本發(fā)明涉及厚度檢測(cè),具體是一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù):
1、鈑金是一種針對(duì)金屬薄板的綜合冷加工工藝,包括剪、沖切、焊接、鉚接、拼接、成型等,通過(guò)鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件,鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
2、在對(duì)板狀的鈑金件進(jìn)行厚度檢測(cè)時(shí),借助激光測(cè)厚模組對(duì)鈑金件進(jìn)行厚度測(cè)量,實(shí)際檢測(cè)操作過(guò)程中,為了檢測(cè)鈑金件厚度是否均勻,需要對(duì)鈑金件進(jìn)行多點(diǎn)、多區(qū)域的全面檢測(cè),但是現(xiàn)有的厚度檢測(cè)裝置在使用過(guò)程中,需要手動(dòng)頻繁的調(diào)節(jié)激光測(cè)厚模組與鈑金件的相對(duì)位置,導(dǎo)致鈑金件厚度檢測(cè)效率較低,同時(shí)也不能在鈑金件受到外力時(shí)的厚度變化進(jìn)行測(cè)量,導(dǎo)致鈑金件的厚度測(cè)量效果不佳,為此,現(xiàn)提供一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)臺(tái),檢測(cè)臺(tái)上固定有用于對(duì)鈑金件進(jìn)行支撐的托板,鈑金件通過(guò)夾具固定在檢測(cè)臺(tái)上,檢測(cè)臺(tái)的兩端均固定有門型架,每個(gè)門型架上均固定有縱向?qū)U,所述縱向?qū)U上滑動(dòng)安裝有縱向滑架,縱向滑架上固定有橫向條板,所述橫向條板上滑動(dòng)安裝有橫移滑架,所述橫移滑架的底部安裝有激光測(cè)厚模組,所述橫移滑架上固定有電機(jī),電機(jī)上驅(qū)動(dòng)連接有橫向滑移組件,所述橫向滑移組件用于驅(qū)動(dòng)所述橫移滑架橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述橫移滑架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述縱向滑架相對(duì)縱向?qū)U步進(jìn)式滑動(dòng)的縱向滑移組件,所述橫移滑架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)向架,所述轉(zhuǎn)向架上滑動(dòng)安裝有延伸架,延伸架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)鈑金件抵壓的施力輥,延伸架和轉(zhuǎn)向架之間固定有連接彈簧,所述橫向條板的上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)向架偏轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向組件。
4、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案:所述橫向滑移組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在橫移滑架上的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上同軸固定有行走齒輪,所述橫向條板上固定有與所述行走齒輪嚙合的齒條,所述旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)之間安裝有傳動(dòng)組件。
5、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案:所述橫向滑移組件還包括豎直滑動(dòng)安裝在橫移滑架上的限位柱ii,限位柱ii的頂部固定有與旋轉(zhuǎn)軸摩擦抵接的定位摩擦塊,定位摩擦塊與橫移滑架之間固定有彈簧圈i。
6、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案:所述傳動(dòng)組件包括滑動(dòng)套接在旋轉(zhuǎn)軸上的傳動(dòng)套管,所述傳動(dòng)套管的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有固定在旋轉(zhuǎn)軸上的卡條,所述電機(jī)上驅(qū)動(dòng)連接有不完全錐齒輪,所述傳動(dòng)套管上固定套接有兩個(gè)交替與不完全錐齒輪嚙合的換向錐齒輪。
7、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案:所述橫移滑架上滑動(dòng)安裝有換向傳動(dòng)架,所述傳動(dòng)套管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在換向傳動(dòng)架上,所述換向傳動(dòng)架的兩端分別開設(shè)有斜面i和斜面ii,所述橫向條板上安裝有兩個(gè)分別與所述斜面i和斜面ii對(duì)應(yīng)的立柱。
8、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案:所述橫移滑架上固定有位于換向傳動(dòng)架下方的延伸板,所述延伸板上開設(shè)有兩個(gè)線性分布的v槽,所述換向傳動(dòng)架上豎直滑動(dòng)安裝有與v槽卡接適配的定位插塊,定位插塊與換向傳動(dòng)架之間固定有抵推彈簧。
9、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案:所述縱向滑移組件包括固定在所述橫移滑架兩側(cè)的推板i和推板ii,兩個(gè)所述門型架上分別開設(shè)有若干個(gè)線性等間距分布的楔面i和楔面ii,所述推板i與楔面i相對(duì),推板ii與楔面ii相對(duì)。
10、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案:所述縱向滑移組件還包括滑動(dòng)安裝在縱向滑架上的限位柱i,限位柱i上固定有與縱向?qū)U摩擦抵接的摩擦弧盤,所述摩擦弧盤和縱向滑架之間固定有彈簧圈ii。
11、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案:所述轉(zhuǎn)向組件包括豎直滑動(dòng)安裝在橫移滑架上的豎直滑塊,豎直滑塊與橫移滑架之間固定有豎直彈簧,所述轉(zhuǎn)向架的上端固定有連接柱,連接柱與豎直滑塊之間鉸接有連桿,所述轉(zhuǎn)向架上固定有驅(qū)動(dòng)柱,所述橫向條板上安裝有用于對(duì)驅(qū)動(dòng)柱進(jìn)行抵推的豎直板i和豎直板ii,豎直板i和豎直板ii分別位于驅(qū)動(dòng)柱兩側(cè)。
12、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案:所述橫移滑架上固定有兩個(gè)分別位于連接柱兩側(cè)的側(cè)擋塊,兩個(gè)所述側(cè)擋塊用于對(duì)連接柱進(jìn)行抵接。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
14、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的橫向滑移組件往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件的橫向區(qū)域進(jìn)行厚度測(cè)量,而在橫移滑架移動(dòng)到左右兩端時(shí),縱向滑移組件驅(qū)動(dòng)橫向條板和橫移滑架縱向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)激光測(cè)厚模組能自動(dòng)切換位置并對(duì)鈑金件進(jìn)行全面檢測(cè),大大提升了鈑金件的厚度測(cè)量效率和全面程度。
15、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的施力輥能對(duì)鈑金件進(jìn)行檢測(cè)之前的抵壓效果,實(shí)現(xiàn)模擬鈑金件外部壓力的工況,使得鈑金件能夠在加壓后進(jìn)行厚度檢測(cè),施力輥能根據(jù)橫移滑架的滑移方向變化進(jìn)行轉(zhuǎn)向切換,保證在鈑金件得到抵壓后進(jìn)行厚度檢測(cè),鈑金件厚度測(cè)量效果得到顯著提升。
1.一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)臺(tái)(1),檢測(cè)臺(tái)(1)上固定有用于對(duì)鈑金件(46)進(jìn)行支撐的托板(2),鈑金件(46)通過(guò)夾具固定在檢測(cè)臺(tái)(1)上,其特征在于,所述檢測(cè)臺(tái)(1)的兩端均固定有門型架(3),每個(gè)門型架(3)上均固定有縱向?qū)U(17),所述縱向?qū)U(17)上滑動(dòng)安裝有縱向滑架(12),縱向滑架(12)上固定有橫向條板(5),所述橫向條板(5)上滑動(dòng)安裝有橫移滑架(8),所述橫移滑架(8)的底部安裝有激光測(cè)厚模組(26),所述橫移滑架(8)上固定有電機(jī)(7),電機(jī)(7)上驅(qū)動(dòng)連接有橫向滑移組件,所述橫向滑移組件用于驅(qū)動(dòng)所述橫移滑架(8)橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述橫移滑架(8)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述縱向滑架(12)相對(duì)縱向?qū)U(17)步進(jìn)式滑動(dòng)的縱向滑移組件,所述橫移滑架(8)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)向架(28),所述轉(zhuǎn)向架(28)上滑動(dòng)安裝有延伸架(29),延伸架(29)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)鈑金件(46)抵壓的施力輥(9),延伸架(29)和轉(zhuǎn)向架(28)之間固定有連接彈簧(30),所述橫向條板(5)的上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)向架(28)偏轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述橫向滑移組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在橫移滑架(8)上的旋轉(zhuǎn)軸(21),所述旋轉(zhuǎn)軸(21)上同軸固定有行走齒輪(22),所述橫向條板(5)上固定有與所述行走齒輪(22)嚙合的齒條(6),所述旋轉(zhuǎn)軸(21)與電機(jī)(7)之間安裝有傳動(dòng)組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述橫向滑移組件還包括豎直滑動(dòng)安裝在橫移滑架(8)上的限位柱ii(40),限位柱ii(40)的頂部固定有與旋轉(zhuǎn)軸(21)摩擦抵接的定位摩擦塊(39),定位摩擦塊(39)與橫移滑架(8)之間固定有彈簧圈i(38)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述傳動(dòng)組件包括滑動(dòng)套接在旋轉(zhuǎn)軸(21)上的傳動(dòng)套管(23),所述傳動(dòng)套管(23)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有固定在旋轉(zhuǎn)軸(21)上的卡條(41),所述電機(jī)(7)上驅(qū)動(dòng)連接有不完全錐齒輪(19),所述傳動(dòng)套管(23)上固定套接有兩個(gè)交替與不完全錐齒輪(19)嚙合的換向錐齒輪(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述橫移滑架(8)上滑動(dòng)安裝有換向傳動(dòng)架(24),所述傳動(dòng)套管(23)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在換向傳動(dòng)架(24)上,所述換向傳動(dòng)架(24)的兩端分別開設(shè)有斜面i(33)和斜面ii(34),所述橫向條板(5)上安裝有兩個(gè)分別與所述斜面i(33)和斜面ii(34)對(duì)應(yīng)的立柱(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述橫移滑架(8)上固定有位于換向傳動(dòng)架(24)下方的延伸板(25),所述延伸板(25)上開設(shè)有兩個(gè)線性分布的v槽(42),所述換向傳動(dòng)架(24)上豎直滑動(dòng)安裝有與v槽(42)卡接適配的定位插塊(43),定位插塊(43)與換向傳動(dòng)架(24)之間固定有抵推彈簧(44)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述縱向滑移組件包括固定在所述橫移滑架(8)兩側(cè)的推板i(10)和推板ii(11),兩個(gè)所述門型架(3)上分別開設(shè)有若干個(gè)線性等間距分布的楔面i(4)和楔面ii(18),所述推板i(10)與楔面i(4)相對(duì),推板ii(11)與楔面ii(18)相對(duì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述縱向滑移組件還包括滑動(dòng)安裝在縱向滑架(12)上的限位柱i(36),限位柱i(36)上固定有與縱向?qū)U(17)摩擦抵接的摩擦弧盤(16),所述摩擦弧盤(16)和縱向滑架(12)之間固定有彈簧圈ii(45)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)向組件包括豎直滑動(dòng)安裝在橫移滑架(8)上的豎直滑塊(47),豎直滑塊(47)與橫移滑架(8)之間固定有豎直彈簧(35),所述轉(zhuǎn)向架(28)的上端固定有連接柱(37),連接柱(37)與豎直滑塊(47)之間鉸接有連桿(31),所述轉(zhuǎn)向架(28)上固定有驅(qū)動(dòng)柱(32),所述橫向條板(5)上安裝有用于對(duì)驅(qū)動(dòng)柱(32)進(jìn)行抵推的豎直板i(14)和豎直板ii(15),豎直板i(14)和豎直板ii(15)分別位于驅(qū)動(dòng)柱(32)兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鈑金件厚度檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,所述橫移滑架(8)上固定有兩個(gè)分別位于連接柱(37)兩側(cè)的側(cè)擋塊(27),兩個(gè)所述側(cè)擋塊(27)用于對(duì)連接柱(37)進(jìn)行抵接。