本發(fā)明涉及絕緣油理化參數(shù)檢測(cè)，尤其涉及一種絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法和系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著電力設(shè)備數(shù)量與日俱增，社會(huì)對(duì)供電可靠性要求越來越高，而絕緣油作為電氣設(shè)備的關(guān)鍵組件之一。使得絕緣油的理化參數(shù)成為衡量電氣設(shè)備性能的關(guān)鍵指標(biāo)，其中，導(dǎo)熱系數(shù)是其要的參數(shù)之一，可以表征液體在傳熱過程中的導(dǎo)熱能力。因此，測(cè)量并獲得材料的準(zhǔn)確的導(dǎo)熱系數(shù)，對(duì)于幫助絕緣油在電力設(shè)備中的應(yīng)用，提升設(shè)備性能，具有十分重要的意義。

2、目前，現(xiàn)有絕緣油的導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法主要為穩(wěn)態(tài)測(cè)量法，但穩(wěn)態(tài)測(cè)量法，其受到液體對(duì)影響較大，且對(duì)設(shè)備構(gòu)造的要求過高，到達(dá)穩(wěn)態(tài)所需的時(shí)間較長(zhǎng)，還不能實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的測(cè)量，降低了電力設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法和系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有絕緣油的導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法主要為穩(wěn)態(tài)測(cè)量法，但穩(wěn)態(tài)測(cè)量法，其受到液體對(duì)影響較大，且對(duì)設(shè)備構(gòu)造的要求過高，到達(dá)穩(wěn)態(tài)所需的時(shí)間較長(zhǎng)，還不能實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的測(cè)量，降低了電力設(shè)備運(yùn)行的可靠性的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明第一方面提供的一種絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法，包括：

3、采用預(yù)置的圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置對(duì)獲取的待測(cè)絕緣油進(jìn)行導(dǎo)熱檢測(cè)，得到導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)；

4、基于所述導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)熱參數(shù)，確定測(cè)量裝置相對(duì)參量；

5、根據(jù)所述導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和所述測(cè)量裝置相對(duì)參量，確定所述待測(cè)絕緣油的導(dǎo)熱系數(shù)。

6、可選地，所述采用圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置對(duì)獲取的待測(cè)絕緣油進(jìn)行導(dǎo)熱檢測(cè)，得到導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)的步驟，包括：

7、采用預(yù)置的圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置分別對(duì)預(yù)設(shè)的第一標(biāo)準(zhǔn)液和第二標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行導(dǎo)熱檢測(cè)，得到第一標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和第二標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)；

8、通過所述圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置對(duì)獲取的待測(cè)絕緣油進(jìn)行導(dǎo)熱檢測(cè)，得到待測(cè)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)；

9、將所述第一標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)、所述第二標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和所述待測(cè)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)確定為導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)。

10、可選地，所述通過所述圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置對(duì)獲取的待測(cè)絕緣油進(jìn)行導(dǎo)熱檢測(cè)，得到待測(cè)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)的步驟，包括：

11、將獲取的待測(cè)絕緣油充入所述圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置的夾層內(nèi)，直至所述夾層內(nèi)無氣體；

12、獲取所述圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置的外表面溫度和恒溫箱溫度；

13、根據(jù)所述外表面溫度和所述恒溫箱溫度，確定所述圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置的運(yùn)行狀態(tài)；

14、判斷所述運(yùn)行狀態(tài)是否為傳熱穩(wěn)態(tài)；

15、若是，則通過所述圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置的傳感元件獲取所述待測(cè)絕緣油對(duì)應(yīng)的待測(cè)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)；

16、若否，則按照預(yù)設(shè)等待時(shí)限跳轉(zhuǎn)執(zhí)行所述獲取所述圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置的外表面溫度和恒溫箱溫度的步驟，直至所述運(yùn)行狀態(tài)為傳熱穩(wěn)態(tài)。

17、可選地，所述基于所述導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)熱參數(shù)，確定測(cè)量裝置相對(duì)參量的步驟，包括：

18、分別將所述第一標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和所述第二導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)輸入預(yù)設(shè)的相對(duì)系數(shù)模型，得到第一相對(duì)系數(shù)和第二相對(duì)系數(shù)；

19、將所述第一相對(duì)系數(shù)、所述第二相對(duì)系數(shù)、預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)熱參數(shù)輸入預(yù)設(shè)的相對(duì)參量模型，得到測(cè)量裝置相對(duì)參量。

20、可選地，所述待測(cè)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)包括待測(cè)內(nèi)表面溫度、待測(cè)外表面溫度和待測(cè)電阻電壓，所述測(cè)量裝置相對(duì)參量包括第一相對(duì)參量和第二相對(duì)參量，所述根據(jù)所述導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和所述測(cè)量裝置相對(duì)參量，確定所述待測(cè)絕緣油的導(dǎo)熱系數(shù)的步驟，包括：

21、將所述待測(cè)內(nèi)表面溫度和所述待測(cè)外表面溫度進(jìn)行差值處理，得到絕緣油夾層溫差值；

22、將所述待測(cè)電阻電壓進(jìn)行平方處理，得到第一平方值；

23、將所述絕緣油夾層溫差值與所述第一平方值進(jìn)行比值處理，得到待測(cè)相對(duì)系數(shù)；

24、將所述待測(cè)相對(duì)系數(shù)與所述第二相對(duì)參量進(jìn)行差值處理，得到第一差值；

25、計(jì)算所述第一相對(duì)參量與所述第一差值之間的比值，生成所述待測(cè)絕緣油的導(dǎo)熱系數(shù)。

26、可選地，所述根據(jù)所述外表面溫度和所述恒溫箱溫度，確定所述圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置的運(yùn)行狀態(tài)的步驟，包括：

27、判斷所述外表面溫度和所述恒溫箱溫度是否一致；

28、若所述外表面溫度和所述恒溫箱溫度一致，則將所述圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置的運(yùn)行狀態(tài)確定為傳熱穩(wěn)態(tài)；

29、若所述外表面溫度和所述恒溫箱溫度不一致，則將所述圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置的運(yùn)行狀態(tài)確定為非傳熱穩(wěn)態(tài)。

30、本發(fā)明第二方面提供的一種絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，包括：

31、檢測(cè)模塊，用于采用預(yù)置的圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置對(duì)獲取的待測(cè)絕緣油進(jìn)行導(dǎo)熱檢測(cè)，得到導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)；

32、第一分析模塊，用于基于所述導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)熱參數(shù)，確定測(cè)量裝置相對(duì)參量；

33、第二分析模塊，用于根據(jù)所述導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和所述測(cè)量裝置相對(duì)參量，確定所述待測(cè)絕緣油的導(dǎo)熱系數(shù)。

34、本發(fā)明第三方面提供的一種電子設(shè)備，包括存儲(chǔ)器及處理器，所述存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存有計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被所述處理器執(zhí)行時(shí)，使得所述處理器執(zhí)行如上述任一項(xiàng)所述的絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法的步驟。

35、本發(fā)明第四方面提供的一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上述任一項(xiàng)所述的絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法。

36、從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

37、本發(fā)明通過采用預(yù)置的圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置對(duì)獲取的待測(cè)絕緣油進(jìn)行導(dǎo)熱檢測(cè)，得到導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)，圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置主要以標(biāo)準(zhǔn)液體為基礎(chǔ)對(duì)獲取的待測(cè)絕緣油進(jìn)行導(dǎo)熱檢測(cè)，可排除偏心結(jié)構(gòu)裝置和液體對(duì)流等因素對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)造成的誤差，且圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，能夠快速準(zhǔn)確的獲取待測(cè)絕緣油的導(dǎo)熱系數(shù)，提高了電力設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法，其特征在于，所述采用圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置對(duì)獲取的待測(cè)絕緣油進(jìn)行導(dǎo)熱檢測(cè)，得到導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)的步驟，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法，其特征在于，所述通過所述圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置對(duì)獲取的待測(cè)絕緣油進(jìn)行導(dǎo)熱檢測(cè)，得到待測(cè)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)的步驟，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法，其特征在于，所述基于所述導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)熱參數(shù)，確定測(cè)量裝置相對(duì)參量的步驟，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法，其特征在于，所述待測(cè)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)包括待測(cè)內(nèi)表面溫度、待測(cè)外表面溫度和待測(cè)電阻電壓，所述測(cè)量裝置相對(duì)參量包括第一相對(duì)參量和第二相對(duì)參量，所述根據(jù)所述導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和所述測(cè)量裝置相對(duì)參量，確定所述待測(cè)絕緣油的導(dǎo)熱系數(shù)的步驟，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法，其特征在于，所述根據(jù)所述外表面溫度和所述恒溫箱溫度，確定所述圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置的運(yùn)行狀態(tài)的步驟，包括：

7.一種絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，包括：

8.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括存儲(chǔ)器及處理器，所述存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存有計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被所述處理器執(zhí)行時(shí)，使得所述處理器執(zhí)行如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法的步驟。

9.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序被執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法。

10.一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品包括存儲(chǔ)在非暫態(tài)計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)上的計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序包括程序指令，其中，當(dāng)所述程序指令被計(jì)算機(jī)執(zhí)行時(shí)，使所述計(jì)算機(jī)執(zhí)行如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種絕緣油導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法和系統(tǒng)，涉及絕緣油理化參數(shù)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，采用預(yù)置的圓球?qū)嵯禂?shù)測(cè)量裝置對(duì)獲取的待測(cè)絕緣油進(jìn)行導(dǎo)熱檢測(cè)，得到導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)，基于導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)熱參數(shù)，確定測(cè)量裝置相對(duì)參量，根據(jù)導(dǎo)熱相關(guān)參數(shù)和測(cè)量裝置相對(duì)參量，確定待測(cè)絕緣油的導(dǎo)熱系數(shù)，解決現(xiàn)有絕緣油的導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法主要為穩(wěn)態(tài)測(cè)量法，但穩(wěn)態(tài)測(cè)量法，其受到液體對(duì)影響較大，且對(duì)設(shè)備構(gòu)造的要求過高，到達(dá)穩(wěn)態(tài)所需的時(shí)間較長(zhǎng)，還不能實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的測(cè)量，降低了電力設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：朱志栩,吳泳中,譚建敏,張謹(jǐn)立,曾友林,李晉,周凱,劉凱,盧威,陳曉國(guó),張福增,鄭宇,陶子林,呂寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司肇慶供電局
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10