【】本發(fā)明涉及電纜加工的，特別是電纜的絕緣屏蔽性監(jiān)測。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、鎧裝結(jié)構(gòu)即設(shè)置在電纜之中的由鋼帶、鋼絲、鋁帶或鋁管等材料制成的類似鎧甲的保護套，除了可使電纜免受外部機械力的損壞和化學(xué)氣體的腐蝕，還能夠提防老鼠撕咬，增強電纜的抗拉強度和抗壓強度等機械性能，從而延長電纜的使用壽命。金屬屏蔽結(jié)構(gòu)一般由金屬絲(網(wǎng))所構(gòu)成，可進行電磁屏蔽，從而減少外部電磁干擾對電纜內(nèi)部信號的影響，同時防止電纜內(nèi)部的電磁能量泄漏到外部。

2、市面上存在許多同時安裝有鎧裝結(jié)構(gòu)和金屬屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，如公開號為cn104867550a的一種船舶用屏蔽鎧裝帶金屬軟管電纜、公開號為cn103646696a的一種防水屏蔽鎧裝電纜以及公開號為cn118280647a的一種耐高溫鎧裝電纜。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鎧裝結(jié)構(gòu)與金屬屏蔽結(jié)構(gòu)之間應(yīng)設(shè)置絕緣結(jié)構(gòu)以保證絕緣電阻達到一定的數(shù)值范圍(即鎧裝結(jié)構(gòu)與金屬屏蔽結(jié)構(gòu)之間的絕緣電阻是確保電纜安全可靠運行的重要指標(biāo))。

3、圖1展示了一種典型的鎧裝電纜，其包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的纜芯606、成纜包帶605、隔熱層604、金屬屏蔽層603(即鋁護套層)、塑料套602(即內(nèi)襯層)和鎧裝層601。該電纜通過塑料套602實現(xiàn)金屬屏蔽層603與鎧裝層601之間的絕緣。然而，此種電纜在生產(chǎn)過程中，時常會由于塑料套602本身存在焦粒、雜質(zhì)、破洞和機械損傷或者鎧裝層601因鋼帶飛絲和鋼帶豁口等缺而陷戳破塑料套602，最終導(dǎo)致金屬屏蔽層603與鎧裝層601相接觸(即金屬屏蔽層603與鎧裝層601之間的絕緣電阻為“0”mω，無數(shù)值)。這種質(zhì)量缺陷往往需要在鎧裝結(jié)構(gòu)生產(chǎn)完成落盤之后，再人工使用絕緣電阻表檢測才能夠發(fā)現(xiàn)。此外，在檢測發(fā)現(xiàn)鎧裝結(jié)構(gòu)與金屬屏蔽結(jié)構(gòu)相碰無絕緣電阻時，還需要通過剝?nèi)ヒ焰z裝好的鎧裝結(jié)構(gòu)來查找碰點并進行修復(fù)。這造成了大量的人力和物力的浪費，亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實現(xiàn)要素：

1、本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，可在電纜的鎧裝過程中根據(jù)第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線之間是否導(dǎo)通以實現(xiàn)對電纜的持續(xù)性絕緣監(jiān)測，有效解決了現(xiàn)有的等生產(chǎn)結(jié)束后才能夠發(fā)現(xiàn)電纜存在質(zhì)量缺陷的弊端，杜絕了由監(jiān)測滯后所引起的人力、物力浪費。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，包括控制柜、收卷機構(gòu)和監(jiān)測機構(gòu)，所述收卷機構(gòu)可對由鎧裝設(shè)備吐出的電纜進行收卷，所述電纜的自由端伸出收卷機構(gòu)之外且經(jīng)剝離而露出鎧裝層和金屬屏蔽層，所述監(jiān)測機構(gòu)包括第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線和總線，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的其中一端分別與外露的金屬屏蔽層和鎧裝層相觸接而另一端經(jīng)總線接入控制柜。

3、作為優(yōu)選，所述鎧裝設(shè)備與收卷機構(gòu)之間設(shè)有可導(dǎo)向電纜在收卷期間沿著收卷機構(gòu)的長度方向來回移動的導(dǎo)向機構(gòu)。

4、作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括機架、導(dǎo)向電機、導(dǎo)向絲桿、導(dǎo)向絲母、導(dǎo)向橫輥和導(dǎo)向縱輥，所述導(dǎo)向絲桿呈臥式設(shè)置且可轉(zhuǎn)動式連接在機架之上并由導(dǎo)向電機驅(qū)動自轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向絲母螺紋連接在導(dǎo)向絲桿之外且與機架滑動式連接，兩根所述導(dǎo)向橫輥分別臥式設(shè)置在導(dǎo)向絲母之上并形成可供電纜貫穿的橫向狹縫，兩根所述導(dǎo)向縱輥分別立式設(shè)置在導(dǎo)向絲母之上并形成可供電纜貫穿的縱向狹縫。

5、作為優(yōu)選，所述控制柜內(nèi)設(shè)報警器，所述報警器與總線電連接。

6、作為優(yōu)選，所述收卷機構(gòu)包括收卷電機、導(dǎo)線筒和收卷筒，所述收卷筒呈臥式設(shè)置，所述導(dǎo)線筒同軸設(shè)置在收卷筒的其中一端，所述收卷電機位于收卷筒的另一端且可驅(qū)動收卷筒自轉(zhuǎn)，所述電纜的自由端在經(jīng)筒壁貫穿收卷筒之后沿著導(dǎo)線筒伸出。

7、作為優(yōu)選，所述收卷機構(gòu)由支撐機構(gòu)所懸置并進行升降調(diào)節(jié)。

8、作為優(yōu)選，所述支撐機構(gòu)由兩個分別對收卷電機和導(dǎo)線筒進行支撐的支撐組件所共同構(gòu)成，所述支撐組件包括基座、支撐電機、支撐絲桿、支撐絲母和支撐架，所述支撐絲桿呈立式設(shè)置且可轉(zhuǎn)動式連接在基座之上并由支撐電機驅(qū)動自轉(zhuǎn)，所述支撐絲母螺紋連接在支撐絲桿之外且與基座滑動式連接，所述支撐架安裝在支撐絲母之上且與收卷電機相固定或與導(dǎo)線筒可轉(zhuǎn)動式連接。

9、作為優(yōu)選，所述支撐架伸出基座之外。

10、作為優(yōu)選，還包括軸承接頭，所述軸承接頭的其中一端具有可轉(zhuǎn)動的連接端子并安裝有第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線而另一端通過總線而與控制柜間接連接。

11、作為優(yōu)選，所述軸承接頭的主體部分通過聯(lián)桿與支撐架間接連接。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1)通過采用收卷機構(gòu)將由鎧裝設(shè)備吐出的電纜進行收卷并使電纜的自由端始終在固定點位露出鎧裝層和金屬屏蔽層，又令分別與金屬屏蔽層和鎧裝層相觸接的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線同時通過總線接入控制柜，從而可在電纜的鎧裝過程中根據(jù)第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線之間是否導(dǎo)通以實現(xiàn)對電纜的持續(xù)性絕緣監(jiān)測，有效解決了現(xiàn)有的等生產(chǎn)結(jié)束后才能夠發(fā)現(xiàn)電纜存在質(zhì)量缺陷的弊端，杜絕了由監(jiān)測滯后所引起的人力、物力浪費；

14、2)通過在總線分別與第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的連接處增設(shè)帶有可轉(zhuǎn)動的連接端子的軸承接頭，可有效避免監(jiān)測機構(gòu)隨著收卷機構(gòu)的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而防止第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線分別從鎧裝層和金屬屏蔽層之上脫接；

15、3)通過在鎧裝設(shè)備與收卷機構(gòu)之間增設(shè)可導(dǎo)向電纜在收卷期間沿著收卷機構(gòu)的長度方向來回移動的導(dǎo)向機構(gòu)，又利用支撐機構(gòu)在電纜的收卷期間對收卷機構(gòu)進行升降調(diào)節(jié)，從而保證電纜能夠均勻地排列在收卷筒之外，令收卷機構(gòu)的收卷工作能夠穩(wěn)定進行，避免由收卷不穩(wěn)所引起的監(jiān)測不良現(xiàn)象的發(fā)生。

16、本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

技術(shù)特征：

1.連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，其特征在于：包括控制柜(3)、收卷機構(gòu)(4)和監(jiān)測機構(gòu)(8)，所述收卷機構(gòu)(4)可對由鎧裝設(shè)備(1)引出的電纜(6)進行收卷，所述電纜(6)的自由端伸出收卷機構(gòu)(4)之外且經(jīng)剝離而露出鎧裝層(601)和金屬屏蔽層(603)，所述監(jiān)測機構(gòu)(8)包括第一導(dǎo)線(801)、第二導(dǎo)線(802)和總線(803)，所述第一導(dǎo)線(801)和第二導(dǎo)線(802)的其中一端分別與外露的金屬屏蔽層(603)和鎧裝層(601)相觸接而另一端經(jīng)總線(803)接入控制柜(3)。

2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，其特征在于：所述鎧裝設(shè)備(1)與收卷機構(gòu)(4)之間設(shè)有可導(dǎo)向電纜(6)在收卷期間沿著收卷機構(gòu)(4)的長度方向來回移動的導(dǎo)向機構(gòu)(2)。

3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機構(gòu)(2)包括機架(201)、導(dǎo)向電機(202)、導(dǎo)向絲桿(203)、導(dǎo)向絲母(204)、導(dǎo)向橫輥(205)和導(dǎo)向縱輥(206)，所述導(dǎo)向絲桿(203)呈臥式設(shè)置且可轉(zhuǎn)動式連接在機架(201)之上并由導(dǎo)向電機(202)驅(qū)動自轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向絲母(204)螺紋連接在導(dǎo)向絲桿(203)之外且與機架(201)滑動式連接，兩根所述導(dǎo)向橫輥(205)分別臥式設(shè)置在導(dǎo)向絲母(204)之上并形成可供電纜(6)貫穿的橫向狹縫，兩根所述導(dǎo)向縱輥(206)分別立式設(shè)置在導(dǎo)向絲母(204)之上并形成可供電纜(6)貫穿的縱向狹縫。

4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，其特征在于：所述控制柜(3)內(nèi)設(shè)報警器，所述報警器與總線(803)電連接。

5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，其特征在于：所述收卷機構(gòu)(4)包括收卷電機(401)、導(dǎo)線筒(402)和收卷筒(403)，所述收卷筒(403)呈臥式設(shè)置，所述導(dǎo)線筒(402)同軸設(shè)置在收卷筒(403)的其中一端，所述收卷電機(401)位于收卷筒(403)的另一端且可驅(qū)動收卷筒(403)自轉(zhuǎn)，所述電纜(6)的自由端在經(jīng)筒壁貫穿收卷筒(403)之后沿著導(dǎo)線筒(402)伸出。

6.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，其特征在于：所述收卷機構(gòu)(4)由支撐機構(gòu)(5)所懸置并進行升降調(diào)節(jié)。

7.如權(quán)利要求6所述的連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，其特征在于：所述支撐機構(gòu)(5)由兩個分別對收卷電機(401)和導(dǎo)線筒(402)進行支撐的支撐組件所共同構(gòu)成，所述支撐組件包括基座(501)、支撐電機、支撐絲桿(502)、支撐絲母和支撐架(503)，所述支撐絲桿(502)呈立式設(shè)置且可轉(zhuǎn)動式連接在基座(501)之上并由支撐電機驅(qū)動自轉(zhuǎn)，所述支撐絲母螺紋連接在支撐絲桿(502)之外且與基座(501)滑動式連接，所述支撐架(503)安裝在支撐絲母之上且與收卷電機(401)相固定或與導(dǎo)線筒(402)可轉(zhuǎn)動式連接。

8.如權(quán)利要求7所述的連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，其特征在于：所述支撐架(503)伸出基座(501)之外。

9.如權(quán)利要求7所述的連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，其特征在于：還包括軸承接頭(7)，所述軸承接頭(7)的其中一端具有可轉(zhuǎn)動的連接端子(701)并安裝有第一導(dǎo)線(801)和第二導(dǎo)線(802)而另一端通過總線(803)而與控制柜(3)間接連接。

10.如權(quán)利要求9所述的連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，其特征在于：所述軸承接頭(7)的主體部分通過聯(lián)桿(9)與支撐架(503)間接連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了連續(xù)式電纜絕緣性自動監(jiān)測裝置，包括控制柜、收卷機構(gòu)和監(jiān)測機構(gòu)，所述收卷機構(gòu)可對由鎧裝設(shè)備吐出的電纜進行收卷，所述電纜的自由端伸出收卷機構(gòu)之外且經(jīng)剝離而露出鎧裝層和金屬屏蔽層，所述監(jiān)測機構(gòu)包括第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線和總線，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的其中一端分別與外露的金屬屏蔽層和鎧裝層相觸接而另一端經(jīng)總線接入控制柜，可在電纜的鎧裝過程中根據(jù)第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線之間是否導(dǎo)通以實現(xiàn)對電纜的持續(xù)性絕緣監(jiān)測，有效解決了現(xiàn)有的等生產(chǎn)結(jié)束后才能夠發(fā)現(xiàn)電纜存在質(zhì)量缺陷的弊端，杜絕了由監(jiān)測滯后所引起的人力、物力浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：王子純,楊華勇,吳榮美,韓桂萍,唐秀芹,潘愛榮
受保護的技術(shù)使用者：江蘇東強股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10