本發(fā)明屬于混凝土材料，尤其涉及一種混凝土氣泡檢測裝置。

背景技術：

1、混凝土中的氣泡對混凝土耐久性、強度等性能有著重要影響。目前混凝土氣泡檢測方法主要是在混凝土硬化板結之后對其表面氣泡進行拍照檢測。

2、然而，現(xiàn)有技術的拍照檢測是在混凝土固化后進行的，無法反映混凝土澆筑過程中氣泡的分布和數(shù)量，從而無法在施工過程中對混凝土進行及時有效的質量控制；并且表面氣泡的測量只能揭示出部分信息，而混凝土內(nèi)部的氣泡分布和狀態(tài)則無法被準確評估，這可能導致對混凝土整體性能的錯誤判斷。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術無法對混凝土澆筑過程中，氣泡的分布和數(shù)量進行檢測的問題，本發(fā)明公開了一種混凝土氣泡檢測裝置。

2、本發(fā)明公開了一種混凝土氣泡檢測裝置，包括封裝模塊、動力模塊以及設置在封裝模塊內(nèi)部的檢測模塊；

3、混凝土澆筑在檢測模塊以外的封裝模塊內(nèi)部；

4、所述檢測模塊包括檢測通道、采集單元和支撐單元；

5、所述檢測通道設置在所述封裝模塊的內(nèi)部；

6、所述采集單元設置在所述檢測通道的內(nèi)部，用于對混凝土內(nèi)部的氣泡信息進行采集；

7、所述支撐單元設置在所述檢測通道的內(nèi)部，且與所述采集單元連接，用于帶動所述采集單元在所述檢測通道內(nèi)運動；

8、所述動力模塊與所述支撐單元連接，用于帶動所述支撐單元在所述檢測通道內(nèi)運動。

9、優(yōu)選的，所述混凝土氣泡檢測裝置還包括傳力模塊；

10、所述動力模塊設置在所述混凝土的外部；

11、所述傳力模塊連接在所述動力模塊與所述支撐單元之間，用于在所述動力模塊的驅動下，帶動所述支撐單元在所述檢測通道內(nèi)運動。

12、優(yōu)選的，所述混凝土氣泡檢測裝置還包括采集模塊；

13、所述采集模塊設置在所述混凝土的外部，用于采集所述混凝土表面的氣泡信息。

14、優(yōu)選的，所述混凝土氣泡檢測裝置還包括控制模塊；

15、所述控制模塊分別與所述采集單元、采集模塊和動力模塊連接，用于控制所述采集單元、所述采集模塊以及所述動力模塊啟閉。

16、所述采集單元的數(shù)量為多個；

17、多個采集單元沿所述檢測通道的延伸方向依次設置。

18、所述檢測模塊的數(shù)量為多個；

19、多個檢測模塊以并排或并列的形式設置在所述混凝土的內(nèi)部，且每個檢測模塊均與所述傳力模塊連接。

20、優(yōu)選的，所述傳力模塊包括第一傳動單元和第二傳動單元；

21、所述第一傳動單元與所述動力模塊連接，用于在所述動力模塊的驅動下轉動；

22、所述第二傳動單元的一端與所述第一傳動單元連接，另一端依次與每個檢測模塊對應的支撐單元連接，用于在所述第一傳動單元的驅動下，帶動每個支撐單元轉動。

23、優(yōu)選的，所述第二傳動單元包括皮帶以及與檢測模塊數(shù)量對應的傳動輪；

24、所述皮帶的一端套設在所述第一傳動單元的外部，另一端依次套設在每個傳動輪的外部；

25、每個傳動輪與對應的支撐單元連接，且每個傳動輪的軸心與對應的支撐單元的軸心在一條直線上。

26、優(yōu)選的，所述采集模塊的數(shù)量為多個；

27、多個采集模塊圍繞所述混凝土設置。

28、相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：

29、（1）本發(fā)明通過將混凝土現(xiàn)場澆筑在封裝模塊內(nèi)部，并在封裝模塊內(nèi)部設置檢測模塊，使得本發(fā)明能夠檢測混凝土澆筑過程中內(nèi)部氣泡的分布和數(shù)量，有利于更加準確的評估氣泡對混凝土結構長期耐久性和使用壽命的影響；

30、（2）本發(fā)明通過在封裝模塊內(nèi)部設置檢測通道，利用動力模塊帶動采集單元在檢測通道內(nèi)運動，可根據(jù)作業(yè)需求和視野拍攝范圍，實現(xiàn)多個角度拍攝混凝土氣泡，獲取的混凝土氣泡信息更加全面，有利于后續(xù)更加準確的評估氣泡特征；

31、（3）本發(fā)明利用動力模塊帶動采集單元在檢測通道內(nèi)運動，儀器輕巧、使用方便、操作簡單、降低了試驗人員的勞動強度，提高了檢測效率；

32、（4）本發(fā)明在混凝土內(nèi)外分別設置了檢測模塊和采集模塊，可分別對混凝土內(nèi)部和外部的氣泡進行檢測，并且混凝土內(nèi)外均設置了多個檢測點，因而本發(fā)明的裝置獲取的數(shù)據(jù)更為全面；

33、（5）本發(fā)明設置了控制模塊，可實現(xiàn)自動快速檢測，且檢測數(shù)據(jù)準確客觀。

技術特征：

1.一種混凝土氣泡檢測裝置，其特征在于，包括封裝模塊、動力模塊以及設置在封裝模塊內(nèi)部的檢測模塊；

2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土氣泡檢測裝置，其特征在于，還包括采集模塊；

3.根據(jù)權利要求2所述的混凝土氣泡檢測裝置，其特征在于，還包括控制模塊；

4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的混凝土氣泡檢測裝置，其特征在于，所述采集單元的數(shù)量為多個；

5.根據(jù)權利要求1所述的混凝土氣泡檢測裝置，其特征在于，所述第二傳動單元包括皮帶以及與檢測模塊數(shù)量對應的傳動輪；

6.根據(jù)權利要求2-3任一項所述的混凝土氣泡檢測裝置，其特征在于，所述采集模塊的數(shù)量為多個；

技術總結
本發(fā)明公開了一種混凝土氣泡檢測裝置，包括封裝模塊、動力模塊以及設置在封裝模塊內(nèi)部的檢測模塊；混凝土澆筑在檢測模塊以外的封裝模塊內(nèi)部；檢測模塊包括檢測通道、采集單元和支撐單元；檢測通道設置在封裝模塊的內(nèi)部；采集單元設置在檢測通道的內(nèi)部，用于對混凝土內(nèi)部的氣泡信息進行采集；支撐單元設置在檢測通道的內(nèi)部，且與采集單元連接，用于帶動采集單元在檢測通道內(nèi)運動；動力模塊與支撐單元連接，用于帶動支撐單元在檢測通道內(nèi)運動。本發(fā)明通過將混凝土現(xiàn)場澆筑在封裝模塊內(nèi)部，并在混凝土內(nèi)部設置檢測模塊，使得本發(fā)明能夠檢測混凝土澆筑過程中內(nèi)部氣泡的分布和數(shù)量，有利于更加準確的評估氣泡對混凝土結構長期耐久性和使用壽命的影響。

技術研發(fā)人員：賀晶晶,趙坤龍,張勇,畢亞麗,丁新潮,馬凌云
受保護的技術使用者：中國電建集團西北勘測設計研究院有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/9