本發(fā)明主要涉及計量校準(zhǔn)，具體涉及一種旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法及裝置。

背景技術(shù)：

1、稱重衡器在出廠時已經(jīng)過檢定來確保測量的準(zhǔn)確性，但由于長期使用會因為設(shè)備老化或磨損導(dǎo)致測量精度出現(xiàn)偏差，則需要定期檢定，但依據(jù)現(xiàn)有的檢定規(guī)程對稱重衡器的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢定是十分復(fù)雜的。

2、稱重衡器主要包括秤體、稱重傳感器和稱重顯示儀表。通常往秤體中裝入物料，例如裝入水或者其它液體，用稱重傳感器稱量，記錄稱重顯示儀表的示值，再將秤體中的物料倒出，把物料倒入容器中并放置到標(biāo)準(zhǔn)稱上稱量，記錄標(biāo)準(zhǔn)稱示值，再判斷兩個示值是否一致來檢定其準(zhǔn)確性；但這種檢定方式對物料損耗大且不易操作，檢定時間長且成本高，檢定結(jié)果的誤差較大?；蛘咴诜Q重衡器上加載砝碼來檢定其準(zhǔn)確性，也就是將特殊的砝碼掛在秤體上；但秤體一般沒有足夠的空間加載砝碼，將秤體容積等價的砝碼加載在秤體上會有傾倒的危險狀況發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法及裝置。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

3、一種旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法，包括如下步驟：

4、進(jìn)行多組不同重量物料的標(biāo)定數(shù)據(jù)的采集，其中，標(biāo)定數(shù)據(jù)的采集過程為：稱重衡器根據(jù)加入的任意重量的物料產(chǎn)生標(biāo)定重量信號，旁路計量校準(zhǔn)系統(tǒng)將所述標(biāo)定重量信號轉(zhuǎn)換成標(biāo)定值，之后稱重衡器根據(jù)加載的標(biāo)定砝碼產(chǎn)生校準(zhǔn)重量信號，旁路計量校準(zhǔn)系統(tǒng)將所述校準(zhǔn)重量信號轉(zhuǎn)換成校準(zhǔn)值，將所述標(biāo)定值與所述校準(zhǔn)值作為標(biāo)定數(shù)據(jù)；經(jīng)過多次標(biāo)定數(shù)據(jù)的采集過程，得到多組不同的標(biāo)定數(shù)據(jù)；

5、旁路計量校準(zhǔn)系統(tǒng)分別對多組所述標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行比值計算，分別得到多個所述校準(zhǔn)值對應(yīng)的斜率，并根據(jù)多個所述校準(zhǔn)值劃分出各個所述斜率對應(yīng)的斜率區(qū)間；

6、稱重衡器根據(jù)加載的評估砝碼產(chǎn)生評估重量信號，并記錄所述稱重衡器顯示的稱重重量，旁路計量校準(zhǔn)系統(tǒng)將所述評估重量信號轉(zhuǎn)換成評估校準(zhǔn)值，并將所述評估校準(zhǔn)值與多個所述斜率區(qū)間匹配，得到匹配斜率，并根據(jù)所述匹配斜率對所述評估砝碼進(jìn)行計算，得到真實重量；

7、旁路計量校準(zhǔn)系統(tǒng)判斷所述稱重重量與所述真實重量是否一致，若是，則判定所述稱重衡器正常，若否，則根據(jù)驗證砝碼的內(nèi)碼值對多個所述斜率進(jìn)行驗證，若驗證無誤，則判定所述稱重衡器故障。

8、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的另一技術(shù)方案如下：

9、一種旁路無干擾計量校準(zhǔn)裝置，包括：稱重衡器和旁路計量校準(zhǔn)系統(tǒng)，所述旁路計量校準(zhǔn)系統(tǒng)包括標(biāo)定采集模塊、標(biāo)定計算模塊、校準(zhǔn)計算模塊和溯源驗證模塊；

10、稱重衡器，用于根據(jù)加入的任意重量的物料產(chǎn)生標(biāo)定重量信號，之后根據(jù)加載的標(biāo)定砝碼產(chǎn)生校準(zhǔn)重量信號；

11、標(biāo)定采集模塊，用于將所述標(biāo)定重量信號轉(zhuǎn)換成標(biāo)定值，將所述校準(zhǔn)重量信號轉(zhuǎn)換成校準(zhǔn)值，將所述標(biāo)定值與所述校準(zhǔn)值作為標(biāo)定數(shù)據(jù)；

12、標(biāo)定計算模塊，用于通過稱重衡器和標(biāo)定采集模塊得到多組不同重量物料的標(biāo)定數(shù)據(jù)，并對多組標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行比值計算，分別得到多個所述校準(zhǔn)值對應(yīng)的斜率，并根據(jù)多個所述校準(zhǔn)值劃分出各個所述斜率對應(yīng)的斜率區(qū)間；

13、稱重衡器，還用于根據(jù)加載的評估砝碼產(chǎn)生評估重量信號，并記錄所述稱重衡器顯示的稱重重量；

14、校準(zhǔn)計算模塊，用于將所述評估重量信號轉(zhuǎn)換成評估校準(zhǔn)值，并將所述評估校準(zhǔn)值與多個所述斜率區(qū)間匹配，得到匹配斜率，并根據(jù)所述匹配斜率對所述評估砝碼進(jìn)行計算，得到真實重量；

15、溯源驗證模塊，用于判斷所述稱重重量與所述真實重量是否一致，若是，則判定所述稱重衡器正常，若否，則根據(jù)驗證砝碼的內(nèi)碼值對多個所述斜率進(jìn)行驗證，若驗證無誤，則判定所述稱重衡器故障。

16、本發(fā)明的有益效果是：通過稱重衡器標(biāo)定多次，以根據(jù)每組標(biāo)定數(shù)據(jù)來計算出對應(yīng)的斜率，并對斜率劃分出對應(yīng)的斜率區(qū)間。判斷稱重衡器測量精度是否準(zhǔn)確時，根據(jù)當(dāng)前測量得到的稱重重量在對應(yīng)的斜率區(qū)間中找出對應(yīng)的斜率，以通過該斜率計算推出真實重量，進(jìn)而判斷稱重重量與真實重量是否一致來判定稱重衡器是否正常。當(dāng)稱重重量與真實重量不一致時，還對斜率的準(zhǔn)確性進(jìn)行驗證，來準(zhǔn)確判斷稱重衡器是否故障，避免因斜率計算錯誤而造成誤判。

技術(shù)特征：

1.一種旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法，其特征在于，所述稱重衡器根據(jù)加入的任意重量的物料產(chǎn)生標(biāo)定重量信號，旁路計量校準(zhǔn)系統(tǒng)將所述標(biāo)定重量信號轉(zhuǎn)換成標(biāo)定值，具體為：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法，其特征在于，稱重衡器包括秤體、稱重傳感器和接線盒，所述稱重傳感器包括多個子稱重傳感器；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法，其特征在于，所述通過接線盒將多個所述傳感重量信號合成標(biāo)定重量信號，具體為：

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法，其特征在于，每個所述子稱重傳感器包括藍(lán)牙子單元；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法，其特征在于，所述通過設(shè)定的接收通信站點接收所述標(biāo)定重量信號的步驟前，還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法，其特征在于，所述根據(jù)驗證砝碼的內(nèi)碼值對多個所述斜率進(jìn)行驗證，若驗證無誤，則判定所述稱重衡器故障，具體為：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法，其特征在于，還包括：

10.一種旁路無干擾計量校準(zhǔn)裝置，其特征在于，包括：稱重衡器和旁路計量校準(zhǔn)系統(tǒng)，所述旁路計量校準(zhǔn)系統(tǒng)包括標(biāo)定采集模塊、標(biāo)定計算模塊、校準(zhǔn)計算模塊和溯源驗證模塊；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種旁路無干擾計量校準(zhǔn)方法及裝置，涉及計量校準(zhǔn)技術(shù)領(lǐng)域；方法包括：在標(biāo)定數(shù)據(jù)的采集過程中，稱重衡器產(chǎn)生重量信號，旁路計量校準(zhǔn)系統(tǒng)將重量信號轉(zhuǎn)換成重量，得到多組標(biāo)定數(shù)據(jù)；分別對多組標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行比值計算，得到整個秤量范圍的多個斜率；根據(jù)評估砝碼得到評估重量，記錄顯示重量，計算評估重量與斜率得到真實重量；判斷顯示重量與真實重量是否一致，若是，判定稱重衡器正常，若否，根據(jù)驗證砝碼的內(nèi)碼值驗證斜率準(zhǔn)確性，若驗證無誤，判定稱重衡器故障。通過多點標(biāo)定計算出多個斜率，等同于把整個秤量范圍分為多個細(xì)分范圍，當(dāng)秤量范圍有干擾，根據(jù)每個細(xì)分范圍的斜率得出該范圍真實的稱量曲線，以判斷稱重衡器為正?；蚬收稀?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：劉思頌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18