本發(fā)明屬于礦物分析檢測，具體涉及一種礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、品位是指礦石(或選礦產(chǎn)品)中有用成分或有用礦物的含量，在選礦行業(yè)中需要及時了解礦漿當(dāng)中生產(chǎn)元素的品位，以此來指導(dǎo)生產(chǎn)。目前，常規(guī)的品位檢測方法，通常需要將礦漿壓縮成餅后再進(jìn)行檢測，以提高檢測的精準(zhǔn)度?，F(xiàn)有制樣裝置中礦漿通常經(jīng)過過濾、干燥、破碎、壓制等工序后形成檢測用的樣餅，完成上述工序的相關(guān)裝置通常從上至下依次設(shè)置，以通過重力作用將物料傳遞至下一工序設(shè)備，然而對于低密度礦粉在入料過程中自身重力不足則易造成入料料道堆料堵料情況，嚴(yán)重影響裝置的正常運(yùn)行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出了一種礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有的制樣裝置中低密度礦粉在入料過程中自身重力不足易產(chǎn)生堆積，嚴(yán)重影響裝置的正常運(yùn)行的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了一種礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，其包括壓制組件，所述壓制組件用于將礦粉壓制成用于檢測的樣餅。

3、進(jìn)一步地，所述壓制組件包括壓制支撐座、夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)、壓制驅(qū)動機(jī)構(gòu)、余粉刮除機(jī)構(gòu)和余料清除件；所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述壓制支撐座上，所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出端上設(shè)有樣品環(huán)治具；所述壓制驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的上方，所述壓制驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出端設(shè)有壓頭；所述余粉刮除機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述壓制支撐座上，所述余料清除件設(shè)置所述壓制支撐座上。

4、更進(jìn)一步地，所述樣品環(huán)治具用于卡固能夠盛裝所述礦粉的所述樣品環(huán)，在所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動作用下，所述樣品環(huán)治具和所述樣品環(huán)進(jìn)行升降運(yùn)動，以使所述樣品環(huán)能夠移動至上料位置，接收所述破碎組件中下落的所述礦粉，所述樣品環(huán)治具上設(shè)有用于檢測所述樣品環(huán)的樣品環(huán)檢測開關(guān)。

5、優(yōu)選地，壓制組件用于在所述壓制驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動作用下，朝向所述樣品環(huán)運(yùn)動，以對所述樣品環(huán)內(nèi)的所述礦粉進(jìn)行壓制，得到所述樣餅。

6、另外地，所述余粉刮除機(jī)構(gòu)用于對所述樣品環(huán)上多余的所述礦粉進(jìn)行刮除，以使所述樣品環(huán)內(nèi)存有與所述樣品環(huán)內(nèi)徑等大且與所述樣品環(huán)等高的所述礦粉。余料清除件設(shè)有多個氣孔，所述余料清除件通過多個所述氣孔向所述樣餅進(jìn)行噴吹，以吹散多余的所述礦粉。

7、優(yōu)選地，壓制驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括外殼、壓緊絲桿、壓緊滑塊、壓桿和壓緊動力組件，所述外殼設(shè)置于所述壓制支撐座的頂部，所述壓緊絲桿和所述壓緊滑塊螺紋連接，所述壓緊絲桿與所述壓緊滑塊設(shè)于所述外殼內(nèi)，所述壓桿的一端位于所述外殼內(nèi)與所述壓緊滑塊連接，所述壓桿的另一端伸入所述壓制支撐座內(nèi)部與所述壓頭連接，所述壓緊動力組件用于驅(qū)動所述壓緊絲桿轉(zhuǎn)動。

8、進(jìn)一步地，所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括夾緊上座、夾緊下座、舉升桿組件、連桿自鎖機(jī)構(gòu)和夾緊驅(qū)動件，所述夾緊上座設(shè)置于所述壓制支撐座上且位于所述壓頭下方，所述夾緊下座設(shè)置于所述壓制支撐座上且位于所述夾緊上座下方，所述舉升桿組件穿設(shè)于所述夾緊上座且能夠沿豎直方向移動，所述連桿自鎖機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述夾緊上座和所述夾緊下座之間。

9、優(yōu)選地，所述舉升桿組件的一端位于所述夾緊上座上方與所述樣品環(huán)治具連接，所述舉升桿組件的另一端位于所述夾緊上座下方與所述連桿自鎖機(jī)構(gòu)的一端鉸接；所述夾緊驅(qū)動件具有伸縮端，所述夾緊驅(qū)動件的伸縮端與所述連桿自鎖機(jī)構(gòu)的另一端鉸接，所述夾緊驅(qū)動件通過伸縮端驅(qū)動所述連桿自鎖機(jī)構(gòu)帶動所述舉升桿組件升降，當(dāng)所述樣品環(huán)達(dá)到上料位置時，所述連桿自鎖機(jī)構(gòu)處于自鎖狀態(tài)，所述舉升桿組件停止升降。

10、更優(yōu)選地，所述連桿自鎖機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿，所述第一連桿為t型桿，所述第一連桿的第一連接端與所述夾緊驅(qū)動件的伸縮端鉸接，所述第一連桿的第二連接端鉸接于所述夾緊下座，所述第一連桿的第三連接端與所述第二連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端、所述第三連桿的一端、第四連桿的一端相鉸接，所述第三連桿的另一端鉸接于所述夾緊下座，所述第四連桿的另一端與所述舉升桿組件鉸接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)通過過濾組件濾除礦漿中的液體以形成含礦濾塊，通過烘干組件烘干含礦濾塊以獲得烘干濾塊，通過破碎組件破碎烘干濾塊以獲得礦粉，通過壓制組件將礦粉壓制成用于檢測的樣餅，其中的破碎組件通過送料機(jī)構(gòu)將烘干濾塊輸送至破碎盤進(jìn)行破碎處理，無需依靠重力作用，從而能夠保證對低密度礦粉具有輸送能力，避免低密度礦粉無法依靠重力作用自己落入破碎盤，造成入料料道堆料堵料情況的發(fā)生，從而有效保證了裝置的正常運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.一種礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，其特征在于，其包括壓制組件，所述壓制組件用于將礦粉壓制成用于檢測的樣餅。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，其特征在于，所述壓制組件包括壓制支撐座、夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)、壓制驅(qū)動機(jī)構(gòu)、余粉刮除機(jī)構(gòu)和余料清除件；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，其特征在于，所述樣品環(huán)治具用于卡固能夠盛裝所述礦粉的所述樣品環(huán)，在所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動作用下，所述樣品環(huán)治具和所述樣品環(huán)進(jìn)行升降運(yùn)動，以使所述樣品環(huán)能夠移動至上料位置，接收所述破碎組件中下落的所述礦粉，所述樣品環(huán)治具上設(shè)有用于檢測所述樣品環(huán)的樣品環(huán)檢測開關(guān)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，其特征在于，壓制組件用于在所述壓制驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動作用下，朝向所述樣品環(huán)運(yùn)動，以對所述樣品環(huán)內(nèi)的所述礦粉進(jìn)行壓制，得到所述樣餅。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，其特征在于，所述余粉刮除機(jī)構(gòu)用于對所述樣品環(huán)上多余的所述礦粉進(jìn)行刮除，以使所述樣品環(huán)內(nèi)存有與所述樣品環(huán)內(nèi)徑等大且與所述樣品環(huán)等高的所述礦粉。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，其特征在于，余料清除件設(shè)有多個氣孔，所述余料清除件通過多個所述氣孔向所述樣餅進(jìn)行噴吹，以吹散多余的所述礦粉。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，其特征在于，壓制驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括外殼、壓緊絲桿、壓緊滑塊、壓桿和壓緊動力組件，所述外殼設(shè)置于所述壓制支撐座的頂部，所述壓緊絲桿和所述壓緊滑塊螺紋連接，所述壓緊絲桿與所述壓緊滑塊設(shè)于所述外殼內(nèi)，所述壓桿的一端位于所述外殼內(nèi)與所述壓緊滑塊連接，所述壓桿的另一端伸入所述壓制支撐座內(nèi)部與所述壓頭連接，所述壓緊動力組件用于驅(qū)動所述壓緊絲桿轉(zhuǎn)動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，其特征在于，所述夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括夾緊上座、夾緊下座、舉升桿組件、連桿自鎖機(jī)構(gòu)和夾緊驅(qū)動件，所述夾緊上座設(shè)置于所述壓制支撐座上且位于所述壓頭下方，所述夾緊下座設(shè)置于所述壓制支撐座上且位于所述夾緊上座下方，所述舉升桿組件穿設(shè)于所述夾緊上座且能夠沿豎直方向移動，所述連桿自鎖機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述夾緊上座和所述夾緊下座之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，其特征在于，所述舉升桿組件的一端位于所述夾緊上座上方與所述樣品環(huán)治具連接，所述舉升桿組件的另一端位于所述夾緊上座下方與所述連桿自鎖機(jī)構(gòu)的一端鉸接；所述夾緊驅(qū)動件具有伸縮端，所述夾緊驅(qū)動件的伸縮端與所述連桿自鎖機(jī)構(gòu)的另一端鉸接，所述夾緊驅(qū)動件通過伸縮端驅(qū)動所述連桿自鎖機(jī)構(gòu)帶動所述舉升桿組件升降，當(dāng)所述樣品環(huán)達(dá)到上料位置時，所述連桿自鎖機(jī)構(gòu)處于自鎖狀態(tài)，所述舉升桿組件停止升降。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，其特征在于，所述連桿自鎖機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿和第四連桿，所述第一連桿為t型桿，所述第一連桿的第一連接端與所述夾緊驅(qū)動件的伸縮端鉸接，所述第一連桿的第二連接端鉸接于所述夾緊下座，所述第一連桿的第三連接端與所述第二連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端、所述第三連桿的一端、第四連桿的一端相鉸接，所述第三連桿的另一端鉸接于所述夾緊下座，所述第四連桿的另一端與所述舉升桿組件鉸接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種礦物分析用固態(tài)物制備系統(tǒng)，其包括壓制組件，壓制組件包括壓制支撐座、夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)、壓制驅(qū)動機(jī)構(gòu)、余粉刮除機(jī)構(gòu)和余料清除件；夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓制支撐座上，夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出端上設(shè)有樣品環(huán)治具；壓制驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)的上方，壓制驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出端設(shè)有壓頭；余粉刮除機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓制支撐座上，余料清除件設(shè)置壓制支撐座上。本發(fā)明通過在烘干組件設(shè)置擋料機(jī)構(gòu)，可以防止烘干筒漏料導(dǎo)致樣餅量不夠，同時可控制物料在烘干筒內(nèi)的烘干時間，從而控制溫度及烘干時長，實現(xiàn)不同礦品種、不同礦粒度等影響下的烘干要求。

技術(shù)研發(fā)人員：張承臣,李朝朋,楊蘭清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽隆基智能技術(shù)研究有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10