本發(fā)明涉及面料檢測設備，具體涉及一種用于檢測面料抗皺性能的方法及裝置。

背景技術：

1、隨著紡織行業(yè)的快速發(fā)展和人們對生活品質的不斷追求，面料的抗皺性能日益成為評價其使用價值和舒適度的重要指標?？拱櫺阅懿粌H影響到服裝的外觀和手感，也直接關系到消費者的使用體驗和洗護便利性。因此，如何準確、有效地檢測面料的抗皺性能，成為了紡織行業(yè)亟待解決的問題。

2、經檢索，專利號為cn202323458366的中國專利文獻中公開了一種沙發(fā)面料抗皺性能檢測裝置，上述方案通過固定機構的設置，固定組件通過電動推桿對固定板的高度進行調節(jié)，從而便于固定板將不同厚度的沙發(fā)面料進行夾持固定，調節(jié)組件便于調節(jié)兩個連接板之間的距離，從而可以根據沙發(fā)面料的長度直接進行固定檢測，避免將沙發(fā)面料進行取樣后才能檢測，同時可以對檢測后的沙發(fā)面料進行拉直，便于檢測沙發(fā)面料的抗皺性能，提高該裝置對沙發(fā)面料抗皺性能檢測的使用范圍和效率。

3、上述技術中，雖然可以對待檢測的面料進行夾緊后，進行拉伸法檢測，但是在面料抗皺檢測方法中，除拉伸法外，還包括折疊法，現(xiàn)有的面料抗皺性能檢測裝置無法同時兼顧兩種檢測方法的使用，導致面料在折疊后無法同步進行拉伸法測試，導致需要復雜的操作步驟和較長的測試周期，才能滿足兩種檢測方法的同步操作，導致檢測效率低下。

技術實現(xiàn)思路

1、解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種用于檢測面料抗皺性能的方法及裝置，能夠解決現(xiàn)有技術中的面料抗皺性能檢測裝置無法同時兼顧拉伸法和折疊法的同步檢測的問題。

3、技術方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

5、本發(fā)明提供一種用于檢測面料抗皺性能的方法及裝置，包括基臺，所述基臺的表面安裝有驅動機構，所述驅動機構上安裝有兩組滑臺a，所述驅動機構用于驅動兩組滑臺a滑動并調節(jié)間距，所述滑臺a的上方均安裝有固定裝置，兩組所述固定裝置用于固定面料的兩端，所述基臺的表面安裝有兩組折疊機構，兩組所述折疊機構用于對面料擠壓并形成擠壓點，兩組所述折疊機構的擠壓點呈交錯分布且擠壓方向相反。

6、進一步地，所述固定裝置包括安裝在滑臺a上方的牽引輪，所述牽引輪的表面設置有固定卡槽，所述固定卡槽的內壁上安裝有安裝架，所述安裝架的表面套設安裝有壓塊，所述固定卡槽和壓塊的內部均安裝有夾塊，所述安裝架的表面設置有螺紋孔且螺紋孔內插設有調節(jié)螺栓。

7、進一步地，所述夾塊的內部設置為鏤空狀，兩組所述夾塊開口設置為對稱分布，所述夾塊的內部插設有活動夾板，所述活動夾板插設在夾塊內的一端表面安裝有彈簧a。

8、進一步地，所述固定卡槽、壓塊的內部均安裝有導向桿，所述夾塊相適配的套設在導向桿的表面，所述導向桿的表面套設安裝有彈簧b。

9、進一步地，所述折疊機構包括安裝在基臺表面的側板，所述側板的表面鉸接安裝有絲桿a，所述側板的表面還安裝有電機a，所述電機a的輸出軸和絲桿a傳動連接，所述絲桿a的表面相適配的安裝有電機a，所述滑臺c的表面設置有安裝槽，所述安裝槽內通過阻尼軸鉸接安裝有推桿。

10、進一步地，所述安裝槽的內部安裝有限位擋塊，所述限位擋塊位于推桿的擠壓方向后側。

11、進一步地，所述滑臺a的表面至少安裝有兩組力度調節(jié)裝置，所述力度調節(jié)裝置上均安裝有安裝桿，所述固定裝置安裝在安裝桿的上方，所述力度調節(jié)裝置包括安裝在滑臺a表面的滑軌，所述滑軌的表面安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的活塞桿和滑軌上滑動安裝的滑臺b相連接。

12、進一步地，一種用于檢測面料抗皺性能的方法，包括以下步驟：

13、步驟一：將面料的兩端分別安裝在兩組固定裝置上；

14、步驟二：通過驅動機構驅動兩組滑臺a滑動，并控制兩組固定裝置對面料進行拉伸保持繃緊狀態(tài)，根據面料的檢測要求進行如下處理過程之一：

15、a、拉伸法檢測：開啟驅動機構控制兩組滑臺a的間距進一步擴大，使兩組固定裝置對面料進一步拉伸；

16、b、折疊法檢測：通過兩組折疊機構對面料擠壓并形成擠壓點，使面料折疊呈多層結構；

17、c、折疊拉伸法檢測：在上述b的基礎上，再通過兩組固定裝置對面料進一步拉伸；

18、步驟三：處理過程完成后，拆卸下面料，對面料的抗皺性能進行評估。

19、有益效果

20、本發(fā)明提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果：

21、本發(fā)明通過基臺的表面安裝有驅動機構，驅動機構用于驅動兩組滑臺a調節(jié)間距，同時兩組滑臺a上均安裝有固定裝置，將面料的兩端分別安裝在兩組固定裝置上，通過兩組滑臺a的間距變大調節(jié)，可以對兩組固定裝置之間安裝的面料進行拉伸，進一步實現(xiàn)面料的抗皺性能的拉伸法檢測，同時基臺上安裝有兩組折疊機構，通過兩組固定裝置對面料進行固定，兩組折疊機構運行會在面料的表面形成多個擠壓點，且相鄰的兩個擠壓點擠壓方向相反，使面料表面會以擠壓點形成彎折點，進一步使面料可以形成折疊狀態(tài)，使得面料可以完成抗皺性能的折疊法檢測；

22、并且在兩組折疊機構對面料進行多層折疊后，開啟驅動機構運行，調節(jié)兩組滑臺a的間距變大，進一步模擬面料在折疊狀態(tài)下收到拉伸時的抗皺性能檢測，實現(xiàn)本裝置的多功能檢測；

23、固定裝置在對面料進行固定時，可以有效減少面料拉伸過程中受到的拉力導致的位置偏移，避免面料拉伸過程中從固定裝置上松動脫落，導致檢測結果精確性下降；

24、滑臺a上至少安裝有兩組固定裝置，使得兩組滑臺a之間可以安裝多組面料進行檢測，且每組固定裝置相獨立的安裝在一組力度調節(jié)裝置上，進一步通過力度調節(jié)裝置的運行，可以實現(xiàn)多組面料同速不同力拉伸檢測；

25、固定裝置通過安裝桿安裝在力度調節(jié)裝置上，通過安裝桿可以調節(jié)每組固定裝置的安裝高度，進一步實現(xiàn)固定裝置對面料進行不同拉伸角度的固定，提高本裝置的適用性。

技術特征：

1.一種用于檢測面料抗皺性能的裝置，包括基臺(1)，其特征在于，所述基臺(1)的表面安裝有驅動機構，所述驅動機構上安裝有兩組滑臺a(2)，所述驅動機構用于驅動兩組滑臺a(2)滑動并調節(jié)間距，所述滑臺a(2)的上方均安裝有固定裝置(3)，兩組所述固定裝置(3)用于固定面料(4)的兩端，所述基臺(1)的表面安裝有兩組折疊機構(7)，兩組所述折疊機構(7)用于對面料(4)擠壓并形成擠壓點，兩組所述折疊機構(7)的擠壓點呈交錯分布且擠壓方向相反。

2.根據權利要求1所述的一種用于檢測面料抗皺性能的裝置，其特征在于，所述固定裝置(3)包括安裝在滑臺a(2)上方的牽引輪(301)，所述牽引輪(301)的表面設置有固定卡槽(302)，所述固定卡槽(302)的內壁上安裝有安裝架(303)，所述安裝架(303)的表面套設安裝有壓塊(304)，所述固定卡槽(302)和壓塊(304)的內部均安裝有夾塊(305)，所述安裝架(303)的表面設置有螺紋孔且螺紋孔內插設有調節(jié)螺栓(306)。

3.根據權利要求2所述的一種用于檢測面料抗皺性能的裝置，其特征在于，所述夾塊(305)的內部設置為鏤空狀，兩組所述夾塊(305)開口設置為對稱分布，所述夾塊(305)的內部插設有活動夾板(308)，所述活動夾板(308)插設在夾塊(305)內的一端表面安裝有彈簧a(307)。

4.根據權利要求2所述的一種用于檢測面料抗皺性能的裝置，其特征在于，所述固定卡槽(302)、壓塊(304)的內部均安裝有導向桿(309)，所述夾塊(305)相適配的套設在導向桿(309)的表面，所述導向桿(309)的表面套設安裝有彈簧b(310)。

5.根據權利要求1所述的一種用于檢測面料抗皺性能的裝置，其特征在于，所述折疊機構(7)包括安裝在基臺(1)表面的側板(701)，所述側板(701)的表面鉸接安裝有絲桿a(702)，所述側板(701)的表面還安裝有電機a(703)，所述電機a(703)的輸出軸和絲桿a(702)傳動連接，所述絲桿a(702)的表面相適配的安裝有電機a(703)，所述滑臺c(704)的表面設置有安裝槽(705)，所述安裝槽(705)內通過阻尼軸(706)鉸接安裝有推桿(707)。

6.根據權利要求5所述的一種用于檢測面料抗皺性能的裝置，其特征在于，所述安裝槽(705)的內部安裝有限位擋塊(708)，所述限位擋塊(708)位于推桿(707)的擠壓方向后側。

7.根據權利要求1所述的一種用于檢測面料抗皺性能的裝置，其特征在于，所述滑臺a(2)的表面至少安裝有兩組力度調節(jié)裝置(5)，所述力度調節(jié)裝置(5)上均安裝有安裝桿(6)，所述固定裝置(3)安裝在安裝桿(6)的上方，所述力度調節(jié)裝置(5)包括安裝在滑臺a(2)表面的滑軌(501)，所述滑軌(501)的表面安裝有電動伸縮桿(503)，所述電動伸縮桿(503)的活塞桿和滑軌(501)上滑動安裝的滑臺b(502)相連接。

8.根據權利要求1-7任意一項所述的一種用于檢測面料抗皺性能的裝置進行的方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明涉及面料檢測設備技術領域，具體涉及一種用于檢測面料抗皺性能的方法及裝置，包括基臺，所述基臺的表面安裝有驅動機構，所述驅動機構上安裝有兩組滑臺A，兩組所述滑臺A的上方均安裝有固定裝置，兩組所述固定裝置之間安裝有面料，兩組所述滑臺A的滑動方向相反，所述基臺的表面安裝有兩組折疊機構，兩組所述折疊機構用于對面料擠壓并形成擠壓點，兩組所述折疊機構的擠壓點呈交錯分布且擠壓方向相反。本發(fā)明通過兩組折疊機構對面料進行多層折疊后，開啟驅動機構運行，調節(jié)兩組滑臺A的間距變大，進一步模擬面料在折疊狀態(tài)下收到拉伸時的抗皺性能檢測，實現(xiàn)本裝置的多功能檢測。

技術研發(fā)人員：吳昆明,金宇霞
受保護的技術使用者：高梵（浙江）信息技術有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19