本發(fā)明涉及材料檢測(cè)，尤其涉及一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中，許多材料需要在高溫和復(fù)雜環(huán)境下長(zhǎng)期使用，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、鍋爐及核能設(shè)備的關(guān)鍵部件。這些材料通常會(huì)在高溫、水蒸氣及氧氣環(huán)境中經(jīng)歷嚴(yán)重的氧化腐蝕和老化，進(jìn)而影響其使用壽命和可靠性。因此，在材料研發(fā)及材料選擇時(shí)，需要對(duì)材料進(jìn)行合適的高溫氧化腐蝕測(cè)試以檢測(cè)材料的性能是否達(dá)到要求。

2、傳統(tǒng)的高溫氧化腐蝕測(cè)試方法通常僅在恒定的溫度和氣氛條件下進(jìn)行，不能完全反映材料在實(shí)際應(yīng)用中所經(jīng)歷的復(fù)雜熱循環(huán)和環(huán)境變化，測(cè)試可靠性一般。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中僅在恒定的溫度和氣氛條件下進(jìn)行，不能完全反映材料在實(shí)際應(yīng)用中所經(jīng)歷的復(fù)雜熱循環(huán)和環(huán)境變化，測(cè)試可靠性一般的缺點(diǎn)，而提出的一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)，包括加熱爐及加熱爐下方設(shè)置的機(jī)架，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有剛玉管，加熱爐一側(cè)設(shè)有伸入剛玉管中的送料機(jī)構(gòu)，加熱爐一側(cè)設(shè)有供氣機(jī)構(gòu)；

4、所述加熱爐一側(cè)設(shè)有與剛玉管相連接的送氣管，送氣管內(nèi)設(shè)有與供氣機(jī)構(gòu)連接的鉑銠輸氣管；

5、所述送料機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在剛玉管內(nèi)的懸臂、懸臂一側(cè)設(shè)置的用于承托物料的承托架及用于控制懸臂移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)組件，其中，剛玉管一側(cè)貫通加熱爐一側(cè)設(shè)有供懸臂進(jìn)出的開口。

6、優(yōu)選的，所述供氣機(jī)構(gòu)設(shè)有水蒸氣發(fā)生器，水蒸氣發(fā)生器設(shè)有與鉑銠輸氣管相連接的出氣管，出氣管外側(cè)套裝有加熱帶。

7、更優(yōu)選的，所述出氣管上設(shè)有截止閥，截止閥上設(shè)有排水口。

8、優(yōu)選的，所述剛玉管下端設(shè)有多個(gè)剛玉墊柱。

9、優(yōu)選的，所述直線驅(qū)動(dòng)組件包括用于固定安裝懸臂的滑動(dòng)托板及用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)托板的滾珠絲杠模組，所述滾珠絲杠模組固定安裝在機(jī)架上。

10、優(yōu)選的，所述承托架由多個(gè)碳化硅棒料制成，且碳化硅棒料外側(cè)套設(shè)有鉑銠管。

11、優(yōu)選的，所述懸臂內(nèi)對(duì)應(yīng)物料的放置位置滑動(dòng)安裝有熱電偶。

12、優(yōu)選的，所述懸臂上套裝有防護(hù)板，所述加熱爐一側(cè)設(shè)有防護(hù)框。

13、優(yōu)選的，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有控制組件，機(jī)架一側(cè)設(shè)有與控制組件電性連接的交互組件。

14、一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟：

15、步驟一、啟動(dòng)加熱爐進(jìn)行預(yù)熱，將準(zhǔn)備好的物料放置在承托架上進(jìn)行夾持，移動(dòng)熱電偶使其與物料抵持；

16、步驟二、啟動(dòng)送料機(jī)構(gòu)將物料送至剛玉管中，啟動(dòng)加熱爐加熱，同時(shí)啟動(dòng)水蒸氣發(fā)生器向剛玉管中通入水蒸氣或水蒸氣、氬氣混合氣，加熱至測(cè)試指定溫度后保溫一段時(shí)間；

17、步驟三、啟動(dòng)送料機(jī)構(gòu)將物料從加熱爐中移出至空氣中，降溫一段時(shí)間后再送入剛玉管中再次加熱，重復(fù)多次完成高溫氧化腐蝕測(cè)試。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、1、本發(fā)明中，通過物料在高溫與冷卻條件下的循環(huán)，模擬實(shí)際應(yīng)用中的熱循環(huán)，能有效再現(xiàn)材料在溫度變化和環(huán)境變化下的熱應(yīng)力和氧化反應(yīng)，保證物料高溫氧化腐蝕測(cè)試的可靠性；

20、2、本發(fā)明中，通過對(duì)物料高溫環(huán)境下氣體氛圍的控制，加速材料的老化過程，在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)獲取長(zhǎng)期性能數(shù)據(jù)，提高物料的測(cè)試效率；

21、3、本發(fā)明中，可實(shí)現(xiàn)物料高溫氧化腐蝕檢測(cè)的自動(dòng)化進(jìn)行，在長(zhǎng)期的檢測(cè)過程中不需要人工參與，大大提升了物料的檢測(cè)效率和檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

22、本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，通過自動(dòng)化的物料測(cè)試及高溫下氣體氛圍的控制，有效的提升了物料的測(cè)試效率，也通過對(duì)物料熱循環(huán)的設(shè)計(jì)，模擬物料的實(shí)際使用工況，提升測(cè)試結(jié)果的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)，包括加熱爐(1)及加熱爐(1)下方設(shè)置的機(jī)架(5)，其特征在于，所述加熱爐(1)內(nèi)設(shè)有剛玉管(2)，加熱爐(1)一側(cè)設(shè)有伸入剛玉管(2)中的送料機(jī)構(gòu)(4)，加熱爐(1)一側(cè)設(shè)有供氣機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述供氣機(jī)構(gòu)設(shè)有水蒸氣發(fā)生器(3)，水蒸氣發(fā)生器(3)設(shè)有與鉑銠輸氣管(211)相連接的出氣管(31)，出氣管(31)外側(cè)套裝有加熱帶(311)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述出氣管(31)上設(shè)有截止閥(32)，截止閥(32)上設(shè)有排水口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述剛玉管(2)下端設(shè)有多個(gè)剛玉墊柱(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述直線驅(qū)動(dòng)組件(44)包括用于固定安裝懸臂(41)的滑動(dòng)托板(441)及用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)托板(441)的滾珠絲杠模組(442)，所述滾珠絲杠模組(442)固定安裝在機(jī)架(5)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述承托架(42)由多個(gè)碳化硅棒料制成，且碳化硅棒料外側(cè)套設(shè)有鉑銠管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述懸臂(41)內(nèi)對(duì)應(yīng)物料的放置位置滑動(dòng)安裝有熱電偶(43)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述懸臂(41)上套裝有防護(hù)板(411)，所述加熱爐(1)一側(cè)設(shè)有防護(hù)框(11)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架(5)內(nèi)設(shè)有控制組件，機(jī)架(5)一側(cè)設(shè)有與控制組件電性連接的交互組件(51)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高溫氧化腐蝕測(cè)試系統(tǒng)，包括加熱爐及加熱爐下方設(shè)置的機(jī)架，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有剛玉管，加熱爐一側(cè)設(shè)有伸入剛玉管中的送料機(jī)構(gòu)，加熱爐一側(cè)設(shè)有供氣機(jī)構(gòu)；所述加熱爐一側(cè)設(shè)有與剛玉管相連接的送氣管，送氣管內(nèi)設(shè)有與供氣機(jī)構(gòu)連接的鉑銠輸氣管；所述送料機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在剛玉管內(nèi)的懸臂、懸臂一側(cè)設(shè)置的用于承托物料的承托架及用于控制懸臂移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)組件，其中，剛玉管一側(cè)貫通加熱爐一側(cè)設(shè)有供懸臂進(jìn)出的開口。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，通過自動(dòng)化的物料測(cè)試及高溫下氣體氛圍的控制，有效的提升了物料的測(cè)試效率，也通過對(duì)物料熱循環(huán)的設(shè)計(jì)，模擬物料的實(shí)際使用工況，提升測(cè)試結(jié)果的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：朱沫浥,王偉,江曉平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥科晶材料技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10