本發(fā)明涉及耐磨測(cè)試，尤其涉及一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、熱噴涂是指將涂層材料加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細(xì)的顆粒，并以很高的速度噴射到工件表面，形成涂層，根據(jù)需要選用不同的涂層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能，而熱噴涂層耐磨檢測(cè)是評(píng)估涂層質(zhì)量和使用壽命的重要手段，以此來(lái)確定熱噴涂層在受到摩擦和磨損時(shí)的性能表現(xiàn)，通過(guò)檢測(cè)來(lái)了解涂層的耐磨性等級(jí)、磨損量以及磨損速率等關(guān)鍵指標(biāo)，從而判斷其是否滿足預(yù)期的使用要求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開號(hào)為cn114577652a的一種涂層耐磨試驗(yàn)機(jī)及其測(cè)試方法，通過(guò)將工件固定于工件夾移部件，使工件的涂層朝上，將砂紙固接于摩擦部件，使砂紙與工件的涂層平行且相互抵接，往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置帶動(dòng)工件在底座上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使工件的涂層與砂紙反復(fù)摩擦，適用于不同粗糙度的砂礫對(duì)于涂層工件的磨損，能夠模擬海浪中懸移質(zhì)和推移質(zhì)不同摩擦系數(shù)下對(duì)砂漿涂層的磨損，且可通過(guò)壓力調(diào)節(jié)裝置在摩擦部件上施加不同重量的荷載，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件不同荷載下的磨損測(cè)試情況。

3、雖能夠模擬不同載荷下涂層的磨損情況，但是在實(shí)際測(cè)試過(guò)程中依舊存在一些缺陷，由于該測(cè)試設(shè)備只能夠沿著一個(gè)方向移動(dòng)對(duì)涂層進(jìn)行摩擦測(cè)試，但是熱噴涂層在實(shí)際使用過(guò)程中，在不同的地方使用會(huì)遇到不同方向的摩擦力，從而在測(cè)試過(guò)程中需要更換測(cè)試方向時(shí)，還需重新夾持測(cè)試板進(jìn)行測(cè)試，大大降低裝置的測(cè)試效率。

4、因此，提出了一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備來(lái)解決上述的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備。

2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備，包括檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)內(nèi)部開設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔，所述檢測(cè)臺(tái)頂部開設(shè)有與驅(qū)動(dòng)腔相連通的l型槽，所述l型槽內(nèi)側(cè)設(shè)有圓柱，所述圓柱頂部固定連接有u型臺(tái)，所述u型臺(tái)上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)臺(tái)頂部固定連接有一對(duì)支撐架，所述支撐架底部分別固定連接有橫向摩擦塊和縱向摩擦塊，所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

3、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上驅(qū)動(dòng)電機(jī)和下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)側(cè)橫向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述驅(qū)動(dòng)腔底部且位于螺紋桿旁固定連接有底板，所述底板與驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，所述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接有檢測(cè)臺(tái)側(cè)壁，所述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過(guò)驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)側(cè)與螺紋桿側(cè)壁固定連接，所述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在檢測(cè)臺(tái)后側(cè)，所述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過(guò)驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)側(cè)與往復(fù)絲桿側(cè)壁固定連接；

4、所述圓柱底部固定連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊底部固定連接有固定板，所述固定板側(cè)壁貫穿滑動(dòng)連接有推桿，所述推桿側(cè)壁開設(shè)有斜槽，所述推桿外壁與固定板側(cè)壁之間固定連接有上彈簧，所述螺紋桿外壁貫穿螺紋連接有上滑塊，所述往復(fù)絲桿外壁貫穿螺紋連接有下滑塊，所述下滑塊頂部固定連接有下推板，所述驅(qū)動(dòng)腔底部設(shè)有與斜槽斜面相貼合的直角塊，所述上滑塊頂部固定連接有上推板。

5、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述直角塊與下推板之間交錯(cuò)設(shè)置，所述移動(dòng)塊側(cè)壁設(shè)有下t型塊，所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)側(cè)且與下t型塊相對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有下t型槽，且所述下t型塊滑動(dòng)連接在下t型槽內(nèi)側(cè)，所述下t型塊側(cè)壁與移動(dòng)塊側(cè)壁之間固定連接有一對(duì)下復(fù)位彈簧，且所述下t型塊與上推板之間交錯(cuò)設(shè)置，所述移動(dòng)塊側(cè)壁固定連接有用于推動(dòng)下t型塊移動(dòng)的下限位板。

6、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述底板設(shè)置在螺紋桿三分之一處的旁邊且較短一端設(shè)置在遠(yuǎn)離上驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)，所述直角塊設(shè)置在往復(fù)絲桿的中心位置旁，并且所述螺紋桿與往復(fù)絲桿的長(zhǎng)度相同。

7、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述移動(dòng)塊前側(cè)設(shè)有上t型塊，所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)側(cè)且與上t型塊相對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有上t型槽，所述上t型塊滑動(dòng)連接在上t型槽內(nèi)側(cè)，所述上t型塊側(cè)壁與移動(dòng)塊之間固定連接有一對(duì)上復(fù)位彈簧，所述上推板側(cè)壁固定連接有用于推動(dòng)上t型塊滑動(dòng)的上限位板。

8、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述夾持機(jī)構(gòu)包括螺桿，所述螺桿貫穿螺紋連接在u型臺(tái)前側(cè)，所述u型臺(tái)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有夾持板，所述螺桿側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在夾持板側(cè)壁。

9、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)側(cè)固定連接有上導(dǎo)向桿且貫穿上滑塊內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，所述底板與驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)側(cè)之間固定連接有下導(dǎo)向桿且貫穿下滑塊內(nèi)側(cè)壁設(shè)置。

10、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)腔底部且靠近上驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)固定連接有上行程開關(guān)，所述驅(qū)動(dòng)腔底部且遠(yuǎn)離上驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)滑動(dòng)連接有下行程開關(guān)，所述檢測(cè)臺(tái)頂部開設(shè)有l(wèi)型齒槽，所述下行程開關(guān)和直角塊側(cè)壁均固定連接有l(wèi)型桿且位于l型齒槽內(nèi)側(cè)，且所述下行程開關(guān)通過(guò)控制器與上驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接，所述上行程開關(guān)通過(guò)定時(shí)控制器與上驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接。

11、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述檢測(cè)臺(tái)頂部且位于l型桿外壁均設(shè)有定位框，所述定位框內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)連接有與l型齒槽相嚙合的齒板且貫穿l型桿頂部設(shè)置，所述齒板底部與l型桿外壁之間固定連接有下彈簧。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

13、1、通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)y(cè)試模塊上的涂層沿x軸和z軸方向來(lái)回移動(dòng)進(jìn)行摩擦測(cè)試，無(wú)需測(cè)試人員反復(fù)夾持更換測(cè)試模塊方向，并且可以更加真實(shí)的模擬，在受到多個(gè)方向同時(shí)摩擦的真實(shí)使用場(chǎng)景，使得測(cè)試結(jié)果更加準(zhǔn)確。

14、2、通過(guò)l型齒槽、l型桿和齒板等結(jié)構(gòu)的相互配合下，能夠根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)試需求，更改不同方向的摩擦距離，進(jìn)一步提高裝置的測(cè)試范圍。

技術(shù)特征：

1.一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備，包括檢測(cè)臺(tái)（1），其特征在于：所述檢測(cè)臺(tái)（1）內(nèi)部開設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔（2），所述檢測(cè)臺(tái)（1）頂部開設(shè)有與驅(qū)動(dòng)腔（2）相連通的l型槽（3），所述l型槽（3）內(nèi)側(cè)設(shè)有圓柱（4），所述圓柱（4）頂部固定連接有u型臺(tái)（5），所述u型臺(tái)（5）上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)臺(tái)（1）頂部固定連接有一對(duì)支撐架（6），所述支撐架（6）底部分別固定連接有橫向摩擦塊（7）和縱向摩擦塊（8），所述驅(qū)動(dòng)腔（2）內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備，其特征在于：所述直角塊（22）與下推板（20）之間交錯(cuò)設(shè)置，所述移動(dòng)塊（14）側(cè)壁設(shè)有下t型塊（24），所述驅(qū)動(dòng)腔（2）內(nèi)側(cè)且與下t型塊（24）相對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有下t型槽（25），且所述下t型塊（24）滑動(dòng)連接在下t型槽（25）內(nèi)側(cè)，所述下t型塊（24）側(cè)壁與移動(dòng)塊（14）側(cè)壁之間固定連接有一對(duì)下復(fù)位彈簧（26），且所述下t型塊（24）與上推板（23）之間交錯(cuò)設(shè)置，所述移動(dòng)塊（14）側(cè)壁固定連接有用于推動(dòng)下t型塊（24）移動(dòng)的下限位板（27）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備，其特征在于：所述底板（12）設(shè)置在螺紋桿（11）三分之一處的旁邊且較短一端設(shè)置在遠(yuǎn)離上驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）一側(cè)，所述直角塊（22）設(shè)置在往復(fù)絲桿（13）的中心位置旁，并且所述螺紋桿（11）與往復(fù)絲桿（13）的長(zhǎng)度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)塊（14）前側(cè)設(shè)有上t型塊（28），所述驅(qū)動(dòng)腔（2）內(nèi)側(cè)且與上t型塊（28）相對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有上t型槽（29），所述上t型塊（28）滑動(dòng)連接在上t型槽（29）內(nèi)側(cè)，所述上t型塊（28）側(cè)壁與移動(dòng)塊（14）之間固定連接有一對(duì)上復(fù)位彈簧（30），所述上推板（23）側(cè)壁固定連接有用于推動(dòng)上t型塊（28）滑動(dòng)的上限位板（31）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括螺桿（32），所述螺桿（32）貫穿螺紋連接在u型臺(tái)（5）前側(cè)，所述u型臺(tái)（5）內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有夾持板（33），所述螺桿（32）側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在夾持板（33）側(cè)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)腔（2）內(nèi)側(cè)固定連接有上導(dǎo)向桿（34）且貫穿上滑塊（18）內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，所述底板（12）與驅(qū)動(dòng)腔（2）內(nèi)側(cè)之間固定連接有下導(dǎo)向桿（35）且貫穿下滑塊（19）內(nèi)側(cè)壁設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)腔（2）底部且靠近上驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）一側(cè)固定連接有上行程開關(guān)（36），所述驅(qū)動(dòng)腔（2）底部且遠(yuǎn)離上驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）一側(cè)滑動(dòng)連接有下行程開關(guān)（37），所述檢測(cè)臺(tái)（1）頂部開設(shè)有l(wèi)型齒槽（38），所述下行程開關(guān)（37）和直角塊（22）側(cè)壁均固定連接有l(wèi)型桿（39）且位于l型齒槽（38）內(nèi)側(cè)，且所述下行程開關(guān)（37）通過(guò)控制器與上驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）電性連接，所述上行程開關(guān)（36）通過(guò)定時(shí)控制器與上驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備，其特征在于：所述檢測(cè)臺(tái)（1）頂部且位于l型桿（39）外壁均設(shè)有定位框（40），所述定位框（40）內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)連接有與l型齒槽（38）相嚙合的齒板（41）且貫穿l型桿（39）頂部設(shè)置，所述齒板（41）底部與l型桿（39）外壁之間固定連接有下彈簧（42）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及耐磨測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱噴涂層耐磨性測(cè)試設(shè)備，包括檢測(cè)臺(tái)，檢測(cè)臺(tái)內(nèi)部開設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔，檢測(cè)臺(tái)頂部開設(shè)有與驅(qū)動(dòng)腔相連通的L型槽，L型槽內(nèi)側(cè)設(shè)有圓柱，圓柱頂部固定連接有U型臺(tái)，U型臺(tái)上設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，檢測(cè)臺(tái)頂部固定連接有一對(duì)支撐架，支撐架底部分別固定連接有橫向摩擦塊和縱向摩擦塊，驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上驅(qū)動(dòng)電機(jī)和下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本發(fā)明通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的相互配合下，能夠?qū)y(cè)試模塊上的涂層沿X軸和Z軸方向來(lái)回移動(dòng)進(jìn)行摩擦測(cè)試，無(wú)需測(cè)試人員反復(fù)夾持更換測(cè)試模塊方向，并且可以更加真實(shí)的模擬，在受到多個(gè)方向同時(shí)摩擦的真實(shí)使用場(chǎng)景，使得測(cè)試結(jié)果更加準(zhǔn)確。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡旺,李長(zhǎng)久
受保護(hù)的技術(shù)使用者：靖江市潤(rùn)新表面工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19