，導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)無(wú)法進(jìn)行維修，耽誤工作時(shí)間的問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種樓板漏水位置快速定位裝置，包括支架、固定板、連接箱和刮除機(jī)構(gòu)，所述固定板位于支架上端，固定板與支架之間通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接；連接箱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板上端，連接箱與固定板之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

4、所述連接箱的上端設(shè)置有頂部開(kāi)口，連接箱的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壁開(kāi)口，所述連接箱連接有分別對(duì)側(cè)壁開(kāi)口、頂部開(kāi)口進(jìn)行密封的第一密封件和第二密封件，連接箱一側(cè)設(shè)置有與連接箱內(nèi)腔連通的進(jìn)煙口；

5、所述刮除機(jī)構(gòu)包括刮刀、滑塊和直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑塊設(shè)置于連接箱內(nèi)，直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于連接箱上并驅(qū)動(dòng)滑塊進(jìn)行移動(dòng)，所述滑塊的頂部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的頂端固定安裝有連接桿，連接桿的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，刮刀沿豎直方向滑動(dòng)設(shè)置在凹槽內(nèi)，刮刀的底部固定安裝有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離刮刀的一端和凹槽固定連接。

6、優(yōu)選的，所述頂部開(kāi)口或/和側(cè)壁開(kāi)口處設(shè)置有可拆卸的封堵件。

7、優(yōu)選的，所述第一密封件、第二密封件分別為第一氣囊、第二氣囊，所述第一氣囊、第二氣囊均通過(guò)連接管連接有充氣泵，所述連接管進(jìn)氣口與充氣泵連通，連接管設(shè)置有兩個(gè)出氣口并分別與第一氣囊、第二氣囊連通。

8、優(yōu)選的，所述進(jìn)煙口連接有煙霧機(jī)，所述連接箱的側(cè)壁滑動(dòng)連接有放置板，所述煙霧機(jī)設(shè)置在放置板上端，放置板的表面開(kāi)設(shè)有和煙霧機(jī)尺寸相適配的嵌入槽，煙霧機(jī)的出煙口與連接箱的進(jìn)煙口對(duì)接，所述放置板遠(yuǎn)離連接箱的一側(cè)固定連接有第一彈簧，第一彈簧靠近連接箱的一端與連接箱固定連接。

9、優(yōu)選的，所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三螺桿和第二電機(jī)，所述第三螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接箱內(nèi)，所述滑塊設(shè)置有內(nèi)螺紋孔并與第三螺桿螺紋連接；第二電機(jī)固定安裝在連接箱的一端，第二電機(jī)的輸出軸和第三螺桿的一端固定連接；

10、所述連接箱的內(nèi)部固定安裝橫截面為弧形的弧形桿，弧形桿平行于第三螺桿設(shè)置并滑動(dòng)貫穿滑塊；

11、所述連接桿的底部固定安裝有滑桿，所述滑桿滑動(dòng)貫穿滑塊。

12、優(yōu)選的，所述支架包括支撐板，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒和第一螺桿，轉(zhuǎn)筒沿豎直方向貫穿支撐板并與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺桿螺紋連接在轉(zhuǎn)筒上端，第一螺桿的上端與固定板固定連接；固定板的底部固定安裝有兩個(gè)平行的限制桿，兩個(gè)限制桿均與支撐板滑動(dòng)連接；

13、所述轉(zhuǎn)筒下端設(shè)置有轉(zhuǎn)把。

14、優(yōu)選的，所述固定板頂部固定設(shè)置有安裝環(huán)，連接箱與安裝環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，固定板頂部開(kāi)設(shè)有放置槽，第一電機(jī)固定設(shè)置在放置槽內(nèi)，第一電機(jī)的電機(jī)軸與安裝環(huán)同軸設(shè)置并與連接箱固定連接。

15、優(yōu)選的，對(duì)所述頂部開(kāi)口進(jìn)行封閉的封堵件為蓋板，所述連接箱頂部設(shè)置有卡槽，所述蓋板設(shè)置在卡槽內(nèi)；

16、對(duì)所述側(cè)壁開(kāi)口進(jìn)行封閉的封堵件為擋板，擋板從連接箱的底部滑動(dòng)插入連接箱，擋板的頂部固定安裝有密封墊，擋板下端設(shè)置有水平折彎部，所述水平折彎部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二螺桿，第二螺桿和連接箱的底部左側(cè)螺紋連接。

17、優(yōu)選的，所述連接箱的側(cè)壁沿水平方向滑動(dòng)插設(shè)有收集板，收集板一端設(shè)置有與連接箱配合的密封面。

18、優(yōu)選的，所述支架還包括兩個(gè)梯子，兩個(gè)梯子上端分別與支撐板鉸接。

19、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為：

20、1.本發(fā)明設(shè)置有連接箱，通過(guò)連接箱的頂部開(kāi)口和側(cè)壁開(kāi)口可分別對(duì)頂部樓板或墻壁進(jìn)行檢查，通過(guò)煙霧機(jī)向連接箱的內(nèi)部充入煙霧，使煙霧可以利用漏水點(diǎn)的位置穿出漏點(diǎn)，從而可以快速確定漏水位置，方便進(jìn)行操作使用。設(shè)置的第一氣囊和第二氣囊可以起到密封作用。

21、2.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置刮除機(jī)構(gòu)可以在使用煙霧定位之前對(duì)樓板底部已經(jīng)嵌起來(lái)的石灰進(jìn)行刮除，防止影響檢測(cè)，同時(shí)也有助于后續(xù)的修補(bǔ)工作。

22、3.本發(fā)明通過(guò)支架和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以使連接箱的高度得到調(diào)整，從而適應(yīng)樓板的高度，使連接箱頂部可以與樓板緊密接觸，從而方便實(shí)際使用。同時(shí)人字梯支架也可以方便工人直接進(jìn)行攀爬，有助于工人進(jìn)行定位操作，幫助工人對(duì)找出的漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)工作。

技術(shù)特征：

1.一種樓板漏水位置快速定位裝置，其特征在于：包括支架（1）、固定板（6）、連接箱（10）和刮除機(jī)構(gòu)，所述固定板（6）位于支架（1）上端，固定板（6）與支架（1）之間通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接；連接箱（10）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板（6）上端，連接箱（10）與固定板（6）之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓板漏水位置快速定位裝置，其特征在于：所述頂部開(kāi)口或/和側(cè)壁開(kāi)口處設(shè)置有可拆卸的封堵件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓板漏水位置快速定位裝置，其特征在于：所述第一密封件、第二密封件分別為第一氣囊（12）、第二氣囊（13），所述第一氣囊（12）、第二氣囊（13）均通過(guò)連接管（14）連接有充氣泵（11），所述連接管（14）進(jìn)氣口與充氣泵（11）連通，連接管（14）設(shè)置有兩個(gè)出氣口并分別與第一氣囊（12）、第二氣囊（13）連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓板漏水位置快速定位裝置，其特征在于：所述進(jìn)煙口（20）連接有煙霧機(jī)（19），所述連接箱（10）的側(cè)壁滑動(dòng)連接有放置板（22），所述煙霧機(jī)（19）設(shè)置在放置板（22）上端，放置板（22）的表面開(kāi)設(shè)有和煙霧機(jī)（19）尺寸相適配的嵌入槽，煙霧機(jī)（19）的出煙口與連接箱（10）的進(jìn)煙口（20）對(duì)接，所述放置板（22）遠(yuǎn)離連接箱（10）的一側(cè)固定連接有第一彈簧（21），第一彈簧（21）靠近連接箱（10）的一端與連接箱（10）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓板漏水位置快速定位裝置，其特征在于：所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三螺桿（31）和第二電機(jī)（23），所述第三螺桿（31）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接箱（10）內(nèi)，所述滑塊（29）設(shè)置有內(nèi)螺紋孔并與第三螺桿（31）螺紋連接；第二電機(jī)（23）固定安裝在連接箱（10）的一端，第二電機(jī)（23）的輸出軸和第三螺桿（31）的一端固定連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓板漏水位置快速定位裝置，其特征在于：所述支架（1）包括支撐板（2），高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒（3）和第一螺桿（5），轉(zhuǎn)筒（3）沿豎直方向貫穿支撐板（2）并與支撐板（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺桿（5）螺紋連接在轉(zhuǎn)筒（3）上端，第一螺桿（5）的上端與固定板（6）固定連接；固定板（6）的底部固定安裝有兩個(gè)平行的限制桿（4），兩個(gè)限制桿（4）均與支撐板（2）滑動(dòng)連接；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓板漏水位置快速定位裝置，其特征在于：所述固定板（6）頂部固定設(shè)置有安裝環(huán)（9），連接箱（10）與安裝環(huán)（9）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)（8），固定板（6）頂部開(kāi)設(shè)有放置槽（7），第一電機(jī)（8）固定設(shè)置在放置槽（7）內(nèi)，第一電機(jī)（8）的電機(jī)軸與安裝環(huán)（9）同軸設(shè)置并與連接箱（10）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樓板漏水位置快速定位裝置，其特征在于：對(duì)所述頂部開(kāi)口進(jìn)行封閉的封堵件為蓋板（32），所述連接箱（10）頂部設(shè)置有卡槽，所述蓋板（32）設(shè)置在卡槽內(nèi)；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓板漏水位置快速定位裝置，其特征在于：所述連接箱（10）的側(cè)壁沿水平方向滑動(dòng)插設(shè)有收集板（18），收集板（18）一端設(shè)置有與連接箱（10）配合的密封面。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種樓板漏水位置快速定位裝置，其特征在于：所述支架（1）還包括兩個(gè)梯子，兩個(gè)梯子上端分別與支撐板（2）鉸接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及樓板漏水定位技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種樓板漏水位置快速定位裝置，包括支架、固定板、連接箱和刮除機(jī)構(gòu)，固定板位于支架上端，固定板與支架之間通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接；連接箱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板上端，連接箱與固定板之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；連接箱的上端設(shè)置有頂部開(kāi)口，連接箱的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壁開(kāi)口，連接箱連接有分別對(duì)側(cè)壁開(kāi)口、頂部開(kāi)口進(jìn)行密封的第一密封件和第二密封件，連接箱一側(cè)設(shè)置有與連接箱內(nèi)腔連通的進(jìn)煙口；本發(fā)明通過(guò)向連接箱的內(nèi)部利用煙霧機(jī)充入煙霧，使煙霧可以利用漏水點(diǎn)的位置穿出，從而可以快速確定漏水位置，方便進(jìn)行操作使用，而且設(shè)置的第一氣囊和第二氣囊可以起到密封作用，減少煙氣泄漏。

技術(shù)研發(fā)人員：李軍,李大彬,鄭俊寶,李斌,鄭云輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西四建集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9