本發(fā)明涉及家具領域，特別是涉及一種家具配件檢測方法。

背景技術：

1、衣柜等家具的推拉門扇下方通常會安裝滾輪。由于家具本身重量較重，在這些滾輪在出廠之前需要對其力學性能測試和壽命參數(shù)進行測試。但現(xiàn)有的對滾輪壽命測試的設備在測試時，滾輪常常長時間單方向滾動，難以模擬檢測滾輪頻繁正反轉時的運轉狀態(tài)。

2、因此，提出一種家具的滾輪配件壽命檢測方法，模擬滾輪在頻繁正反轉的工況下的使用壽命，且滿足多種直徑滾輪的檢測需求。

技術實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種家具配件檢測方法，包括以下步驟：

2、步驟一：根據(jù)待測滾輪的內徑選擇對應直徑的定位柱，并將圓弧安裝至下圓環(huán)上表面；

3、步驟二：根據(jù)待測滾輪的外徑選擇對應弧長的內弧形板與外弧形板，并根據(jù)待測滾輪的外徑調整內滑動座與外滑動座的位置，并將內弧形板下端安裝至內滑動座，將外弧形板下端安裝至外滑動座；

4、步驟三：降低卸料環(huán)的高度使其卸料環(huán)底面與下圓環(huán)上表面接觸；

5、步驟四：控制下圓環(huán)緩慢旋轉，將待測滾輪一一對應套在定位柱上；

6、步驟四：控制下圓環(huán)以預設速度快速旋轉，當待測滾輪與外弧形板接觸時待測滾輪沿第一方向旋轉，當待測滾輪與內弧形板接觸時待測滾輪沿第二方向旋轉，第一方向與第二方向相反，使待測滾輪周期性正反轉，對待測滾輪進行檢測；

7、步驟四：升高卸料環(huán)的高度并對滾輪進行卸料；

8、家具配件檢測方法依靠如下所述的檢測機構進行檢測：所述底板上表面通過弧形導軌可轉動設有下圓環(huán)，所述卸料環(huán)設置于下圓環(huán)正上方，所述下圓環(huán)上表面均勻間隔可拆卸設有若干定位柱，所述定位柱上端貫穿卸料環(huán)，所述底板上表面設有驅動機構與升降機構，所述驅動機構上端與下圓環(huán)邊沿部位傳動連接，所述升降機構上端設置于卸料環(huán)，所述下圓環(huán)內外兩側分別設有內弧形板與外弧形板，所述底板沿內弧形板的投影均勻間隔可拆卸設有若干內滑動座，所述底板沿外弧形板的投影均勻間隔可拆卸設有若干外滑動座，所述內滑動座與外滑動座均沿底板的半徑方向滑動設置，所述內弧形板下端可拆卸設置于內滑動座，所述外弧形板下端可拆卸設置于外滑動座，所述內弧形板與外弧形板的圓心角均為180°，所述內弧形板與外弧形板的間距與待測滾輪的外徑相等。

9、優(yōu)選地，所述底板中心位置開設有卸料通道。

10、優(yōu)選地，所述下圓環(huán)的環(huán)徑小于卸料環(huán)的環(huán)徑，所述升降機構為氣缸或電缸，所述升降機構可向上投影于卸料環(huán)下表面內部。

11、優(yōu)選地，所述內滑動座與外滑動座上表面均可拆卸設有第一柱體與第二柱體，所述第一柱體與第二柱體之間設有夾持間隙，所述內弧形板與外弧形板兩端均朝遠離待測滾輪的方向彎折設有筒體，所述第一柱體與第二柱體對稱設置，所述筒體與第一柱體間隙配合。

12、優(yōu)選地，所述底板一側設有卸料氣缸，所述卸料氣缸連接有推板，所述推板設置于定位柱斜上方，所述卸料氣缸的中心線與底板所在平面相互平行，所述卸料氣缸的中心線與底板的中心線相交，所述推板朝底板中心線彎折。

13、優(yōu)選地，步驟四具體包括以下步驟：控制下圓環(huán)緩慢旋轉，卸料氣缸驅動推板移動至定位柱上方，升高卸料環(huán)的高度使其卸料環(huán)移動至定位柱與推板之間，下圓環(huán)帶動滾輪緩慢旋轉至推板所處位置，推板將引導滾輪并使其移動至底板中心位置。

14、優(yōu)選地，所述底板上表面開設有滑槽，所述內滑動座與外滑動座均滑動設置于滑槽內部，所述內滑動座與外滑動座通過t型螺栓可拆卸設置于底板，所述底板下表面開設有與t型螺栓相配合的t型槽，所述滑槽與t型槽一一對應連接。內滑動座與外滑動座的位置可以沿滑槽進行調節(jié)，可以將內弧形板與外弧形板分別固定在不同位置，實現(xiàn)調節(jié)內弧形板與外弧形板的間距，下圓環(huán)上表面可以安裝不同直徑的滾輪。

15、優(yōu)選地，所述驅動機構包括伺服電機與驅動輪，所述驅動輪與伺服電機傳動連接，所述驅動輪的圓周面的上端與下圓環(huán)的外圓周面抵觸。

16、優(yōu)選地，所述卸料環(huán)開設有若干通孔，所述通孔與定位柱一一對應設置且間隙配合。

17、優(yōu)選地，所述卸料環(huán)下表面設有導桿，所述導桿的中心線與卸料環(huán)的升降方向相互平行，所述導桿貫穿下圓環(huán)。

18、本發(fā)明的有益效果為：下圓環(huán)由驅動機構控制旋轉，通過下圓環(huán)帶動滾輪繞底板中心線旋轉。由于內弧形板與外弧形板均固定安裝于底板上，當下圓環(huán)帶動滾輪旋轉時，滾輪將先后接觸內弧形板與外弧形板。當下圓環(huán)順時針方向旋轉時，滾輪接觸內弧形板時將順時針旋轉，滾輪接觸外弧形板時將逆時針旋轉，滾輪將周期性正反轉，且滾輪正反轉的周期將由內弧形板與外弧形板的弧長進行決定。下圓環(huán)由伺服電機控制旋轉，伺服電機通過驅動器控制進行無級變速和正反轉，進而實現(xiàn)測試滾輪在頻繁正反勻速旋轉時的工作狀態(tài)及使用壽命。

技術特征：

1.一種家具配件檢測方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述家具配件檢測方法，其特征在于：所述底板中心位置開設有卸料通道。

3.根據(jù)權利要求1所述家具配件檢測方法，其特征在于：所述下圓環(huán)的環(huán)徑小于卸料環(huán)的環(huán)徑，所述升降機構為氣缸或電缸，所述升降機構可向上投影于卸料環(huán)下表面內部。

4.根據(jù)權利要求1所述家具配件檢測方法，其特征在于：所述內滑動座與外滑動座上表面均可拆卸設有第一柱體與第二柱體，所述第一柱體與第二柱體之間設有夾持間隙，所述內弧形板與外弧形板兩端均朝遠離待測滾輪的方向彎折設有筒體，所述第一柱體與第二柱體對稱設置，所述筒體與第一柱體間隙配合。

5.根據(jù)權利要求1所述家具配件檢測方法，其特征在于：所述底板一側設有卸料氣缸，所述卸料氣缸連接有推板，所述推板設置于定位柱斜上方，所述卸料氣缸的中心線與底板所在平面相互平行，所述卸料氣缸的中心線與底板的中心線相交，所述推板朝底板中心線彎折。

6.根據(jù)權利要求5所述家具配件檢測方法，其特征在于：步驟四具體包括以下步驟：控制下圓環(huán)緩慢旋轉，卸料氣缸驅動推板移動至定位柱上方，升高卸料環(huán)的高度使其卸料環(huán)移動至定位柱與推板之間，下圓環(huán)帶動滾輪緩慢旋轉至推板所處位置，推板將引導滾輪并使其移動至底板中心位置。

7.根據(jù)權利要求1所述家具配件檢測方法，其特征在于：所述底板上表面開設有滑槽，所述內滑動座與外滑動座均滑動設置于滑槽內部，所述內滑動座與外滑動座通過t型螺栓可拆卸設置于底板，所述底板下表面開設有與t型螺栓相配合的t型槽，所述滑槽與t型槽一一對應連接。

8.根據(jù)權利要求1所述家具配件檢測方法，其特征在于：所述驅動機構包括伺服電機與驅動輪，所述驅動輪與伺服電機傳動連接，所述驅動輪的圓周面的上端與下圓環(huán)的外圓周面抵觸。

9.根據(jù)權利要求1所述家具配件檢測方法，其特征在于：所述卸料環(huán)開設有若干通孔，所述通孔與定位柱一一對應設置且間隙配合。

10.根據(jù)權利要求1所述家具配件檢測方法，其特征在于：所述卸料環(huán)下表面設有導桿，所述導桿的中心線與卸料環(huán)的升降方向相互平行，所述導桿貫穿下圓環(huán)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種家具配件檢測方法，涉及家具領域，包括以下步驟：步驟一：根據(jù)待測滾輪的內徑選擇對應直徑的定位柱，并將圓弧安裝至下圓環(huán)；步驟二：根據(jù)待測滾輪的外徑選擇并安裝內弧形板與外弧形板；步驟三：降低卸料環(huán)的高度使其卸料環(huán)底面與下圓環(huán)上表面接觸；步驟四：將待測滾輪一一對應套在定位柱上；步驟四：控制下圓環(huán)以預設速度快速旋轉，對待測滾輪進行檢測；步驟四：升高卸料環(huán)的高度并對滾輪進行卸料。下圓環(huán)由驅動機構控制旋轉，通過下圓環(huán)帶動滾輪繞底板中心線旋轉，當下圓環(huán)帶動滾輪旋轉時，滾輪將先后接觸內弧形板與外弧形板，滾輪將先后正反轉，進而實現(xiàn)測試滾輪在頻繁正反勻速旋轉時的工作狀態(tài)及使用壽命。

技術研發(fā)人員：黃騰新
受保護的技術使用者：惠州左右家私有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10