本發(fā)明涉及防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描，具體為基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置及其測試方法。

背景技術：

1、防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置是一種利用機器視覺技術對鋁箔表面進行自動檢測的設備，可以識別和分類鋁箔在生產過程中可能出現(xiàn)的缺陷，如褶皺、凹坑、擦傷等；這些設備通常采用高分辨率的相機和先進的圖像處理算法，能夠實時監(jiān)測鋁箔的表面質量，并在發(fā)現(xiàn)問題時發(fā)出警報或自動剔除不合格產品；

2、通過工業(yè)高清攝像頭對防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描進行檢測、測試的過程中，如果防爆鋁箔被檢測掃描的位置出現(xiàn)顫動的問題，會影響檢測結果的精準性，因此，針對上述問題提出基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置及其測試方法。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置及其測試方法，以解決通過工業(yè)高清攝像頭對防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描進行檢測、測試的過程中，如果防爆鋁箔被檢測掃描的位置出現(xiàn)顫動的問題，會影響檢測結果的精準性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置及其測試方法，包括連接板、進料機構、出料機構以及工作臺，所述工作臺之間通過連接板以及螺栓固定連接，其中一個所述工作臺底端安裝有進料機構，另一個所述工作臺上端安裝有出料機構，所述進料機構和出料機構內側均設有防爆鋁箔；所述連接板中間位置焊接固定有固定架，所述固定架上端中間通過螺栓固定連接有工業(yè)高清攝像頭，所述固定架一側安裝有定位豎板，所述定位豎板上端以及下端均焊接固定有減震機構，所述減震機構另一端固定連接有定位機構；所述定位機構包括方形定位管，所述方形定位管底端通過吸風扇連接有除塵外殼，所述除塵外殼另一端固定連接有吹風板，所述方形定位管兩側上下端均固定連接有吸附機構，位于下端兩個所述吸附機構底端通過連接件固定連接有毛刷輥輪。

4、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述連接板靠近進料機構的一側上端和下端均安裝有定位輥輪，上端所述定位輥輪設置在防爆鋁箔下端，下端所述定位輥輪設置在防爆鋁箔上端，上端所述定位輥輪與下端所述定位輥輪之間的橫向間距與防爆鋁箔的厚度相等。

5、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述固定架為u型，所述固定架底端兩側均通過螺栓與下端所述連接板固定連接，所述連接板設有四個，所述連接板之間平行，所述防爆鋁箔設置在連接板之間。

6、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述定位豎板設有兩個，所述定位豎板之間平行，所述定位豎板上端以及底端均通過螺栓與連接板固定連接，所述定位豎板與固定架之間的間距為20cm。

7、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述減震機構包括減震柱，所述減震柱內側通過伸縮彈簧滑動連接有定位柱，所述定位柱的外徑與減震柱內徑相等，所述減震柱內側滑動連接有減震桿，所述減震桿與定位柱之間焊接固定，所述減震桿與方形定位管連接。

8、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述方形定位管包括空心管，所述空心管兩側上端和下端均開設有進風口，所述空心管底端開設有排風口，所述排風口設有若干，所述排風口與吸風扇之間一一對應。

9、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述吸附機構包括密封殼，所述密封殼內側轉動連接有驅動輥輪，上端所述驅動輥輪一側與驅動電機固定連接，所述驅動電機外殼與密封殼固定連接，所述驅動電機主軸穿過密封殼，且驅動電機主軸與密封殼轉動連接，所述驅動輥輪外側轉動連接有傳送帶，所述傳送帶內側開設有網(wǎng)眼若干。

10、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述吸附機構設有四個，所述吸附機構與進風口一一對應，所述密封殼為兩端貫穿的設置，所述密封殼的中心點與減震機構一一對應。

11、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：所述吹風板設有多個，所述吹風板之間平行，所述吹風板開口朝向毛刷輥輪。

12、作為本發(fā)明進一步優(yōu)化的內容，其中：s1：控制防爆鋁箔經過工業(yè)高清攝像頭以便于進行掃描檢測：通過設置的進料機構、出料機構以及定位輥輪控制防爆鋁箔從工業(yè)高清攝像頭一側經過，以對防爆鋁箔進行掃描檢測；

13、s2：對防爆鋁箔檢測面進行除塵：防爆鋁箔在從毛刷輥輪一側經過時，毛刷輥輪與防爆鋁箔接觸，對防爆鋁箔表面進行清潔，在此過程中，配合吹風板吹風，對防爆鋁箔表面的灰塵進行處理；

14、s3：對防爆鋁箔檢測位置進行定位：當防爆鋁箔移動到與吸附機構接觸時，四個設置的吸風機構內部設置的傳送帶與防爆鋁箔同步、同速移動，在此過程中，吸風扇不斷地將空心管內部的氣體抽出，進而使空心管以及密封殼內部出現(xiàn)負壓，此時配合設置的四個吸附機構，可以對防爆鋁箔掃描檢測的部分進行定位，以防止，防爆鋁箔檢測的過程中出現(xiàn)顫動的問題，進一步提高了掃描檢測數(shù)據(jù)的精準程度；

15、s4：通過工業(yè)高清攝像頭進行掃描檢測：工業(yè)高清攝像頭實時對經過的防爆鋁箔進行實時掃描檢測。

16、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明中，通過設置的定位機構，通過工業(yè)高清攝像頭進行檢測掃描的過程中，對防爆鋁箔掃描檢測的部分進行定位，以防止，防爆鋁箔檢測的過程中出現(xiàn)顫動的問題，進一步提高了掃描檢測數(shù)據(jù)的精準程度；

18、2、本發(fā)明中，通過自動化的進料和出料機構，減少了人工操作，加快了檢測速度，同時通過精確的定位和除塵系統(tǒng)，確保了圖像采集的清晰度，提高了瑕疵檢測的準確率；

19、3、本發(fā)明中，整個檢測流程的自動化，減少了人為因素的干擾，提高了生產效率和一致性，同時通過除塵和吹風系統(tǒng)，改善了檢測環(huán)境，延長了設備的使用壽命。

技術特征：

1.基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置，包括連接板（1）、進料機構（2）、出料機構（3）以及工作臺（5），其特征在于：所述工作臺（5）之間通過連接板（1）以及螺栓固定連接，其中一個所述工作臺（5）底端安裝有進料機構（2），另一個所述工作臺（5）上端安裝有出料機構（3），所述進料機構（2）和出料機構（3）內側均設有防爆鋁箔（4）；

2.根據(jù)權利要求1所述的基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置，其特征在于：所述連接板（1）靠近進料機構（2）的一側上端和下端均安裝有定位輥輪（10），上端所述定位輥輪（10）設置在防爆鋁箔（4）下端，下端所述定位輥輪（10）設置在防爆鋁箔（4）上端，上端所述定位輥輪（10）與下端所述定位輥輪（10）之間的橫向間距與防爆鋁箔（4）的厚度相等。

3.根據(jù)權利要求1所述的基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置，其特征在于：所述固定架（6）為u型，所述固定架（6）底端兩側均通過螺栓與下端所述連接板（1）固定連接，所述連接板（1）設有四個，所述連接板（1）之間平行，所述防爆鋁箔（4）設置在連接板（1）之間。

4.根據(jù)權利要求1所述的基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置，其特征在于：所述定位豎板（7）設有兩個，所述定位豎板（7）之間平行，所述定位豎板（7）上端以及底端均通過螺栓與連接板（1）固定連接，所述定位豎板（7）與固定架（6）之間的間距為20cm。

5.根據(jù)權利要求1所述的基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置，其特征在于：所述減震機構（8）包括減震柱（81），所述減震柱（81）內側通過伸縮彈簧（84）滑動連接有定位柱（83），所述定位柱（83）的外徑與減震柱（81）內徑相等，所述減震柱（81）內側滑動連接有減震桿（82），所述減震桿（82）與定位柱（83）之間焊接固定，所述減震桿（82）與方形定位管（91）連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置，其特征在于：所述方形定位管（91）包括空心管（911），所述空心管（911）兩側上端和下端均開設有進風口（912），所述空心管（911）底端開設有排風口（913），所述排風口（913）設有若干，所述排風口（913）與吸風扇（93）之間一一對應。

7.根據(jù)權利要求1所述的基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置，其特征在于：所述吸附機構（92）包括密封殼（921），所述密封殼（921）內側轉動連接有驅動輥輪（923），上端所述驅動輥輪（923）一側與驅動電機（922）固定連接，所述驅動電機（922）外殼與密封殼（921）固定連接，所述驅動電機（922）主軸穿過密封殼（921），且驅動電機（922）主軸與密封殼（921）轉動連接，所述驅動輥輪（923）外側轉動連接有傳送帶（924），所述傳送帶（924）內側開設有網(wǎng)眼（925）若干。

8.根據(jù)權利要求7所述的基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置，其特征在于：所述吸附機構（92）設有四個，所述吸附機構（92）與進風口（912）一一對應，所述密封殼（921）為兩端貫穿的設置，所述密封殼（921）的中心點與減震機構（8）一一對應。

9.根據(jù)權利要求1所述的基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置，其特征在于：所述吹風板（96）設有多個，所述吹風板（96）之間平行，所述吹風板（96）開口朝向毛刷輥輪（95）。

10.根據(jù)權利要求1所述的基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置的測試方法，其特征在于：s1：控制防爆鋁箔（4）經過工業(yè)高清攝像頭（11）以便于進行掃描檢測：通過設置的進料機構（2）、出料機構（3）以及定位輥輪（10）控制防爆鋁箔（4）從工業(yè)高清攝像頭（11）一側經過，以對防爆鋁箔（4）進行掃描檢測；

技術總結
本發(fā)明涉及防爆鋁箔表面瑕疵檢測掃描技術領域，尤其為基于防爆鋁箔表面的瑕疵檢測掃描裝置及其測試方法，包括連接板、進料機構、出料機構以及工作臺，工作臺之間通過連接板以及螺栓固定連接，其中一個工作臺底端安裝有進料機構，另一個工作臺上端安裝有出料機構，進料機構和出料機構內側均設有防爆鋁箔；連接板中間位置焊接固定有固定架，固定架上端中間通過螺栓固定連接有工業(yè)高清攝像頭，固定架一側安裝有定位豎板，定位豎板上端以及下端均焊接固定有減震機構，本發(fā)明中，通過工業(yè)高清攝像頭進行檢測掃描的過程中，對防爆鋁箔掃描檢測的部分進行定位，以防止，防爆鋁箔檢測的過程中出現(xiàn)顫動的問題，進一步提高了掃描檢測數(shù)據(jù)的精準程度。

技術研發(fā)人員：張勤,陶佳,楊耀
受保護的技術使用者：鎮(zhèn)江銀?？萍疾牧嫌邢薰?br/>技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/18