本發(fā)明涉及鋅鍋漏鋅檢測，具體為一種鋅鍋漏鋅檢測裝置及其檢測方法。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)鋅鍋主要由特殊鋼材，如05f、08f工業(yè)純鐵等，焊接制作或鑄鐵鑄造而成。這種鋅鍋容易受到鋅液的腐蝕，從而導(dǎo)致漏鋅現(xiàn)象。隨著技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)陶瓷鋅鍋逐漸取代了傳統(tǒng)的金屬鍋。這類鋅鍋采用高硬度、耐磨、耐腐蝕的工業(yè)陶瓷材料制成，具有更長的使用壽命和更少的鋅渣產(chǎn)生。它適用于多種加熱方式，包括燒煤、燒油、燒氣及電加熱。鋅鍋通過將清潔的鋼材浸入熔融的鋅液中，使鋅層均勻地附著在鋼材表面，從而提供抗腐蝕的保護(hù)作用。熱鍍鋅層還具有光滑均勻的外觀，增加了金屬的美觀吸引力。

2、在實際使用中，鋅鍋可能會因各種原因出現(xiàn)漏鋅現(xiàn)象，這會給企業(yè)帶來不小的經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患。漏鋅的原因多種多樣，包括內(nèi)部腐蝕、應(yīng)力開裂、撞擊等，為避免漏鋅，可以采取多項措施，如合理設(shè)計鋅鍋大小和燒嘴配置、規(guī)律撈渣、控制溫度、定期探鍋檢修等。提前準(zhǔn)備備用鍋，及時更換老化或損壞的鋅鍋也是有效方法。

3、鋅液的溫度是通過安裝在鋅鍋前后兩側(cè)喉口部位的電磁感壓加熱器來控制的，喉口部位的密封性關(guān)乎到鋅鍋鋅液的安全性，如發(fā)生鋅液泄漏飛濺等漏鋅事故，輕則產(chǎn)線需要較長的停機(jī)時間進(jìn)行修復(fù)工作，公司經(jīng)濟(jì)損失較大，重則人員被高溫鋅液燒傷而傷及性命，鑒于此，本申請?zhí)岢鲆环N鋅鍋漏鋅檢測裝置及其檢測方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋅鍋漏鋅檢測裝置及其檢測方法，具備及時發(fā)現(xiàn)鋅鍋漏鋅并觸發(fā)報警提示等優(yōu)點，解決了喉口部位的密封性關(guān)乎到鋅鍋鋅液的安全性，如發(fā)生鋅液泄漏飛濺等漏鋅事故，輕則產(chǎn)線需要較長的停機(jī)時間進(jìn)行修復(fù)工作，公司經(jīng)濟(jì)損失較大，重則人員被高溫鋅液燒傷而傷及性命的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋅鍋漏鋅檢測裝置，包括金屬框架，所述金屬框架的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)體托盤，所述金屬框架位于導(dǎo)體托盤上方的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有絕緣內(nèi)框，所述絕緣內(nèi)框的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有若干個的絕緣支撐板，所述絕緣支撐板的頂部固定安裝有絕緣框架，所述絕緣框架的底部設(shè)置有鋼絲網(wǎng)板；

5、所述金屬框架和絕緣內(nèi)框通過基礎(chǔ)安裝螺栓和螺母栓接，所述基礎(chǔ)安裝螺栓和螺母與報警裝置開關(guān)的正極通過電纜連接，所述絕緣框架和鋼絲網(wǎng)板通過網(wǎng)板安裝螺栓和螺母栓接，所述網(wǎng)板安裝螺栓和螺母與報警裝置開關(guān)的負(fù)極通過電纜連接。

6、進(jìn)一步的，所述絕緣內(nèi)框的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有若干個的硅膠軟帶，硅膠軟帶相互交錯且位于導(dǎo)體托盤和鋼絲網(wǎng)板之間。

7、進(jìn)一步的，所述金屬框架的外側(cè)固定安裝有數(shù)量為六個的吊耳，金屬框架的兩個短邊均設(shè)置有數(shù)量為兩個的吊耳，金屬框架其中一個長邊設(shè)置有數(shù)量為兩個的吊耳。

8、進(jìn)一步的，所述金屬框架的一側(cè)通過吊耳轉(zhuǎn)動安裝有螺紋伸縮桿，螺紋伸縮桿由內(nèi)螺紋管和螺紋安裝在內(nèi)螺紋管內(nèi)部的兩個螺紋桿組成。

9、進(jìn)一步的，所述螺紋伸縮桿遠(yuǎn)離吊耳的一端套設(shè)有鋼絲繩，鋼絲繩的兩端均固定安裝有套環(huán)，套環(huán)套設(shè)在螺紋伸縮桿的一端。

10、進(jìn)一步的，所述鋼絲繩遠(yuǎn)離螺紋伸縮桿的一端通過套環(huán)套設(shè)有卸扣，卸扣固定安裝在外部安裝面上。

11、本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種鋅鍋漏鋅檢測裝置的檢測方法，包括以下步驟：

12、1)通過絕緣內(nèi)框?qū)⒔饘倏蚣苌系膶?dǎo)體托盤與鋼絲網(wǎng)板絕緣分隔，在導(dǎo)體托盤與鋼絲網(wǎng)板之間布置硅膠軟帶，防止鋼絲網(wǎng)板中間下垂后與鋼絲網(wǎng)板接觸；

13、2)將基礎(chǔ)安裝螺栓和螺母與報警裝置開關(guān)的正極通過電纜連接，使得報警裝置與導(dǎo)體托盤相連通；

14、3)將網(wǎng)板安裝螺栓和螺母與報警裝置開關(guān)的負(fù)極通過電纜連接，使得報警裝置與鋼絲網(wǎng)板相連通；

15、4)將金屬框架移動到鋅鍋喉口部位的下方，使得鋅鍋喉口部位對準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)板；

16、5)將金屬框架上的吊耳與通過鋼絲繩連接，將鋼絲繩的一端連接到卸扣上，使得金屬框架在鋅鍋喉口部位下方處于傾斜狀態(tài)；

17、6)當(dāng)鋅鍋喉口部位發(fā)生漏鋅時，滴落的鋅液使得鋼絲網(wǎng)板與托盤黏連導(dǎo)通，報警裝置的正負(fù)極連通，輸出報警提示。

18、(三)有益效果

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種鋅鍋漏鋅檢測裝置及其檢測方法，具備以下有益效果：

20、1、該鋅鍋漏鋅檢測裝置及其檢測方法，通過將報警裝置開關(guān)的正負(fù)極分別與導(dǎo)體托盤和鋼絲網(wǎng)板通過電纜連接，導(dǎo)體托盤和鋼絲網(wǎng)板之間互相絕緣，當(dāng)鋅鍋漏鋅時，滴落的鋅液將鋼絲網(wǎng)板與托盤黏連導(dǎo)通，報警裝置開關(guān)的正負(fù)極連通，輸出報警提示，從而消除高溫鋅液對人體灼傷、燒傷的事故隱患的重大設(shè)備安全事故，最大限度降低經(jīng)濟(jì)損失，最大限度降低經(jīng)濟(jì)損失，解決了喉口部位的密封性關(guān)乎到鋅鍋鋅液的安全性，如發(fā)生鋅液泄漏飛濺等漏鋅事故，輕則產(chǎn)線需要較長的停機(jī)時間進(jìn)行修復(fù)工作，公司經(jīng)濟(jì)損失較大，重則人員被高溫鋅液燒傷而傷及性命的問題。

21、2、該鋅鍋漏鋅檢測裝置及其檢測方法，通過在金屬框架的外側(cè)設(shè)置吊耳，通過螺紋伸縮桿和鋼絲繩將吊耳與卸扣連接，使得金屬框架傾斜設(shè)置在鋅鍋的下方，金屬框架的頂部朝向遠(yuǎn)離工作人員的一側(cè)，使得鋅液滴落時，不會飛濺到工作人員的身上，避免出現(xiàn)鋅液飛濺，導(dǎo)致工作人員受傷的情況。

技術(shù)特征：

1.一種鋅鍋漏鋅檢測裝置，包括金屬框架(1)，其特征在于：所述金屬框架(1)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)體托盤(2)，所述金屬框架(1)位于導(dǎo)體托盤(2)上方的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有絕緣內(nèi)框(3)，所述絕緣內(nèi)框(3)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有若干個的絕緣支撐板(4)，所述絕緣支撐板(4)的頂部固定安裝有絕緣框架(5)，所述絕緣框架(5)的底部設(shè)置有鋼絲網(wǎng)板(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅鍋漏鋅檢測裝置，其特征在于：所述絕緣內(nèi)框(3)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有若干個的硅膠軟帶(9)，硅膠軟帶(9)相互交錯且位于導(dǎo)體托盤(2)和鋼絲網(wǎng)板(6)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅鍋漏鋅檢測裝置，其特征在于：所述金屬框架(1)的外側(cè)固定安裝有數(shù)量為六個的吊耳(10)，金屬框架(1)的兩個短邊均設(shè)置有數(shù)量為兩個的吊耳(10)，金屬框架(1)其中一個長邊設(shè)置有數(shù)量為兩個的吊耳(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅鍋漏鋅檢測裝置，其特征在于：所述金屬框架(1)的一側(cè)通過吊耳(10)轉(zhuǎn)動安裝有螺紋伸縮桿(11)，螺紋伸縮桿(11)由內(nèi)螺紋管和螺紋安裝在內(nèi)螺紋管內(nèi)部的兩個螺紋桿組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋅鍋漏鋅檢測裝置，其特征在于：所述螺紋伸縮桿(11)遠(yuǎn)離吊耳(10)的一端套設(shè)有鋼絲繩(12)，鋼絲繩(12)的兩端均固定安裝有套環(huán)(121)，套環(huán)(121)套設(shè)在螺紋伸縮桿(11)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋅鍋漏鋅檢測裝置，其特征在于：所述鋼絲繩(12)遠(yuǎn)離螺紋伸縮桿(11)的一端通過套環(huán)(121)套設(shè)有卸扣(13)，卸扣(13)固定安裝在外部安裝面上。

7.一種鋅鍋漏鋅檢測裝置的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋅鍋漏鋅檢測裝置及其檢測方法，屬于鋅鍋漏鋅檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括金屬框架，所述金屬框架的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)體托盤，所述金屬框架位于導(dǎo)體托盤上方的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有絕緣內(nèi)框，所述絕緣內(nèi)框的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有若干個的絕緣支撐板。該鋅鍋漏鋅檢測裝置及其檢測方法，通過將報警裝置的正負(fù)極分別與導(dǎo)體托盤和鋼絲網(wǎng)板通過電纜連接，當(dāng)鋅鍋漏鋅時，滴落的鋅液將鋼絲網(wǎng)板與托盤黏連導(dǎo)通，報警裝置的正負(fù)極連通，輸出報警提示，解決了喉口部位的密封性關(guān)乎到鋅鍋鋅液的安全性，如發(fā)生鋅液泄漏飛濺等漏鋅事故，輕則產(chǎn)線需要較長的停機(jī)時間進(jìn)行修復(fù)工作，公司經(jīng)濟(jì)損失較大，重則人員被高溫鋅液燒傷而傷及性命的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王衍榮,葉毅,李義全,文羅良,劉添山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州JFE鋼板有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10