本發(fā)明涉及電容器抗壓檢測(cè)，特別涉及一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、電容器是儲(chǔ)存電量和電能（電勢(shì)能）的元件；電容器內(nèi)部元器件需要電容器外殼進(jìn)行保護(hù)，為了能夠更好的對(duì)電容器內(nèi)部元器件進(jìn)行保護(hù)，電容器外殼在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)抗壓能力進(jìn)行檢測(cè)。

2、現(xiàn)有的電容器抗壓檢測(cè)裝置通常是一個(gè)工位匹配一個(gè)檢測(cè)裝置，進(jìn)而不便于對(duì)多個(gè)電容器同時(shí)進(jìn)行抗壓檢測(cè)，并且工位在使用過(guò)程中，工作人員只能在旁邊等待，無(wú)法對(duì)下一組待檢測(cè)的電容器進(jìn)行固定；進(jìn)而可能會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)效率較低；并且現(xiàn)有的電容器形狀尺寸各不相同，導(dǎo)致目前的檢測(cè)裝置在檢測(cè)形狀尺寸不一的電容器時(shí)，需要更換與電容器相匹配的固定夾具，進(jìn)而降低了電容器抗壓檢測(cè)裝置的便捷性與實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置，其具有缺齒輪與齒板以及轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與夾持組件，能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)通過(guò)固定架帶動(dòng)其頂部的輔助結(jié)構(gòu)與夾持組件轉(zhuǎn)動(dòng)180°；并且能夠利用一組固定架頂部的三組輔助結(jié)構(gòu)與夾持組件對(duì)不同形狀尺寸的電容器同時(shí)進(jìn)行抗壓檢測(cè)，同時(shí)工作人員可將待檢測(cè)的電容器固定安裝于另一組固定架頂部的三組夾持組件內(nèi)側(cè)，有利于避免出現(xiàn)工作人員在旁邊等待的現(xiàn)象，有利于增強(qiáng)檢測(cè)效率。

2、本發(fā)明提供了一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置，具體包括：底座；所述底座頂部固定設(shè)置有支撐腳，且底座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有豎軸，并且豎軸頂端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)；轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)底側(cè)內(nèi)部呈環(huán)形陣列式設(shè)置有滾珠，且滾珠底部與底座頂部相貼合，并且轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)頂部呈對(duì)稱式固定設(shè)置有兩組固定架；豎軸外側(cè)固定設(shè)置有缺齒輪，且缺齒輪缺齒角度設(shè)置為180°；底座內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有齒板，且齒板與缺齒輪相嚙合；

3、所述底座頂部一側(cè)固定設(shè)置有施壓結(jié)構(gòu)，且施壓結(jié)構(gòu)底部固定設(shè)置有檢測(cè)組件，并且檢測(cè)組件呈直線排列式設(shè)置有三處；所述固定架頂部呈直線排列式固定設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，且輔助結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持組件；一組所述固定架頂部設(shè)置有三處輔助結(jié)構(gòu)與三處夾持組件，且兩組固定架頂部設(shè)置的輔助結(jié)構(gòu)與夾持組件呈對(duì)稱式設(shè)置，并且輔助結(jié)構(gòu)位于檢測(cè)組件下方；所述底座內(nèi)部固定設(shè)置有導(dǎo)向組件。

4、至少一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)頂部與固定架外側(cè)之間固定設(shè)置有防護(hù)板，且防護(hù)板設(shè)置為透明材質(zhì)；防護(hù)板呈對(duì)稱式設(shè)置有兩組，且防護(hù)板頂部設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。

5、至少一些實(shí)施例中，所述底座內(nèi)部一側(cè)固定設(shè)置有限位板a，且底座內(nèi)部另一側(cè)固定設(shè)置有限位板b；限位板a與限位板b設(shè)置在同一軸線上，且限位板a與限位板b之間活動(dòng)設(shè)置有齒板。

6、至少一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)向組件包括：導(dǎo)向橫桿、導(dǎo)向座與氣缸a；導(dǎo)向橫桿固定設(shè)置于底座內(nèi)部；導(dǎo)向座滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向橫桿外側(cè)，且導(dǎo)向座與齒板之間設(shè)置為固定連接；氣缸a固定設(shè)置于底座內(nèi)部，且氣缸a伸縮端與導(dǎo)向座之間設(shè)置為固定連接。

7、至少一些實(shí)施例中，所述輔助結(jié)構(gòu)包括：輔助架、輔助軸、固定齒輪與齒條；輔助架固定設(shè)置于固定架頂部；輔助軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于輔助架一側(cè)內(nèi)部；固定齒輪固定設(shè)置于輔助軸外側(cè)；齒條通過(guò)燕尾槽滑動(dòng)設(shè)置于輔助架內(nèi)部，且一組輔助架內(nèi)部呈中心對(duì)稱式設(shè)置有兩組齒條，并且兩組齒條均與固定齒輪相嚙合。

8、至少一些實(shí)施例中，所述夾持組件包括：螺紋筒、螺紋桿與夾持架；螺紋筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于輔助架一側(cè)內(nèi)部，且螺紋筒端部外側(cè)固定設(shè)置有旋鈕；螺紋桿通過(guò)螺紋連接設(shè)置于螺紋筒內(nèi)部；夾持架通過(guò)燕尾槽滑動(dòng)設(shè)置于輔助架內(nèi)部，且一組輔助架內(nèi)部呈對(duì)稱式設(shè)置有兩組夾持架；兩組夾持架分別與兩組齒條之間設(shè)置為固定連接，且一組夾持架與螺紋桿固定連接。

9、至少一些實(shí)施例中，所述夾持組件還包括：夾持頭、擋板與施壓彈簧；夾持頭滑動(dòng)設(shè)置于夾持架一側(cè)內(nèi)部；擋板固定設(shè)置于夾持頭一端，且擋板外側(cè)與夾持架內(nèi)側(cè)相貼合；施壓彈簧設(shè)置于擋板與夾持架內(nèi)部之間，且施壓彈簧與擋板以及夾持頭均呈矩形陣列設(shè)置。

10、至少一些實(shí)施例中，所述施壓結(jié)構(gòu)包括：支撐架、氣缸b、導(dǎo)向豎桿與施壓座；支撐架固定設(shè)置于底座頂部一側(cè)；氣缸b固定設(shè)置于支撐架頂部，且氣缸b伸縮端滑動(dòng)設(shè)置于支撐架內(nèi)部；導(dǎo)向豎桿滑動(dòng)設(shè)置于支撐架頂側(cè)內(nèi)部，且導(dǎo)向豎桿呈對(duì)稱式設(shè)置有兩組；施壓座固定設(shè)置于導(dǎo)向豎桿底端與氣缸b伸縮端之間。

11、至少一些實(shí)施例中，所述檢測(cè)組件包括：檢測(cè)筒、顯示模塊、壓力傳感器、檢測(cè)柱與頂板；檢測(cè)筒固定設(shè)置于施壓座底部；顯示模塊固定設(shè)置于檢測(cè)筒外側(cè)；壓力傳感器固定設(shè)置于檢測(cè)筒內(nèi)側(cè)頂部，且壓力傳感器與顯示模塊之間設(shè)置為電性連接；檢測(cè)柱滑動(dòng)設(shè)置于檢測(cè)筒底側(cè)內(nèi)部，且檢測(cè)柱位于輔助架中心正上方，并且檢測(cè)柱底端設(shè)置為球形結(jié)構(gòu)；頂板固定設(shè)置于檢測(cè)柱頂端，且頂板設(shè)置為六邊形結(jié)構(gòu)；頂板滑動(dòng)設(shè)置于檢測(cè)筒內(nèi)部，且頂板頂部與壓力傳感器底部之間設(shè)置有彈簧件。

12、有益效果：1、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置有固定齒輪與齒條，能夠使兩組夾持架同時(shí)反方向移動(dòng)，同時(shí)利用施壓彈簧與擋板，能夠使夾持頭端部根據(jù)電容器的具體形狀與電容器外殼相貼合；進(jìn)而有利于根據(jù)電容器的具體形狀與尺寸將其固定于輔助架中心上方；有利于防止在檢測(cè)形狀尺寸不一的電容器時(shí)，出現(xiàn)需要更換與電容器相匹配的固定夾具的現(xiàn)象，增強(qiáng)了電容器抗壓檢測(cè)裝置的便捷性與實(shí)用性。

13、2、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置有氣缸a與導(dǎo)向座以及導(dǎo)向橫桿，能夠使導(dǎo)向座帶動(dòng)齒板在限位板a與限位板b之間滑動(dòng)，使得齒板通過(guò)缺齒輪與豎軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)180°；進(jìn)而能夠使兩組固定架上方的電容器依次轉(zhuǎn)動(dòng)至檢測(cè)柱正下方；有利于在檢測(cè)組件對(duì)一組固定架上方的電容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，使工作人員利用夾持組件將電容器固定于另一組固定架上方的輔助架內(nèi)部；從而能夠避免出現(xiàn)工作人員在旁邊等待的現(xiàn)象，有利于降低工人空閑率，增強(qiáng)了檢測(cè)效率。

14、3、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置有三處檢測(cè)組件，能夠?qū)潭苌戏饺M不同形狀尺寸的電容器進(jìn)行同時(shí)抗壓檢測(cè)；同時(shí)利用彈簧件與壓力傳感器以及頂板，能夠?qū)㈦娙萜魇艿降膲毫νㄟ^(guò)顯示模塊進(jìn)行顯示；有利于通過(guò)壓力值反映出各個(gè)電容器所受到的壓力；進(jìn)而能夠記錄各個(gè)電容器在抗壓檢測(cè)過(guò)程中的抗壓力度；有利于對(duì)多個(gè)不同形狀尺寸的電容器同時(shí)進(jìn)行抗壓檢測(cè)。

15、4、本發(fā)明，通過(guò)設(shè)置有環(huán)形陣列式滾珠，能夠保證轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性；利用兩組防護(hù)板及其頂部弧形結(jié)構(gòu)，能夠在電容器檢測(cè)過(guò)程中發(fā)生破裂時(shí)，有效防止碎屑向工作人員一側(cè)迸濺，提高了工作人員的工作安全性。

技術(shù)特征：

1.一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于，包括：底座（1）；所述底座（1）頂部固定設(shè)置有支撐腳（101），且底座（1）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有豎軸（102），并且豎軸（102）頂端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)（103）；轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)（103）底側(cè)內(nèi)部呈環(huán)形陣列式設(shè)置有滾珠（106），且滾珠（106）底部與底座（1）頂部相貼合，并且轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)（103）頂部呈對(duì)稱式固定設(shè)置有兩組固定架（104）；豎軸（102）外側(cè)固定設(shè)置有缺齒輪（107），且缺齒輪（107）缺齒角度設(shè)置為180°；底座（1）內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有齒板（108），且齒板（108）與缺齒輪（107）相嚙合；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)（103）頂部與固定架（104）外側(cè)之間固定設(shè)置有防護(hù)板（105），且防護(hù)板（105）設(shè)置為透明材質(zhì)；防護(hù)板（105）呈對(duì)稱式設(shè)置有兩組，且防護(hù)板（105）頂部設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底座（1）內(nèi)部一側(cè)固定設(shè)置有限位板a（109），且底座（1）內(nèi)部另一側(cè)固定設(shè)置有限位板b（1010）；限位板a（109）與限位板b（1010）設(shè)置在同一軸線上，且限位板a（109）與限位板b（1010）之間活動(dòng)設(shè)置有齒板（108）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向組件（2）包括：導(dǎo)向橫桿（201）、導(dǎo)向座（202）與氣缸a（203）；導(dǎo)向橫桿（201）固定設(shè)置于底座（1）內(nèi)部；導(dǎo)向座（202）滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向橫桿（201）外側(cè)，且導(dǎo)向座（202）與齒板（108）之間設(shè)置為固定連接；氣缸a（203）固定設(shè)置于底座（1）內(nèi)部，且氣缸a（203）伸縮端與導(dǎo)向座（202）之間設(shè)置為固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述輔助結(jié)構(gòu)（3）包括：輔助架（301）、輔助軸（302）、固定齒輪（303）與齒條（304）；輔助架（301）固定設(shè)置于固定架（104）頂部；輔助軸（302）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于輔助架（301）一側(cè)內(nèi)部；固定齒輪（303）固定設(shè)置于輔助軸（302）外側(cè)；齒條（304）通過(guò)燕尾槽滑動(dòng)設(shè)置于輔助架（301）內(nèi)部，且一組輔助架（301）內(nèi)部呈中心對(duì)稱式設(shè)置有兩組齒條（304），并且兩組齒條（304）均與固定齒輪（303）相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述夾持組件（4）包括：螺紋筒（401）、螺紋桿（402）與夾持架（403）；螺紋筒（401）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于輔助架（301）一側(cè)內(nèi)部，且螺紋筒（401）端部外側(cè)固定設(shè)置有旋鈕；螺紋桿（402）通過(guò)螺紋連接設(shè)置于螺紋筒（401）內(nèi)部；夾持架（403）通過(guò)燕尾槽滑動(dòng)設(shè)置于輔助架（301）內(nèi)部，且一組輔助架（301）內(nèi)部呈對(duì)稱式設(shè)置有兩組夾持架（403）；兩組夾持架（403）分別與兩組齒條（304）之間設(shè)置為固定連接，且一組夾持架（403）與螺紋桿（402）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述夾持組件（4）還包括：夾持頭（404）、擋板（405）與施壓彈簧（406）；夾持頭（404）滑動(dòng)設(shè)置于夾持架（403）一側(cè)內(nèi)部；擋板（405）固定設(shè)置于夾持頭（404）一端，且擋板（405）外側(cè)與夾持架（403）內(nèi)側(cè)相貼合；施壓彈簧（406）設(shè)置于擋板（405）與夾持架（403）內(nèi)部之間，且施壓彈簧（406）與擋板（405）以及夾持頭（404）均呈矩形陣列設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述施壓結(jié)構(gòu)（5）包括：支撐架（501）、氣缸b（502）、導(dǎo)向豎桿（503）與施壓座（504）；支撐架（501）固定設(shè)置于底座（1）頂部一側(cè)；氣缸b（502）固定設(shè)置于支撐架（501）頂部，且氣缸b（502）伸縮端滑動(dòng)設(shè)置于支撐架（501）內(nèi)部；導(dǎo)向豎桿（503）滑動(dòng)設(shè)置于支撐架（501）頂側(cè)內(nèi)部，且導(dǎo)向豎桿（503）呈對(duì)稱式設(shè)置有兩組；施壓座（504）固定設(shè)置于導(dǎo)向豎桿（503）底端與氣缸b（502）伸縮端之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)組件（6）包括：檢測(cè)筒（601）、顯示模塊（602）、壓力傳感器（603）、檢測(cè)柱（604）與頂板（605）；檢測(cè)筒（601）固定設(shè)置于施壓座（504）底部；顯示模塊（602）固定設(shè)置于檢測(cè)筒（601）外側(cè)；壓力傳感器（603）固定設(shè)置于檢測(cè)筒（601）內(nèi)側(cè)頂部，且壓力傳感器（603）與顯示模塊（602）之間設(shè)置為電性連接；檢測(cè)柱（604）滑動(dòng)設(shè)置于檢測(cè)筒（601）底側(cè)內(nèi)部；頂板（605）固定設(shè)置于檢測(cè)柱（604）頂端，且頂板（605）設(shè)置為六邊形結(jié)構(gòu)；頂板（605）滑動(dòng)設(shè)置于檢測(cè)筒（601）內(nèi)部，且頂板（605）頂部與壓力傳感器（603）底部之間設(shè)置有彈簧件。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種多工位電容器抗壓檢測(cè)裝置，涉及電容器抗壓檢測(cè)領(lǐng)域，包括：底座；所述底座頂部一側(cè)固定設(shè)置有施壓結(jié)構(gòu)，且施壓結(jié)構(gòu)底部固定設(shè)置有檢測(cè)組件；所述固定架頂部呈直線排列式固定設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，且輔助結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持組件；所述底座內(nèi)部固定設(shè)置有導(dǎo)向組件，通過(guò)有缺齒輪與齒板以及轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與夾持組件，能夠在檢測(cè)組件對(duì)一組固定架上方的電容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，使工作人員利用夾持組件將電容器固定于另一組固定架上方的輔助架內(nèi)部；從而能夠避免出現(xiàn)工作人員在旁邊等待的現(xiàn)象，有利于降低工人空閑率，增強(qiáng)了檢測(cè)效率，解決了工位在使用過(guò)程中，工作人員只能在旁邊等待，無(wú)法對(duì)下一組待檢測(cè)的電容器進(jìn)行固定的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張亮華,陳爽,李偉偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通海美電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10