本發(fā)明涉及滑動(dòng)式隔震支座熱力學(xué)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器及應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

1、地震作用下滑動(dòng)式隔震支座存在摩擦熱效應(yīng)，即滑塊與滑移面板表面摩擦生熱，導(dǎo)致接觸面溫度變化，影響摩擦系數(shù)，進(jìn)而影響支座的力學(xué)性能。在傳統(tǒng)滑動(dòng)式隔震支座熱力學(xué)性能方向的研究基礎(chǔ)上，地震作用下摩擦熱效應(yīng)對滑移面溫度的影響遠(yuǎn)大于環(huán)境溫度的變化水平。采用改聚四氟乙烯材料的摩擦復(fù)擺在最大位移200mm，最大速度400mm/s的簡諧波加載下，其滑移面溫度可在10s內(nèi)上升近100℃，同時(shí)摩擦系數(shù)從室溫下的0.07降低到0.04左右。在實(shí)際強(qiáng)震作用下，其響應(yīng)速度可達(dá)1000mm/s，且隨著地震烈度和持時(shí)的增加，其滑移面最高溫度可達(dá)200℃甚至更高。因此，摩擦熱效應(yīng)對摩擦擺力學(xué)性能的影響十分重要，如果對摩擦熱效應(yīng)的影響估計(jì)不足，可能導(dǎo)致強(qiáng)震下隔震層位移超限，甚至失效。

2、關(guān)于摩擦擺摩擦熱效應(yīng)的試驗(yàn)研究中，現(xiàn)有測量方法普遍通過將熱電偶預(yù)埋在滑移面板表面之下一般1.5～5mm測量因摩擦熱效應(yīng)而導(dǎo)致的摩擦界面溫度變化，然而熱電偶與滑移面之間的距離始終會導(dǎo)致加載過程中的溫度測量存在一定的滯后和巨大的誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量結(jié)構(gòu)布設(shè)方法，采用耐高溫、耐磨損且動(dòng)態(tài)響應(yīng)迅速的特種結(jié)構(gòu)薄膜傳感器直接測量滑移面板表面溫度，該傳感器測溫端可加工成與被測對象表面形狀相匹配的任意形狀并可跟隨配合磨損，且測溫端部分磨損不影響其測溫性能，可有效解決滑移面溫度測量問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器，包括：將薄膜測溫結(jié)構(gòu)垂直布設(shè)于滑移面板表面；薄膜測溫結(jié)構(gòu)位于螺絲狀傳感器的導(dǎo)入部表面，薄膜測溫結(jié)構(gòu)的引線從螺絲狀傳感器的頭部引出。

4、可選的，螺絲狀傳感器采用與滑移面板相同的材質(zhì)。

5、可選的，薄膜測溫結(jié)構(gòu)垂直布設(shè)于滑移面板表面，高度大于0mm小于等于6mm。

6、一種利用滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器的應(yīng)用方法，包括以下步驟：

7、將螺絲狀傳感器擰入滑移面板和連接板預(yù)先打好的螺孔中并固定；

8、將引線從連接板底部預(yù)留的引線槽引出；

9、根據(jù)滑移面板表面的形狀和粗糙度對傳感器導(dǎo)入部表面進(jìn)行打磨。

10、可選的，在滑移面板表面設(shè)置一個(gè)或多個(gè)測量點(diǎn)。

11、可選的，在傳感器的安裝過程中，若傳感器與滑移面板之間存在縫隙，采用金屬膠進(jìn)行填充。

12、可選的，對傳感器露出部分進(jìn)行打磨，以保證傳感器測溫面與滑移面板表面弧度一致。

13、可選的，對螺絲導(dǎo)入部表面進(jìn)行粗糙度打磨，以適配其所在區(qū)域的粗糙度。

14、可選的，在滑移面板表面設(shè)置溫度檢測點(diǎn)，對滑移面的溫度分布進(jìn)行測量。

15、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器及應(yīng)用方法，能夠測量滑動(dòng)式隔震支座滑移面在動(dòng)力荷載下因摩擦熱效應(yīng)導(dǎo)致的快速且巨大的溫度變化，實(shí)現(xiàn)了對滑動(dòng)式隔震支座滑移面溫度的直接測量，實(shí)現(xiàn)了對滑動(dòng)式隔震支座滑移面表面形狀和粗糙度的匹配。

技術(shù)特征：

1.一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器，其特征在于，包括：將薄膜測溫結(jié)構(gòu)垂直布設(shè)于滑移面板表面；薄膜測溫結(jié)構(gòu)位于螺絲狀傳感器的導(dǎo)入部表面，薄膜測溫結(jié)構(gòu)的引線從螺絲狀傳感器的頭部引出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器，其特征在于，螺絲狀傳感器采用與滑移面板相同的材質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器，其特征在于，薄膜測溫結(jié)構(gòu)垂直布設(shè)于滑移面板表面，高度大于0mm小于等于6mm。

4.一種利用權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器的應(yīng)用方法，其特征在于，包括以下步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器的應(yīng)用方法，其特征在于，在滑移面板表面設(shè)置一個(gè)或多個(gè)測量點(diǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器的應(yīng)用方法，其特征在于，在傳感器的安裝過程中，若傳感器與滑移面板之間存在縫隙，采用金屬膠進(jìn)行填充。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器的應(yīng)用方法，其特征在于，對傳感器露出部分進(jìn)行打磨，以保證傳感器測溫面與滑移面板表面弧度一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器的應(yīng)用方法，其特征在于，對螺絲導(dǎo)入部表面進(jìn)行粗糙度打磨，以適配其所在區(qū)域的粗糙度。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器的應(yīng)用方法，其特征在于，在滑移面板表面設(shè)置溫度檢測點(diǎn)，對滑移面的溫度分布進(jìn)行測量。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種滑動(dòng)式隔震支座動(dòng)力荷載下滑移面溫度直接測量傳感器及應(yīng)用方法，涉及滑動(dòng)式隔震支座熱力學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明包括：將薄膜測溫結(jié)構(gòu)垂直布設(shè)于滑移面板表面；薄膜測溫結(jié)構(gòu)位于螺絲狀傳感器的導(dǎo)入部表面，薄膜測溫結(jié)構(gòu)的引線從螺絲狀傳感器的頭部引出。本發(fā)明采用耐高溫、耐磨損且動(dòng)態(tài)響應(yīng)迅速的特種結(jié)構(gòu)薄膜傳感器直接測量滑移面板表面溫度，該傳感器測溫端可加工成與被測對象表面形狀相匹配的任意形狀并可跟隨配合磨損，且測溫端部分磨損不影響其測溫性能，可有效解決滑移面溫度測量問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李家熙,譚平,楊奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10