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      一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):40239833發(fā)布日期:2024-12-06 17:05閱讀:28來源:國(guó)知局
      一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明屬于,具體的說是一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、鋼筋與混凝土結(jié)合使用的結(jié)構(gòu)中,有一類是鋼筋貫通了整體結(jié)構(gòu),例如橋梁的預(yù)應(yīng)力筋、灌漿套筒等,此外以鋼筋為主體結(jié)構(gòu)的纜索等也具有共同特性。鋼筋周圍結(jié)構(gòu)如預(yù)應(yīng)力筋和灌漿套筒的灌漿層、纜索的保護(hù)層的完好程度是檢測(cè)的重點(diǎn),其關(guān)系到整體結(jié)構(gòu)的安全狀況。還有一些以預(yù)制件形式提前制成,因此需要對(duì)預(yù)制件進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢測(cè),從而保證預(yù)制件后續(xù)使用能達(dá)到所需的支撐強(qiáng)度。

      2、越來越多的設(shè)備開始使用回聲法對(duì)鋼筋混凝土進(jìn)行檢測(cè)工作,但是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的檢測(cè)部件通常較大,如支撐柱、抱柱等大體積的結(jié)構(gòu),使用一般的檢測(cè)設(shè)備想對(duì)上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行較為全面的檢測(cè)工作,不僅操作較為繁瑣,還容易出現(xiàn)漏測(cè)問題,導(dǎo)致缺陷的部位無法被及時(shí)檢測(cè)到,所以需要進(jìn)行改進(jìn)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備,包括引導(dǎo)滑桿,所述引導(dǎo)滑桿的兩端對(duì)稱設(shè)置有架設(shè)部件,所述架設(shè)部件的頂部設(shè)置有混凝土抱柱,所述引導(dǎo)滑桿的外表面滑動(dòng)連接有牽引滑臂,所述牽引滑臂的頂部對(duì)稱設(shè)置有探測(cè)設(shè)備;

      2、所述探測(cè)設(shè)備包括掃描部件和引導(dǎo)部件,所述掃描部件具有滑動(dòng)連桿,所述滑動(dòng)連桿外表面的兩側(cè)均通過引導(dǎo)滑槽滑動(dòng)連接有卡槽滾球,所述滑動(dòng)連桿的底端固定連接有集中箱殼,所述集中箱殼底部的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有貼面弧形板,所述集中箱殼內(nèi)壁的中部固定連接有聲吶設(shè)備,所述聲吶設(shè)備輸出口的底端均勻設(shè)置有滑動(dòng)套筒,滑動(dòng)套筒的底端從集中箱殼內(nèi)部滑出,并且滑動(dòng)套筒內(nèi)腔的底部開設(shè)有孔洞,以便聲波更好地?cái)U(kuò)散出去,當(dāng)滑動(dòng)套筒的底部被擠壓時(shí),會(huì)收縮到集中箱殼的內(nèi)部,通過集中箱殼的外壁增強(qiáng)滑動(dòng)套筒的隔音效果,所述聲吶設(shè)備外表面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有接收設(shè)備,所述接收設(shè)備的底部通過導(dǎo)桿固定連接有貼面接收板,接收設(shè)備通過貼面接收板探測(cè)到聲吶設(shè)備的回聲,進(jìn)而探測(cè)出混凝土抱柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu),所述滑動(dòng)連桿的頂部固定連接有牽引把手;

      3、所述引導(dǎo)部件包括切槽弧形殼,所述切槽弧形殼的上表面對(duì)稱設(shè)置有弧形滑軌,所述切槽弧形殼內(nèi)壁靠近滑動(dòng)連桿的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有內(nèi)凹弧形板,所述內(nèi)凹弧形板的內(nèi)腔均勻設(shè)置有滑動(dòng)磁桿,所述滑動(dòng)磁桿遠(yuǎn)離內(nèi)凹弧形板的一端滑動(dòng)連接有探測(cè)條帶,滑動(dòng)連桿可以相對(duì)切槽弧形殼進(jìn)行上下滑移,此時(shí)卡槽滾球會(huì)相對(duì)滑動(dòng)連桿進(jìn)行滑移,但是卡槽滾球位于內(nèi)凹弧形板的內(nèi)壁中,保證掃描部件和引導(dǎo)部件的連接,并且卡槽滾球由鐵金屬材料制成,所以當(dāng)卡槽滾球貼合內(nèi)凹弧形板時(shí),對(duì)應(yīng)位置的滑動(dòng)磁桿會(huì)靠近卡槽滾球滑移,進(jìn)而牽引觸發(fā)探測(cè)條帶,使探測(cè)條帶探測(cè)到卡槽滾球的實(shí)時(shí)位置。

      4、進(jìn)一步地,所述探測(cè)條帶的數(shù)量為兩根,且探測(cè)條帶的外表面與切槽弧形殼的內(nèi)壁固定連接,所述內(nèi)凹弧形板的外表面與切槽弧形殼內(nèi)壁靠近滑動(dòng)連桿的一側(cè)固定連接,且卡槽滾球的外表面與內(nèi)凹弧形板的內(nèi)壁滾動(dòng)連接。所述滑動(dòng)連桿的外表面與切槽弧形殼內(nèi)壁的軸心處滑動(dòng)連接,且滑動(dòng)連桿的底端延伸至切槽弧形殼的外部,所述貼面弧形板的下表面與混凝土抱柱的外表面相互擠壓,所述滑動(dòng)套筒的底端通過貫穿口延伸至集中箱殼的外部,所述貼面接收板的下表面與混凝土抱柱的外表面相互擠壓。所述聲吶設(shè)備的頂部通過連接導(dǎo)線與滑動(dòng)連桿的內(nèi)腔固定連接,所述接收設(shè)備的頂部也通過連接導(dǎo)線與滑動(dòng)連桿的內(nèi)腔固定連接,所述貼面接收板的外表面通過凹槽與集中箱殼的下表面固定連接,所述探測(cè)設(shè)備的數(shù)量為兩個(gè)。

      5、進(jìn)一步地,所述牽引把手包括受力外殼,所述受力外殼內(nèi)腔底部的軸心處固定連接有氣壓泵,所述氣壓泵輸出軸的底端固定連接有受力推板,所述受力推板下表面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有空心插管,所述空心插管的底端固定連接有壓縮墊桿,壓縮墊桿的底端為球面,可以與兩側(cè)的弧形滑軌相適配,但是當(dāng)壓縮墊桿被壓縮時(shí),折疊的壓縮墊桿會(huì)卡在弧形滑軌上。

      6、進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)連桿的頂端與受力外殼下表面的軸心處固定連接,所述空心插管的外表面通過貫穿口與受力外殼內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接,所述空心插管的底端延伸至壓縮墊桿的內(nèi)部,且空心插管的外表面與壓縮墊桿內(nèi)腔靠近受力外殼的一側(cè)固定連接。

      7、進(jìn)一步地,所述牽引滑臂包括移動(dòng)力臂,所述移動(dòng)力臂內(nèi)腔的頂部通過插桿固定連接有側(cè)位卡架,所述側(cè)位卡架內(nèi)壁的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有調(diào)節(jié)滑筒,所述調(diào)節(jié)滑筒內(nèi)壁的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有分段滑桿,所述分段滑桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)滑筒的一端固定連接有插接端頭,所述插接端頭內(nèi)腔遠(yuǎn)離分段滑桿的一側(cè)與切槽弧形殼的一端固定連接,所述移動(dòng)力臂的底端與引導(dǎo)滑桿的外表面滑動(dòng)連接。

      8、進(jìn)一步地,所述架設(shè)部件包括固定底座,所述固定底座的頂部滑動(dòng)連接有弧形架,所述固定底座內(nèi)腔遠(yuǎn)離混凝土抱柱的一側(cè)滑動(dòng)連接有側(cè)向彈簧夾,所述側(cè)向彈簧夾的頂部固定連接有貼面探測(cè)盤。

      9、進(jìn)一步地,所述架設(shè)部件的數(shù)量為兩個(gè),所述固定底座的前后兩側(cè)均與引導(dǎo)滑桿的端頭固定連接,所述弧形架內(nèi)壁的頂部與混凝土抱柱外表面的一端相互擠壓,所述固定底座與地面滑動(dòng)連接,所述貼面探測(cè)盤外表面遠(yuǎn)離側(cè)向彈簧夾的一側(cè)與混凝土抱柱外表面的軸心處相互擠壓。

      10、本發(fā)明的有益效果如下:

      11、1.使用該裝置對(duì)任意尺寸的混凝土抱柱進(jìn)行檢測(cè)工作時(shí),只要能夠?qū)⒒炷帘е胖迷诩茉O(shè)部件上,可以針對(duì)混凝土抱柱的尺寸調(diào)整探測(cè)設(shè)備,使兩側(cè)的探測(cè)設(shè)備可以適配混凝土抱柱的外表面并進(jìn)行較為貼合,使超聲波能夠完全作用在混凝土抱柱上,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)工作,由于混凝土抱柱被架設(shè)部件撐起遠(yuǎn)離地面,所以貼面接收板接收到的反射信號(hào)也不會(huì)被地面?zhèn)鲗?dǎo)的其余聲響干擾,進(jìn)而保證了檢測(cè)工作的精準(zhǔn)性。

      12、2.該裝置通過牽引把手控制兩側(cè)的探測(cè)設(shè)備掃過混凝土抱柱,實(shí)現(xiàn)單次的檢測(cè)工作,由于探測(cè)設(shè)備的角度可以隨著牽引把手進(jìn)行定值調(diào)整,并且引導(dǎo)部件內(nèi)部的探測(cè)條帶可以記錄下探測(cè)設(shè)備每次偏移的位置,保證探測(cè)設(shè)備不會(huì)因?yàn)槠D(zhuǎn)角度過大而對(duì)混凝土抱柱出現(xiàn)漏測(cè)的問題,所以該裝置能夠較為系統(tǒng)且精度地檢測(cè)出混凝土抱柱內(nèi)部有缺陷的位置。

      13、3.該裝置的牽引把手和掃描部件可以相對(duì)引導(dǎo)部件進(jìn)行偏轉(zhuǎn)和滑移,而使用聲波檢測(cè)混凝土抱柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí),又需要保證掃描部件的穩(wěn)定性,避免掃描部件因?yàn)檎駝?dòng)在引導(dǎo)部件內(nèi)部發(fā)生松動(dòng)問題,所以對(duì)牽引把手進(jìn)行改進(jìn),每次牽引把手進(jìn)行偏移調(diào)整后,都可以通過氣壓泵收縮兩側(cè)的壓縮墊桿,然后壓縮墊桿折疊的側(cè)面卡在弧形滑軌的內(nèi)部,進(jìn)而使?fàn)恳咽止潭ㄔ谝龑?dǎo)部件上,所以掃描部件也保持固定狀態(tài),進(jìn)而使掃描部件可以較為穩(wěn)定地掃描混凝土抱柱。

      14、4.將混凝土抱柱通過兩側(cè)的架設(shè)部件托起時(shí),固定底座還會(huì)通過側(cè)向彈簧夾頂部的貼面探測(cè)盤貼合混凝土抱柱的軸心處,使混凝土抱柱進(jìn)一步被限位,當(dāng)探測(cè)設(shè)備使用超聲波對(duì)混凝土抱柱進(jìn)行檢測(cè)工作時(shí),位于側(cè)方的貼面探測(cè)盤會(huì)探測(cè)混凝土抱柱的軸心位置是否發(fā)生偏移,進(jìn)而觀察混凝土抱柱在進(jìn)行檢測(cè)工作時(shí)的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)混凝土抱柱在進(jìn)行檢測(cè)工作時(shí)出現(xiàn)大幅度晃動(dòng)的現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土抱柱內(nèi)部受損的問題。



      技術(shù)特征:

      1.一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備,包括引導(dǎo)滑桿(1),所述引導(dǎo)滑桿(1)的兩端對(duì)稱設(shè)置有架設(shè)部件(2),所述架設(shè)部件(2)的頂部設(shè)置有混凝土抱柱(6),所述引導(dǎo)滑桿(1)的外表面滑動(dòng)連接有牽引滑臂(3),所述牽引滑臂(3)的頂部對(duì)稱設(shè)置有探測(cè)設(shè)備(4),其特征在于:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述探測(cè)條帶(425)的數(shù)量為兩根,且探測(cè)條帶(425)的外表面與切槽弧形殼(421)的內(nèi)壁固定連接,所述內(nèi)凹弧形板(423)的外表面與切槽弧形殼(421)內(nèi)壁靠近滑動(dòng)連桿(411)的一側(cè)固定連接,且卡槽滾球(412)的外表面與內(nèi)凹弧形板(423)的內(nèi)壁滾動(dòng)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述滑動(dòng)連桿(411)的外表面與切槽弧形殼(421)內(nèi)壁的軸心處滑動(dòng)連接,且滑動(dòng)連桿(411)的底端延伸至切槽弧形殼(421)的外部,所述貼面弧形板(414)的下表面與混凝土抱柱(6)的外表面相互擠壓,所述滑動(dòng)套筒(416)的底端通過貫穿口延伸至集中箱殼(413)的外部,所述貼面接收板(418)的下表面與混凝土抱柱(6)的外表面相互擠壓。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述聲吶設(shè)備(415)的頂部通過連接導(dǎo)線與滑動(dòng)連桿(411)的內(nèi)腔固定連接,所述接收設(shè)備(417)的頂部也通過連接導(dǎo)線與滑動(dòng)連桿(411)的內(nèi)腔固定連接,所述貼面接收板(418)的外表面通過凹槽與集中箱殼(413)的下表面固定連接,所述探測(cè)設(shè)備(4)的數(shù)量為兩個(gè)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述牽引把手(5)包括受力外殼(51),所述受力外殼(51)內(nèi)腔底部的軸心處固定連接有氣壓泵(52),所述氣壓泵(52)輸出軸的底端固定連接有受力推板(53),所述受力推板(53)下表面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有空心插管(54),所述空心插管(54)的底端固定連接有壓縮墊桿(55)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述滑動(dòng)連桿(411)的頂端與受力外殼(51)下表面的軸心處固定連接,所述空心插管(54)的外表面通過貫穿口與受力外殼(51)內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接,所述空心插管(54)的底端延伸至壓縮墊桿(55)的內(nèi)部,且空心插管(54)的外表面與壓縮墊桿(55)內(nèi)腔靠近受力外殼(51)的一側(cè)固定連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述牽引滑臂(3)包括移動(dòng)力臂(31),所述移動(dòng)力臂(31)內(nèi)腔的頂部通過插桿固定連接有側(cè)位卡架(32),所述側(cè)位卡架(32)內(nèi)壁的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有調(diào)節(jié)滑筒(33),所述調(diào)節(jié)滑筒(33)內(nèi)壁的上下兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有分段滑桿(34),所述分段滑桿(34)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)滑筒(33)的一端固定連接有插接端頭(35),所述插接端頭(35)內(nèi)腔遠(yuǎn)離分段滑桿(34)的一側(cè)與切槽弧形殼(421)的一端固定連接,所述移動(dòng)力臂(31)的底端與引導(dǎo)滑桿(1)的外表面滑動(dòng)連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述架設(shè)部件(2)包括固定底座(21),所述固定底座(21)的頂部滑動(dòng)連接有弧形架(22),所述固定底座(21)內(nèi)腔遠(yuǎn)離混凝土抱柱(6)的一側(cè)滑動(dòng)連接有側(cè)向彈簧夾(23),所述側(cè)向彈簧夾(23)的頂部固定連接有貼面探測(cè)盤(24)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述架設(shè)部件(2)的數(shù)量為兩個(gè),所述固定底座(21)的前后兩側(cè)均與引導(dǎo)滑桿(1)的端頭固定連接,所述弧形架(22)內(nèi)壁的頂部與混凝土抱柱(6)外表面的一端相互擠壓,所述固定底座(21)與地面滑動(dòng)連接,所述貼面探測(cè)盤(24)外表面遠(yuǎn)離側(cè)向彈簧夾(23)的一側(cè)與混凝土抱柱(6)外表面的軸心處相互擠壓。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明屬于技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測(cè)設(shè)備,包括引導(dǎo)滑桿,所述引導(dǎo)滑桿的兩端對(duì)稱設(shè)置有架設(shè)部件,所述架設(shè)部件的頂部設(shè)置有混凝土抱柱,所述引導(dǎo)滑桿的外表面滑動(dòng)連接有牽引滑臂,所述牽引滑臂的頂部對(duì)稱設(shè)置有探測(cè)設(shè)備。使用該裝置對(duì)任意尺寸的混凝土抱柱進(jìn)行檢測(cè)工作時(shí),只要能夠?qū)⒒炷帘е胖迷诩茉O(shè)部件上,可以針對(duì)混凝土抱柱的尺寸調(diào)整探測(cè)設(shè)備,使兩側(cè)的探測(cè)設(shè)備可以適配混凝土抱柱的外表面并進(jìn)行較為貼合,使超聲波能夠完全作用在混凝土抱柱上,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)工作,由于混凝土抱柱被架設(shè)部件撐起遠(yuǎn)離地面,所以貼面接收板接收到的反射信號(hào)也不會(huì)被地面?zhèn)鲗?dǎo)的其余聲響干擾,進(jìn)而保證了檢測(cè)工作的精準(zhǔn)性。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉春?jiǎn)?徐瑋,聶志虎,王進(jìn),楊巖
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇交科集團(tuán)股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/5
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