本發(fā)明屬于氮氧傳感器測試，尤其涉及氮氧傳感器線束和控制器測試工裝。

背景技術(shù)：

1、車用氮氧傳感器作為scr后處理系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部件之一，在發(fā)動機運行過程中檢測發(fā)動機排氣管中尾氣的氮氧濃度，檢測氮氧排放是否在法規(guī)要求范圍內(nèi)，并通過can總線將檢測數(shù)據(jù)實時反饋給車載ecu,其對檢測nox氣體濃度的準確性、靈敏度和穩(wěn)定性有很高的性能及精度要求，能直接地影響汽車尾氣排放中nox的含量。隨著排放法規(guī)日趨嚴格，氮氧傳感器的裝車需求量也變得越來越大。

2、氮氧傳感器產(chǎn)品分為線束總成部分(包含探頭和線纜)和控制器，在線束總成部分生產(chǎn)完成準備與控制器組裝到一起之前，要做一些必要檢查，確保流轉(zhuǎn)到控制器組裝工序的線束總成是良品，以及確保組裝前的控制器是良品。線束總成和控制器的檢測是非常重要的工作。線束總成一般都設有8pin接插件(與控制器連接)，控制器一般設有一排五個焊盤(與接插件針座5pin或4pin連接)，另一排八個焊盤(與線束8pin連接)，其中檢測線束總成時探頭部分位于氣體氛圍中，8pin接插件與檢測設備電性連接，檢測設備對氮氧傳感器進行電性能檢測，檢查半成品的良品率；檢測控制器時，8pin一端與線束總成標準樣件連接，5pin一端與檢測設備電性連接，檢測設備對控制器進行功能性檢測，檢查控制器的良品率。

3、目前缺少一種既能檢測線束總成，又能檢測控制器的通用型生產(chǎn)測試工裝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供氮氧傳感器線束和控制器測試工裝，以解決上述問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

3、氮氧傳感器線束和控制器測試工裝，包括：底板，所述底板的頂面上設置有多個用于安裝待測控制器以及氮氧線束總成的安裝部，多個所述安裝部沿所述底板的寬度方向等間隔設置，所述安裝部的上方對應設置有測試部，所述測試部傳動連接有用于將所述測試部與所述待測控制器以及所述氮氧線束總成接合的下壓部。

4、優(yōu)選的，所述安裝部包括待測控制器安裝組件以及待測氮氧線束安裝組件，所述待測控制器安裝組件包括固定板，所述固定板固接在所述底板的頂面上，所述固定板的頂面上開設有三個螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有連接柱，所述連接柱豎直設置，所述連接柱的頂端穿出所述螺紋孔且螺紋連接有定位帽，所述定位帽的頂端設置為尖端，三個所述定位帽與所述待測控制器上的三個定位孔一一對應設置。

5、優(yōu)選的，所述待測氮氧線束安裝組件包括放置槽，所述放置槽固接在所述底板的頂面上，所述放置槽內(nèi)放置有氮氧線束總成的接頭部分，所述放置槽與所述固定板對應設置。

6、優(yōu)選的，所述測試部包括待測控制器測試組件以及待測氮氧線束測試組件，所述待測控制器測試組件包括豎直固接在所述底板頂面的第一滑柱，所述第一滑柱上豎直滑動連接有第一導向塊，所述第一導向塊固接在控制器端下壓板上，所述控制器端下壓板水平設置，所述控制器端下壓板位于所述待測控制器的正上方，所述控制器端下壓板上固接有多個第一插針以及多個第三插針，多個所述第一插針以及多個所述第三插針均與所述待測控制器上的插針孔一一對應設置，所述控制器端下壓板與所述下壓部傳動連接。

7、優(yōu)選的，所述待測氮氧線束測試組件包括設置在所述放置槽正上方的氮氧線束總成壓板，所述氮氧線束總成壓板與所述下壓部傳動連接，所述氮氧線束總成壓板水平設置，所述氮氧線束總成壓板上固接有第二導向塊，所述第二導向塊豎直滑動連接在第二滑柱上，所述第二滑柱豎直固接在所述底板的頂面上，所述氮氧線束總成壓板的底面固接有氮氧線束總成壓塊，所述氮氧線束總成壓塊與所述氮氧線束總成上下對應設置，所述氮氧線束總成壓板上固接有多個第二插針，多個所述第二插針與所述氮氧線束總成上的多個插針孔一一對應設置，所述第二插針與所述第三插針之間通過連接線電性連接。

8、優(yōu)選的，所述下壓部包括第一下壓組件與第二下壓組件，所述第一下壓組件包括通過兩豎直固接在所述底板頂面的立柱，兩所述立柱沿所述底板的軸線對稱設置，兩所述立柱位于所述底板的兩側(cè)，兩所述立柱的頂端之間固接有橫梁，所述橫梁上通過兩第一螺母固接有第一滑套，所述第一滑套內(nèi)豎直滑動連接有滑動柱，所述滑動柱的底端穿出所述第一滑套且與所述控制器端下壓板固接，所述滑動柱的頂端穿出所述第一滑套且鉸接有第一手柄的連接端，所述第一手柄設置為l形，所述第一手柄的拐角處鉸接有第一連接件的頂端，所述第一連接件的底端鉸接在位于所述橫梁上方的所述第一螺母上。

9、優(yōu)選的，所述第二下壓組件包括第二滑套，所述第二滑套通過兩第二螺母固接在所述氮氧線束總成壓板上，所述第二滑套內(nèi)豎直滑動連接有固定柱，所述固定柱的底端穿出所述第二滑套且固接在所述底板的頂面上，所述固定柱的頂端穿出所述第二滑套且鉸接有第二手柄的連接端，所述第二手柄設置為l形，所述第二手柄的拐角處鉸接有第二連接件頂端，所述第二連接件的底端鉸接在位于所述氮氧線束總成壓板上方的所述第二螺母上。

10、優(yōu)選的，所述第一插針通過插拔式端子與外接控制系統(tǒng)電性連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點和技術(shù)效果：

12、本發(fā)明中，氮氧線束總成與待測控制器均放置在安裝部上，通過下壓部帶動測試部下移，測試部與氮氧線束總成以及待測控制器均電性連接，測氮氧線束插頭的感應端位于氮氧中，測試部與外接控制系統(tǒng)電性連接，測試結(jié)果顯示在外接控制系統(tǒng)中。

13、本發(fā)明既能檢測線束總成，又能檢測控制器，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

技術(shù)特征：

1.氮氧傳感器線束和控制器測試工裝，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的頂面上設置有多個用于安裝待測控制器(5)以及氮氧線束總成(16)的安裝部，多個所述安裝部沿所述底板(1)的寬度方向等間隔設置，所述安裝部的上方對應設置有測試部，所述測試部傳動連接有用于將所述測試部與所述待測控制器(5)以及所述氮氧線束總成(16)接合的下壓部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮氧傳感器線束和控制器測試工裝，其特征在于：所述安裝部包括待測控制器安裝組件以及待測氮氧線束安裝組件，所述待測控制器安裝組件包括固定板(4)，所述固定板(4)固接在所述底板(1)的頂面上，所述固定板(4)的頂面上開設有三個螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有連接柱(29)，所述連接柱(29)豎直設置，所述連接柱(29)的頂端穿出所述螺紋孔且螺紋連接有定位帽(30)，所述定位帽(30)的頂端設置為尖端，三個所述定位帽(30)與所述待測控制器(5)上的三個定位孔一一對應設置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氮氧傳感器線束和控制器測試工裝，其特征在于：所述待測氮氧線束安裝組件包括放置槽(15)，所述放置槽(15)固接在所述底板(1)的頂面上，所述放置槽(15)內(nèi)放置有氮氧線束總成(16)的接頭部分，所述放置槽(15)與所述固定板(4)對應設置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氮氧傳感器線束和控制器測試工裝，其特征在于：所述測試部包括待測控制器測試組件以及待測氮氧線束測試組件，所述待測控制器測試組件包括豎直固接在所述底板(1)頂面的第一滑柱(3)，所述第一滑柱(3)上豎直滑動連接有第一導向塊(7)，所述第一導向塊(7)固接在控制器端下壓板(6)上，所述控制器端下壓板(6)水平設置，所述控制器端下壓板(6)位于所述待測控制器(5)的正上方，所述控制器端下壓板(6)上固接有多個第一插針(8)以及多個第三插針(31)，多個所述第一插針(8)以及多個所述第三插針(31)均與所述待測控制器(5)上的插針孔一一對應設置，所述控制器端下壓板(6)與所述下壓部傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氮氧傳感器線束和控制器測試工裝，其特征在于：所述待測氮氧線束測試組件包括設置在所述放置槽(15)正上方的氮氧線束總成壓板(18)，所述氮氧線束總成壓板(18)與所述下壓部傳動連接，所述氮氧線束總成壓板(18)水平設置，所述氮氧線束總成壓板(18)上固接有第二導向塊(19)，所述第二導向塊(19)豎直滑動連接在第二滑柱(26)上，所述第二滑柱(26)豎直固接在所述底板(1)的頂面上，所述氮氧線束總成壓板(18)的底面固接有氮氧線束總成壓塊(17)，所述氮氧線束總成壓塊(17)與所述氮氧線束總成(16)上下對應設置，所述氮氧線束總成壓板(18)上固接有多個第二插針(20)，多個所述第二插針(20)與所述氮氧線束總成(16)上的多個插針孔一一對應設置，所述第二插針(20)與所述第三插針(31)之間通過連接線(14)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氮氧傳感器線束和控制器測試工裝，其特征在于：所述下壓部包括第一下壓組件與第二下壓組件，所述第一下壓組件包括通過兩豎直固接在所述底板(1)頂面的立柱(2)，兩所述立柱(2)沿所述底板(1)的軸線對稱設置，兩所述立柱(2)位于所述底板(1)的兩側(cè)，兩所述立柱(2)的頂端之間固接有橫梁(10)，所述橫梁(10)上通過兩第一螺母(12)固接有第一滑套(27)，所述第一滑套(27)內(nèi)豎直滑動連接有滑動柱(25)，所述滑動柱(25)的底端穿出所述第一滑套(27)且與所述控制器端下壓板(6)固接，所述滑動柱(25)的頂端穿出所述第一滑套(27)且鉸接有第一手柄(11)的連接端，所述第一手柄(11)設置為l形，所述第一手柄(11)的拐角處鉸接有第一連接件(13)的頂端，所述第一連接件(13)的底端鉸接在位于所述橫梁(10)上方的所述第一螺母(12)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氮氧傳感器線束和控制器測試工裝，其特征在于：所述第二下壓組件包括第二滑套(28)，所述第二滑套(28)通過兩第二螺母(21)固接在所述氮氧線束總成壓板(18)上，所述第二滑套(28)內(nèi)豎直滑動連接有固定柱(24)，所述固定柱(24)的底端穿出所述第二滑套(28)且固接在所述底板(1)的頂面上，所述固定柱(24)的頂端穿出所述第二滑套(28)且鉸接有第二手柄(23)的連接端，所述第二手柄(23)設置為l形，所述第二手柄(23)的拐角處鉸接有第二連接件(22)頂端，所述第二連接件(22)的底端鉸接在位于所述氮氧線束總成壓板(18)上方的所述第二螺母(21)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氮氧傳感器線束和控制器測試工裝，其特征在于：所述第一插針(8)通過插拔式端子(9)與外接控制系統(tǒng)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于氮氧傳感器測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及氮氧傳感器線束和控制器測試工裝，包括：底板，底板的頂面上設置有多個用于安裝待測控制器以及氮氧線束總成的安裝部，多個安裝部沿底板的寬度方向等間隔設置，安裝部的上方對應設置有測試部，測試部傳動連接有用于將測試部與待測控制器以及氮氧線束總成接合的下壓部。本發(fā)明中，氮氧線束總成與待測控制器均放置在安裝部上，通過下壓部帶動測試部下移，測試部與氮氧線束總成以及待測控制器均電性連接，測氮氧線束插頭的感應端位于氮氧中，測試部與外接控制系統(tǒng)電性連接，測試結(jié)果顯示在外接控制系統(tǒng)中。本發(fā)明既能檢測線束總成，又能檢測控制器，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：付聯(lián)寶
受保護的技術(shù)使用者：蘇州福聯(lián)泰克汽車電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10