本發(fā)明涉及容器氣密性測試設備，尤其是一種氣密性測試裝置及測試方法。

背景技術：

1、目前，行業(yè)中用于旋開蓋密封性能的檢測方法，是參照爪式旋開蓋國標gb/t29335，將70～85℃植物油倒入預熱好的樣瓶內(nèi)，并加注到離瓶口5～10mm處，立即與樣瓶密封，經(jīng)熱灌裝或殺菌冷卻后，在罐頭內(nèi)部產(chǎn)品利用熱脹冷縮原理形成負壓真空狀態(tài)，倒置于濾紙上24h觀察是否滲油。

2、但是，這種測試方法所耗時間長，且多適用于盛放穩(wěn)定產(chǎn)品的罐頭檢測。傳統(tǒng)腐乳制品等會二次發(fā)酵的產(chǎn)品罐頭，生產(chǎn)過程不含殺菌工藝，所以酵母菌在裝瓶時仍是活菌，只能依靠加入的食鹽調(diào)味料來抑制其繁殖能力，罐頭內(nèi)部初期是處于常壓狀態(tài)。在裝瓶封蓋后腐乳會持續(xù)緩慢的發(fā)酵產(chǎn)生氣體，在罐頭頂部空隙逐步聚集壓力，最后因罐內(nèi)壓力過高，導致頂隙空氣在儲存及運輸磕碰中緩慢滲出，帶出部分內(nèi)容物液料造成玻璃瓶口外側及瓶身油污。

3、所以，常規(guī)的旋開蓋密封性能檢測方法僅適用于在罐頭內(nèi)部真空狀態(tài)下評估，對發(fā)酵產(chǎn)氣罐頭用旋開蓋評估方法不適用。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術中的缺點，提供一種結構合理的氣密性測試裝置及測試方法，適用于發(fā)酵產(chǎn)氣罐頭的氣密性測試。

2、本發(fā)明所采用的技術方案如下：

3、一種氣密性測試方法，適用于發(fā)酵產(chǎn)氣容器的氣密性測試，包括如下步驟：

4、第一步：在指定容器內(nèi)灌裝模擬液質(zhì)指定液面，

5、第二步：將測試蓋封裝到容器上，

6、第三步：向容器內(nèi)接入刺針，刺針與外界氣源連接，

7、第四步：將裝配完成的封閉容器放入水環(huán)境中，

8、第五步：按照預期參數(shù)，向封閉容器內(nèi)開始加壓充氣；當觀察到測試蓋與容器口部密封處出現(xiàn)連續(xù)氣泡時，此時的壓力值為測試容器的耐壓值。

9、作為上述技術方案的進一步改進：

10、第一步中，灌裝模擬液的量小于容器容量。

11、第二步中，測試蓋與容器口部之間螺紋密封連接。

12、第三步中，刺針貫穿測試蓋接入容器內(nèi)，且刺針與測試蓋之間旋緊密封連接。

13、刺針的接口連接氣源的氣管，刺針的接口與氣管之間密封連接。

14、氣源輸出壓力氣的參數(shù)模擬發(fā)酵產(chǎn)氣加壓壓力，具體為：

15、測試壓力范圍0-1.6mpa，

16、壓力表分度0.05mpa。

17、測試過程中，測試容器在水環(huán)境內(nèi)的相對位置恒定。

18、一種用于氣密性測試方法的氣密性測試裝置，包括供氣系統(tǒng)和觀測裝置，

19、所述供氣系統(tǒng)包括氣源，氣源上引出柔性氣管，氣管的出氣一端連接有刺針，

20、觀測裝置包括水箱，水箱帶有底座和箱蓋，氣管貫穿箱蓋設置。

21、作為上述技術方案的進一步改進：

22、供氣系統(tǒng)、觀測裝置相互獨立。

23、氣管采用多支路結構，每個支路對應一個待測試容器。

24、本發(fā)明的有益效果如下：

25、本發(fā)明模擬灌裝內(nèi)容物發(fā)酵產(chǎn)氣的特點，通過檢測旋開蓋耐壓性能，提供一種可快速評估高產(chǎn)氣瓶蓋密封性能的檢測方法，填補旋開蓋檢測方法空白。

26、本發(fā)明中，利用刺針向容器內(nèi)按照指定低壓逐漸加氣，模擬發(fā)酵產(chǎn)物逐漸發(fā)酵的脹氣過程，但這個模擬過程相當于是加快了實際發(fā)酵產(chǎn)氣的速度，所以能夠在更短時間內(nèi)加快模擬速度。當容器內(nèi)部壓力增大至有氣泡冒出時，單個氣泡可能是密閉部分的殘余氣體，連續(xù)氣泡則證明容器內(nèi)部壓力已經(jīng)大到無法實現(xiàn)密封，此時就可以認為內(nèi)部壓力達到了耐壓值。這種測試方法精準可靠，且能夠根據(jù)實際需求，采用單根氣管或多根氣管對一個或多個待測試容器進行檢測，提高檢測效率。

技術特征：

1.一種氣密性測試方法，其特征在于：適用于發(fā)酵產(chǎn)氣容器(1)的氣密性測試，包括如下步驟：

2.如權利要求1所述的氣密性測試方法，其特征在于：第一步中，灌裝模擬液的量小于容器(1)容量。

3.如權利要求1所述的氣密性測試方法，其特征在于：第二步中，測試蓋(2)與容器(1)口部之間螺紋密封連接。

4.如權利要求1所述的氣密性測試方法，其特征在于：第三步中，刺針(303)貫穿測試蓋(2)接入容器(1)內(nèi)，且刺針(303)與測試蓋(2)之間旋緊密封連接。

5.如權利要求4所述的氣密性測試方法，其特征在于：刺針(303)的接口連接氣源(301)的氣管(302)，刺針(303)的接口與氣管(302)之間密封連接。

6.如權利要求1所述的氣密性測試方法，其特征在于：氣源(301)輸出壓力氣的參數(shù)模擬發(fā)酵產(chǎn)氣加壓壓力，具體為：

7.如權利要求1-6任意一項所述的氣密性測試方法，其特征在于：測試過程中，測試容器(1)在水環(huán)境內(nèi)的相對位置恒定。

8.一種用于權利要求1所述的氣密性測試方法的氣密性測試裝置，其特征在于：包括供氣系統(tǒng)(3)和觀測裝置(4)，

9.如權利要求8所述的測試裝置，其特征在于：供氣系統(tǒng)(3)、觀測裝置(4)相互獨立。

10.如權利要求8所述的測試裝置，其特征在于：氣管(302)采用多支路結構，每個支路對應一個待測試容器(1)。

技術總結
本發(fā)明涉及一種氣密性測試裝置及測試方法，通過模擬灌裝內(nèi)容物發(fā)酵產(chǎn)氣的特點，通過檢測旋開蓋耐壓性能，提供一種可快速評估高產(chǎn)氣瓶蓋密封性能的檢測方法，填補旋開蓋檢測方法空白。本發(fā)明的優(yōu)勢在于，能夠控制向待測試容器內(nèi)部加壓的壓力大小，模擬發(fā)酵產(chǎn)品的脹氣狀態(tài)，適用于發(fā)酵罐頭的氣密性測試。

技術研發(fā)人員：吳君,楊凱祥,王鵬,褚衍鵬,秦簡
受保護的技術使用者：無錫華鵬瓶蓋有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10