本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)主板性能檢測(cè)，具體為一種硬件主板性能檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、計(jì)算機(jī)硬件是指計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中由電子、機(jī)械和光電元件等組成的各種物理裝置的總稱，其中主板是計(jì)算機(jī)硬件的一種，在計(jì)算機(jī)硬件主板生產(chǎn)后，為了確保其耐壓抗折彎的性能，需要采用檢測(cè)裝置對(duì)計(jì)算機(jī)硬件主板進(jìn)行耐壓抗折彎性能及電路檢測(cè)；

2、公告號(hào)為cn?218823641?u公開了一種計(jì)算機(jī)硬件主板抗折斷耐壓性能檢測(cè)裝置，包括底板、l形支撐板和內(nèi)螺紋滑套，所述底板頂部通過螺栓固定有l(wèi)形支撐板，所述l形支撐板頂部通過安裝架貫穿安裝有氣缸，所述氣缸底部輸出軸通過螺紋槽連接有橡膠壓塊，所述氣缸一側(cè)通過安裝座安裝有壓力傳感器，所述底板頂部?jī)啥送ㄟ^螺栓固定有滑軌，在使用時(shí)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以有效對(duì)主板進(jìn)行抗折斷、耐壓性能檢測(cè)，且可以根據(jù)主板大小進(jìn)行距離調(diào)節(jié)，但是計(jì)算機(jī)硬件主板性能檢測(cè)裝置在實(shí)際檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)斷裂或破損時(shí)容易出現(xiàn)飛濺的碎屑對(duì)周圍的工作者造成損傷的情況；并且在對(duì)計(jì)算機(jī)主板進(jìn)行性能檢測(cè)的過程中，每次都需要對(duì)一塊主板進(jìn)行安裝和拆卸，降低了主板性能檢測(cè)效率。

3、為此，本發(fā)明一種硬件主板性能檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明在固定箱的內(nèi)部對(duì)主板進(jìn)行性能檢測(cè)，能夠防止碎裂的主板碎片向四周飛濺，提高該裝置使用過程中的安全性，并且通過橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)板及輸送帶的配合，能夠?qū)χ靼暹M(jìn)行快速檢測(cè)，從而提高主板性能檢測(cè)效率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，包括固定箱，所述固定箱的內(nèi)側(cè)底部通過橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的中心位置開設(shè)有方形槽，所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定框，固定框的前端的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有限位桿，所述移動(dòng)板的兩端的底部中間位置固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板的底端的一側(cè)通過扭簧轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝有滑塊，所述固定框的形狀為“u”型，所述固定箱的內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括升降板，所述升降板通過第一液壓桿活動(dòng)設(shè)置在固定箱的內(nèi)側(cè)的頂部，所述升降板的底部四角位置處卡接設(shè)置有擠壓桿，所述升降板的底部通過下壓機(jī)構(gòu)設(shè)置有下壓板，所述固定框的內(nèi)側(cè)的中間位置通過第二液壓桿設(shè)置有頂板，所述固定箱的外壁一側(cè)固定設(shè)置有萬用表。

3、進(jìn)一步的，所述固定框的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)部?jī)蓚?cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺桿，所述固定框的兩端兩側(cè)對(duì)應(yīng)第一螺桿位置處固定設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與第一螺桿的一端固定相連。

4、進(jìn)一步的，所述滑塊的形狀為“l(fā)”型，所述滑塊的底端通過其內(nèi)部設(shè)置的螺孔螺接安裝在第一螺桿上，所述滑塊限位滑動(dòng)安裝在內(nèi)腔的內(nèi)部。

5、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)板的前端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有限位塊，所述固定框的頂端的側(cè)壁內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述限位塊滑動(dòng)安裝在限位槽的內(nèi)部。

6、進(jìn)一步的，所述限位桿傾斜向下設(shè)置，所述限位桿的最高端的底部設(shè)置在滑塊的上方。

7、進(jìn)一步的，所述第一液壓桿對(duì)稱固定設(shè)置在固定箱的頂部?jī)蓚?cè)，所述第一液壓桿的輸出桿與升降板的頂部固定相連，所述下壓機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在升降板的頂部中心位置處。

8、進(jìn)一步的，所述下壓機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體滑動(dòng)安裝在固定箱的中心位置處的內(nèi)部，所述殼體的頂端內(nèi)部固定設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)置有第二螺桿，所述殼體的底端的內(nèi)部限位滑動(dòng)安裝有升降桿，所述升降桿的底端與下壓板的頂部固定相連，所述第二螺桿螺接安裝在升降桿的內(nèi)部。

9、進(jìn)一步的，所述第二液壓桿固定設(shè)置在固定框的內(nèi)部，所述頂板固定設(shè)置在第二液壓桿的輸出桿的頂部，所述方形槽的底部?jī)蓚?cè)固定設(shè)置有固定板，所述頂板的一端的內(nèi)部固定設(shè)置有金屬接近開關(guān)，所述方形槽的側(cè)壁及固定板的內(nèi)部均固定設(shè)置有感應(yīng)金屬片。

10、進(jìn)一步的，所述擠壓桿包括鐵桿和伸縮桿，所述鐵桿的頂部設(shè)置有凸塊，所述升降板的兩端的底部等距開設(shè)有插接槽，所述插接槽的頂部固定設(shè)置有強(qiáng)磁鐵，所述凸塊卡接安裝在插接槽的內(nèi)部。

11、進(jìn)一步的，所述伸縮桿的頂端限位滑動(dòng)安裝在鐵桿的底端的內(nèi)部，所述伸縮桿的頂端對(duì)應(yīng)鐵桿的內(nèi)部固定設(shè)置有彈簧，所述伸縮桿的底端固定設(shè)置有橡膠塊。

12、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，包括固定箱、橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)板、限位桿、萬用表、固定機(jī)構(gòu)、固定框、第一螺桿、滑塊、安裝板、限位槽、限位塊、升降板、擠壓桿、下壓板、第一液壓桿、下壓機(jī)構(gòu)、鐵桿、伸縮桿、插接槽、方形槽、固定板、第二液壓桿、頂板、金屬接近開關(guān)、伺服電機(jī)、第二螺桿、升降桿。

13、1.該硬件主板性能檢測(cè)裝置將橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)板、固定機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)等均設(shè)置在固定箱的內(nèi)部，通過第二液壓桿和頂板能夠?qū)χ靼暹M(jìn)行擠壓，方便在固定箱的內(nèi)部對(duì)主板進(jìn)行抗折斷性能檢測(cè)，能夠防止碎裂的主板碎片向四周飛濺，提高該裝置使用過程中的安全性，并且通過橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)板及輸送帶的配合，能夠?qū)χ靼暹M(jìn)行快速檢測(cè)，從而提高主板性能檢測(cè)效率。

14、2.該硬件主板性能檢測(cè)裝置通過伺服電機(jī)、第一螺桿、滑塊和安裝板能夠?qū)σ苿?dòng)板進(jìn)行前后移動(dòng)，方便將主板移動(dòng)進(jìn)入固定箱，或者從固定箱的內(nèi)部移出，設(shè)置的限位槽和限位塊能夠?qū)σ苿?dòng)板進(jìn)行限位，從而提高移動(dòng)板的穩(wěn)定性；安裝板通過扭簧轉(zhuǎn)軸與滑塊之間活動(dòng)相連，使得移動(dòng)板能夠在滑塊之間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨著移動(dòng)板向前側(cè)的移動(dòng)，限位桿能夠?qū)ο尬粔K進(jìn)行擠壓，使得限位塊帶動(dòng)移動(dòng)板的前端向下旋轉(zhuǎn)，方便將主板排放到前側(cè)的輸送帶表面。

15、3.該硬件主板性能檢測(cè)裝置通過插接槽、凸塊和強(qiáng)磁鐵方便對(duì)擠壓桿進(jìn)行定位安裝，并且能夠根據(jù)主板的規(guī)格對(duì)鐵桿、伸縮桿等擠壓桿的位置的調(diào)節(jié)，方便通過第一液壓桿、升降板帶動(dòng)擠壓桿向下移動(dòng)，方便對(duì)主板進(jìn)行擠壓固定，從而提高主板的穩(wěn)定性；通過伺服電機(jī)、第二螺桿和升降桿能夠?qū)ο聣喊逑陆?，方便?duì)電路板進(jìn)行耐壓性能檢測(cè)，設(shè)置萬用表能夠?qū)χ靼暹M(jìn)行電路通斷的檢測(cè)。

技術(shù)特征：

1.一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)的內(nèi)側(cè)底部通過橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置有移動(dòng)板(3)，所述移動(dòng)板(3)的中心位置開設(shè)有方形槽(21)，所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)包括固定框(7)，固定框(7)的前端的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有限位桿(4)，所述移動(dòng)板(3)的兩端的底部中間位置固定設(shè)置有安裝板(10)，所述安裝板(10)的底端的一側(cè)通過扭簧轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝有滑塊(9)，所述固定框(7)的形狀為“u”型，所述固定箱(1)的內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(6)，所述固定機(jī)構(gòu)(6)包括升降板(13)，所述升降板(13)通過第一液壓桿(16)活動(dòng)設(shè)置在固定箱(1)的內(nèi)側(cè)的頂部，所述升降板(13)的底部四角位置處卡接設(shè)置有擠壓桿(14)，所述升降板(13)的底部通過下壓機(jī)構(gòu)(17)設(shè)置有下壓板(15)，所述固定框(7)的內(nèi)側(cè)的中間位置通過第二液壓桿(23)設(shè)置有頂板(24)，所述固定箱(1)的外壁一側(cè)固定設(shè)置有萬用表(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述固定框(7)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)部?jī)蓚?cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺桿(8)，所述固定框(7)的兩端兩側(cè)對(duì)應(yīng)第一螺桿(8)位置處固定設(shè)置有伺服電機(jī)(26)，所述伺服電機(jī)(26)的輸出軸與第一螺桿(8)的一端固定相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述滑塊(9)的形狀為“l(fā)”型，所述滑塊(9)的底端通過其內(nèi)部設(shè)置的螺孔螺接安裝在第一螺桿(8)上，所述滑塊(9)限位滑動(dòng)安裝在內(nèi)腔的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述移動(dòng)板(3)的前端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有限位塊(12)，所述固定框(7)的頂端的側(cè)壁內(nèi)部開設(shè)有限位槽(11)，所述限位塊(12)滑動(dòng)安裝在限位槽(11)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述限位桿(4)傾斜向下設(shè)置，所述限位桿(4)的最高端的底部設(shè)置在滑塊(9)的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第一液壓桿(16)對(duì)稱固定設(shè)置在固定箱(1)的頂部?jī)蓚?cè)，所述第一液壓桿(16)的輸出桿與升降板(13)的頂部固定相連，所述下壓機(jī)構(gòu)(17)固定設(shè)置在升降板(13)的頂部中心位置處。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述下壓機(jī)構(gòu)(17)包括殼體，所述殼體滑動(dòng)安裝在固定箱(1)的中心位置處的內(nèi)部，所述殼體的頂端內(nèi)部固定設(shè)置有伺服電機(jī)(26)，所述伺服電機(jī)(26)的輸出軸上固定設(shè)置有第二螺桿(27)，所述殼體的底端的內(nèi)部限位滑動(dòng)安裝有升降桿(28)，所述升降桿(28)的底端與下壓板(15)的頂部固定相連，所述第二螺桿(27)螺接安裝在升降桿(28)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第二液壓桿(23)固定設(shè)置在固定框(7)的內(nèi)部，所述頂板(24)固定設(shè)置在第二液壓桿(23)的輸出桿的頂部，所述方形槽(21)的底部?jī)蓚?cè)固定設(shè)置有固定板(22)，所述頂板(24)的一端的內(nèi)部固定設(shè)置有金屬接近開關(guān)(25)，所述方形槽(21)的側(cè)壁及固定板(22)的內(nèi)部均固定設(shè)置有感應(yīng)金屬片。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述擠壓桿(14)包括鐵桿(18)和伸縮桿(19)，所述鐵桿(18)的頂部設(shè)置有凸塊，所述升降板(13)的兩端的底部等距開設(shè)有插接槽(20)，所述插接槽的頂部固定設(shè)置有強(qiáng)磁鐵，所述凸塊卡接安裝在插接槽(20)的內(nèi)部。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述伸縮桿(19)的頂端限位滑動(dòng)安裝在鐵桿(18)的底端的內(nèi)部，所述伸縮桿(19)的頂端對(duì)應(yīng)鐵桿(18)的內(nèi)部固定設(shè)置有彈簧，所述伸縮桿(19)的底端固定設(shè)置有橡膠塊。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種硬件主板性能檢測(cè)裝置，包括固定箱，所述固定箱的內(nèi)側(cè)底部通過橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的中心位置開設(shè)有方形槽，所述橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定框，固定框的前端的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有限位桿，所述移動(dòng)板的兩端的底部中間位置固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板的底端的一側(cè)通過扭簧轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝有滑塊。在固定箱的內(nèi)部對(duì)主板進(jìn)行性能檢測(cè)，能夠防止碎裂的主板碎片向四周飛濺，提高該裝置使用過程中的安全性，并且通過橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)板及輸送帶的配合，能夠?qū)χ靼暹M(jìn)行快速檢測(cè)，從而提高主板性能檢測(cè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：向靜,張威,汪卓婭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北拉拍數(shù)據(jù)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10