本發(fā)明涉及氣體檢測儀，具體為危險氣體的智能檢測裝置及其檢測方法。

背景技術：

1、在工廠生產(chǎn)過程中，由于使用的原料、工藝和設備不同，可能會產(chǎn)生多種危險氣體。這些氣體不僅對工人的健康構(gòu)成威脅，還可能導致火災、爆炸等安全事故，因此，為了確保工作環(huán)境的安全，一般都會在工廠內(nèi)安裝固定式氣體檢測儀用來對危險氣體進行檢測，同時由于固定式氣體檢測儀集成了多種先進技術和功能（如通信技術、數(shù)據(jù)處理能力和遠程監(jiān)控與管理等）的綜合系統(tǒng)，這些智能化的特點使得它能夠在各種復雜環(huán)境中高效、準確地完成監(jiān)測任務，提供實時的預警和數(shù)據(jù)分析，大大提高了工業(yè)安全和環(huán)境監(jiān)測的水平。

2、如現(xiàn)有技術，授權公告號為cn210514251u的專利，公開了一種便于防塵的固定式氣體檢測儀，包括外殼，所述外殼的一端固定有連接塊，所述外殼的一側(cè)固定有顯示屏，所述外殼上，靠近顯示屏的一側(cè)固定有發(fā)聲器，所述外殼上，靠近顯示屏的一側(cè)固定有顯示燈，所述外殼上，靠近顯示屏的一側(cè)固定有防護蓋，所述外殼上，遠離顯示屏的一側(cè)設置有彈性防護層，所述外殼上，靠近彈性防護層的一側(cè)設置有固定片，所述連接塊上，遠離外殼的一端固定有氣體傳感器，所述連接塊上，遠離外殼的一端固定有溫度傳感器。該便于防塵的固定式氣體檢測儀在震動較頻繁的時候會減少內(nèi)部儀器的震動，保證裝置精密度，延長裝置壽命，且能在檢測空氣中氣體濃度的同時檢測出環(huán)境中溫度，并且防塵網(wǎng)會濾掉空氣中的灰塵。

3、雖然上述專利中的固定式氣體檢測儀能夠濾掉空氣中的灰塵，但是其仍存在一定的缺陷：

4、現(xiàn)有的固定式氣體檢測儀需要定期進行零點調(diào)整（零點調(diào)整的步驟是，先將潔凈氣體源（如高純氮氣瓶）連接到檢測儀的進氣口，然后在校準模式下，選擇“零點調(diào)整”或類似的選項，接著讓氮氣進入檢測儀的氣室內(nèi)，最后等顯示屏上的數(shù)值穩(wěn)定后，按照說明書上的步驟保存零點調(diào)整的設置即可），但是當固定式氣體檢測儀需要檢測比空氣輕的氣體（如氫氣、甲烷等）時，就會將固定式氣體檢測儀安裝在較高的位置，因此，當工作人員想要對位于高處的固定式氣體檢測儀在進行零點調(diào)整時，即便工作人員可以通過遙控器或控制柜遠程控制固定式氣體檢測儀啟動零點調(diào)整的程序，也只能采用登高或?qū)⒐潭ㄊ綒怏w檢測儀拆卸下來的方式，才能讓潔凈氣體源（如高純氮氣瓶）連接到檢測儀的進氣口并進行零點調(diào)整，整個零點調(diào)整過程都較為不便。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了危險氣體的智能檢測裝置及其檢測方法，以解決背景技術提出的問題，使位于高處的氣體檢測儀主體更容易進行零點調(diào)整，降低工作人員維護的難度。

2、為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供如下技術方案：危險氣體的智能檢測裝置及其檢測方法，包括氣體檢測儀主體，氣體檢測儀主體的底部安裝有傳感探頭，所述氣體檢測儀主體的下端的前側(cè)固接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)設有直線電機，所述安裝板的兩側(cè)均穿設有與直線電機螺紋連接的固定螺栓，所述直線電機輸出軸的下端固接有連接框，所述連接框的外側(cè)固接有防護罩，所述防護罩的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部開設有多個儲氣室，所述儲氣室上端的內(nèi)側(cè)固接有頂板，所述頂板的中間位置滑動連接有多個與頂板相匹配的卡塊，多個所述卡塊頂部的兩端均設有與卡塊固接的按壓框，每個所述按壓框與頂板之間均設有兩個等距的復位彈性件，所述復位彈性件的頂部與按壓框固接，所述復位彈性件的底部與頂板固接，所述防護罩的一側(cè)設有與轉(zhuǎn)盤相匹配的轉(zhuǎn)動組件。

3、進一步地，所述轉(zhuǎn)動組件包括標示板、外推彈性件、楔形塊、主動齒塊、從動齒塊、連接板和擠壓塊，所述標示板的頂部和底部均開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有連接滑塊，所述連接滑塊遠離標示板的一側(cè)與防護罩固接，所述標示板遠離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)開設有多個收納腔，多個所述收納腔等距分布，每個所述收納腔遠離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)均滑動連接有楔形塊，每個所述收納腔的內(nèi)部均固接有多個等距分布的外推彈性件，所述標示板靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固接有多個主動齒塊，所述轉(zhuǎn)盤的外壁固接有多個與主動齒塊相嚙合的從動齒塊，所述連接板與直線電機的一側(cè)固接，所述擠壓塊與連接板遠離直線電機的一端固接，所述擠壓塊的頂部與楔形塊的底部相匹配。

4、進一步地，所述楔形塊的一端設置有錐角，所述楔形塊遠離錐角的一側(cè)開設有倒角，所述滑槽的截面為t型。

5、進一步地，所述儲氣室遠離直線電機一側(cè)的側(cè)壁開設有注氣口，所述注氣口的內(nèi)部固接有氣嘴。

6、進一步地，所述轉(zhuǎn)盤的底部固接有多個與儲氣室相連通的透明觀察室，所述透明觀察室的數(shù)量與儲氣室的數(shù)量相匹配，所述透明觀察室內(nèi)部的上端滑動連接有下壓板，所述下壓板的底部固接有上推彈性件，所述上推彈性件的底部與透明觀察室的底部固接，所述透明觀察室的外壁開設有刻度線。

7、進一步地，所述儲氣室頂部的周側(cè)設有彈性墊圈，所述彈性墊圈與轉(zhuǎn)盤固接。

8、進一步地，所述防護罩內(nèi)側(cè)的頂部和底部均固接有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)盤的頂部和底部均開設有與轉(zhuǎn)動環(huán)相匹配的轉(zhuǎn)動槽，所述防護罩的一側(cè)開設有充氣窗口。

9、危險氣體的智能檢測裝置的檢測方法，包括以下步驟：

10、步驟一：先通過遠程終端啟動零點調(diào)整的程序，接著啟動直線電機控制傳感探頭進入儲氣室內(nèi)；

11、步驟二：在傳感探頭進入儲氣室后，直線電機繼續(xù)帶動轉(zhuǎn)盤上移，此時傳感探頭的外殼會將按壓框向下推動，從而讓儲氣室內(nèi)的潔凈氣體釋放出來，并進入傳感探頭中；

12、步驟三：等待一段時間，氣體檢測儀主體在程序的控制下就會完成零點調(diào)整；

13、步驟四：在氣體檢測儀主體零點調(diào)整完成后，再次啟動直線電機，直線電機控制傳感探頭脫離儲氣室后，下一個尚未使用的儲氣室與傳感探頭對齊，以進行下一次的零點調(diào)整；

14、步驟五：氣體檢測儀主體即可對危險氣體進行檢測，當氣體檢測儀主體的傳感探頭檢測到危險氣體時，氣體檢測儀主體上的聲光報警器就會閃爍并發(fā)出蜂鳴聲。

15、與現(xiàn)有技術對比，本發(fā)明具備以下有益效果：

16、1、該種危險氣體的智能檢測裝置及其檢測方法，在需要對氣體檢測儀主體進行零點調(diào)整時，不需要工作人員登高或?qū)怏w檢測儀主體進行拆卸，使位于高處的氣體檢測儀主體在進行零點調(diào)整時更加簡單方便，降低工作人員定期檢修維護的難度。

17、2、該種危險氣體的智能檢測裝置及其檢測方法，當轉(zhuǎn)盤內(nèi)所有儲氣室的潔凈氣體均被使用后，此時工作人員只需要向儲氣室內(nèi)重新注入新的潔凈氣體即可繼續(xù)使用，過程簡單方便。

18、3、該種危險氣體的智能檢測裝置及其檢測方法，在向儲氣室內(nèi)加注新的潔凈氣體時，可通過下壓板下移的距離來判斷儲氣室氣壓的大小，進而變相的判斷出儲氣室內(nèi)潔凈氣體的量（由于儲氣室的體積不會發(fā)生變化，因此儲氣室內(nèi)氣壓越大，則潔凈氣體的量越多），讓工作人員在加注潔凈氣體時能夠更容易判斷出潔凈氣體加注的量是否達標。

技術特征：

1.危險氣體的智能檢測裝置，包括氣體檢測儀主體（1），氣體檢測儀主體（1）的底部安裝有傳感探頭（2），其特征在于，所述氣體檢測儀主體（1）的下端的前側(cè)固接有安裝板（3），所述安裝板（3）的內(nèi)側(cè)設有直線電機（5），所述安裝板（3）的兩側(cè)均穿設有與直線電機（5）螺紋連接的固定螺栓（4），所述直線電機（5）輸出軸的下端固接有連接框（6），所述連接框（6）的外側(cè)固接有防護罩（7），所述防護罩（7）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤（10），所述轉(zhuǎn)盤（10）的內(nèi)部開設有多個儲氣室（12），每個所述儲氣室（12）上端的內(nèi)側(cè)均固接有頂板（13），所述頂板（13）的中間位置滑動連接有多個與頂板（13）相匹配的卡塊（14），多個所述卡塊（14）頂部的兩端均設有與卡塊（14）固接的按壓框（15），每個所述按壓框（15）與頂板（13）之間均設有兩個等距的復位彈性件（16），所述復位彈性件（16）的頂部與按壓框（15）固接，所述復位彈性件（16）的底部與頂板（13）固接，所述防護罩（7）的一側(cè)設有與轉(zhuǎn)盤（10）相匹配的轉(zhuǎn)動組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的危險氣體的智能檢測裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動組件包括標示板（23）、外推彈性件（25）、楔形塊（26）、主動齒塊（28）、從動齒塊（29）、連接板（30）和擠壓塊（31），所述標示板（23）的頂部和底部均開設有滑槽（27），所述滑槽（27）的內(nèi)部滑動連接有連接滑塊（9），所述連接滑塊（9）遠離標示板（23）的一側(cè)與防護罩（7）固接，所述標示板（23）遠離轉(zhuǎn)盤（10）的一側(cè)開設有多個收納腔（24），多個所述收納腔（24）等距分布，每個所述收納腔（24）遠離轉(zhuǎn)盤（10）的一側(cè)均滑動連接有楔形塊（26），每個所述收納腔（24）的內(nèi)部均固接有多個等距分布的外推彈性件（25），所述標示板（23）靠近轉(zhuǎn)盤（10）的一側(cè)固接有多個主動齒塊（28），所述轉(zhuǎn)盤（10）的外壁固接有多個與主動齒塊（28）相嚙合的從動齒塊（29），所述連接板（30）與直線電機（5）的一側(cè)固接，所述擠壓塊（31）與連接板（30）遠離直線電機（5）的一端固接，所述擠壓塊（31）的頂部與楔形塊（26）的底部相匹配。

3.根據(jù)權利要求2所述的危險氣體的智能檢測裝置，其特征在于，所述楔形塊（26）的一端設置有錐角，所述楔形塊（26）遠離錐角的一側(cè)開設有倒角，所述滑槽（27）的截面為t型。

4.根據(jù)權利要求1所述的危險氣體的智能檢測裝置，其特征在于，所述儲氣室（12）遠離直線電機（5）一側(cè)的側(cè)壁開設有注氣口（18），所述注氣口（18）的內(nèi)部固接有氣嘴（19）。

5.根據(jù)權利要求1所述的危險氣體的智能檢測裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤（10）的底部固接有多個與儲氣室（12）相連通的透明觀察室（20），所述透明觀察室（20）的數(shù)量與儲氣室（12）的數(shù)量相匹配，所述透明觀察室（20）內(nèi)部的上端滑動連接有下壓板（21），所述下壓板（21）的底部固接有上推彈性件（22），所述上推彈性件（22）的底部與透明觀察室（20）的底部固接，所述透明觀察室（20）的外壁開設有刻度線。

6.根據(jù)權利要求1所述的危險氣體的智能檢測裝置，其特征在于，所述儲氣室（12）頂部的周側(cè)設有彈性墊圈（17），所述彈性墊圈（17）與轉(zhuǎn)盤（10）固接。

7.根據(jù)權利要求1所述的危險氣體的智能檢測裝置，其特征在于，所述防護罩（7）內(nèi)側(cè)的頂部和底部均固接有轉(zhuǎn)動環(huán)（8），所述轉(zhuǎn)盤（10）的頂部和底部均開設有與轉(zhuǎn)動環(huán)（8）相匹配的轉(zhuǎn)動槽（11），所述防護罩（7）的一側(cè)開設有充氣窗口。

8.應用于權利要求1-7任意一項所述的危險氣體的智能檢測裝置的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及氣體檢測儀技術領域，且公開了危險氣體的智能檢測裝置及其檢測方法，包括氣體檢測儀主體，氣體檢測儀主體的底部安裝有傳感探頭，所述氣體檢測儀主體的下端的前側(cè)固接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)設有直線電機，所述安裝板的兩側(cè)均穿設有與直線電機螺紋連接的固定螺栓，所述直線電機輸出軸的下端固接有連接框，所述連接框的外側(cè)固接有防護罩，所述防護罩的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤。該種危險氣體的智能檢測裝置及其檢測方法，在需要對氣體檢測儀主體進行零點調(diào)整時，不需要工作人員登高或?qū)怏w檢測儀主體進行拆卸，使位于高處的氣體檢測儀主體在進行零點調(diào)整時更加簡單方便，降低工作人員定期檢修維護的難度。

技術研發(fā)人員：宮文浩,劉偉,張世民,王家華,姬傳奇,潘鴻雁,趙偉志
受保護的技術使用者：山東渤聚通云計算有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10