本發(fā)明屬于真空滅弧室測(cè)量，具體涉及一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置及測(cè)量方法。

背景技術(shù)：

1、在電力設(shè)備的制造與維護(hù)領(lǐng)域，真空滅弧室作為一種關(guān)鍵的電氣組件，其性能的可靠性對(duì)于電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行至關(guān)重要。真空滅弧室在工作過程中，需要具備良好的自閉力和反力特性，以確保在分合閘操作時(shí)能夠迅速、準(zhǔn)確地完成電路的開斷與閉合，同時(shí)有效抑制電弧的產(chǎn)生與持續(xù)，保護(hù)電路免受損害。因此，對(duì)真空滅弧室的自閉力和反力值進(jìn)行測(cè)量是生產(chǎn)質(zhì)量控制和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)中不可或缺的一環(huán)。

2、目前，測(cè)量真空滅弧室的自閉力和反力值依賴于專用的測(cè)試設(shè)備，這些測(cè)試設(shè)備固定在生產(chǎn)車間，測(cè)量時(shí)需要將真空滅弧室運(yùn)送至測(cè)試設(shè)備處進(jìn)行測(cè)量，靈活性差，且通常僅針對(duì)小體積的真空滅弧室可方便使用，若針對(duì)大尺寸、大重量的真空滅弧室存在也操作困難的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置及測(cè)量方法，其目的在于實(shí)現(xiàn)對(duì)真空滅弧室的自閉力和反力進(jìn)行靈活測(cè)量，滿足大尺寸、大重量的真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置，包括：

4、支架，其用于放置在真空滅弧室殼體的上端；

5、第一連接桿，其下端用于與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿的上端可拆卸連接；

6、拉力傳感器，其下端與所述第一連接桿的上端可拆卸連接；

7、第二連接桿，其下端與所述拉力傳感器的上端可拆卸連接；

8、動(dòng)力模塊，其設(shè)置在所述支架的頂部，所述第二連接桿的上端與所述動(dòng)力模塊連接，所述動(dòng)力模塊能夠拉動(dòng)所述第二連接桿向上運(yùn)動(dòng)；

9、動(dòng)靜觸頭分離檢測(cè)模塊，其一端用于與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿電連接，另一端用于與真空滅弧室靜導(dǎo)電桿電連接，所述動(dòng)靜觸頭分離檢測(cè)模塊用于檢測(cè)所述真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿與所述真空滅弧室靜導(dǎo)電桿的分離狀態(tài)。

10、在第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述動(dòng)力模塊為千斤頂，所述千斤頂可拆卸設(shè)置在所述支架的頂部，所述第二連接桿的上端與所述千斤頂?shù)幕钊麠U可拆卸連接。

11、在第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述動(dòng)力模塊包括推力球軸承和螺母，所述推力球軸承固定在所述支架的頂部，所述螺母放置在所述推力球軸承上，所述第二連接桿的上端與所述螺母螺紋連接。

12、在第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一連接桿上靠近下端的位置開設(shè)有外螺紋，所述第一連接桿的下端與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿的上端螺紋連接。

13、在第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述拉力傳感器的下端與所述第一連接桿的上端螺紋連接。

14、在第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二連接桿的下端與所述拉力傳感器的上端螺紋連接。

15、在第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述動(dòng)靜觸頭分離檢測(cè)模塊為指示燈或歐姆表；

16、當(dāng)所述真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿與所述真空滅弧室靜導(dǎo)電桿即將分離時(shí)，所述指示燈閃爍或所述歐姆表預(yù)警。

17、在第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述動(dòng)靜觸頭分離檢測(cè)模塊的一端通過第一導(dǎo)線與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿電連接，另一端通過第二導(dǎo)線與真空滅弧室靜導(dǎo)電桿電連接。

18、在第一方面的一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一連接桿、所述真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿和所述第二連接桿的中心軸線重合。

19、根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量方法，采用所述的一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量方法包括：

20、將所述第一連接桿的下端與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿的上端連接，將所述動(dòng)靜觸頭分離檢測(cè)模塊的一端與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿電連接，另一端與真空滅弧室靜導(dǎo)電桿電連接；

21、測(cè)量真空滅弧室的自閉力時(shí)，控制所述動(dòng)力模塊拉動(dòng)所述第二連接桿向上運(yùn)動(dòng)，所述第二連接桿帶動(dòng)所述拉力傳感器、所述第一連接桿和所述真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿一起向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述動(dòng)靜觸頭分離檢測(cè)模塊檢測(cè)到所述真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿與所述真空滅弧室靜導(dǎo)電桿即將分離時(shí)，讀取所述拉力傳感器在此時(shí)的拉力值，該拉力值為真空滅弧室的自閉力；

22、測(cè)量真空滅弧室的反力時(shí)，控制所述動(dòng)力模塊拉動(dòng)所述第二連接桿向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述第二連接桿向上運(yùn)動(dòng)的距離等于真空滅弧室動(dòng)的額定開距時(shí)，讀取所述拉力傳感器在此時(shí)的拉力值，該拉力值為真空滅弧室的反力。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：

24、本發(fā)明提供的一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置，采用模塊化設(shè)計(jì)，包括支架、第一連接桿、拉力傳感器、第二連接桿、動(dòng)力模塊和動(dòng)靜觸頭分離檢測(cè)模塊部件，這些部件可以方便地拆卸和組裝，使得測(cè)量裝置可以帶到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，無需將真空滅弧室運(yùn)送至固定的測(cè)試設(shè)備處，配備了動(dòng)靜觸頭分離檢測(cè)模塊，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)真空滅弧室動(dòng)觸頭與靜觸頭的分離狀態(tài)，當(dāng)檢測(cè)到觸頭即將分離或達(dá)到額定開距時(shí)，拉力傳感器能夠立即讀取并記錄相應(yīng)的拉力值，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化測(cè)量，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性，提高了測(cè)量的靈活性和效率。特別是針對(duì)大尺寸、大重量的真空滅弧室，本發(fā)明能夠滿足大尺寸、大重量的真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量。綜上所述，本發(fā)明通過模塊化設(shè)計(jì)、適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化測(cè)量和簡(jiǎn)化操作流程等技術(shù)手段，有效地解決了現(xiàn)有測(cè)量設(shè)備靈活性差、操作困難等問題，能夠適應(yīng)不同尺寸和重量的真空滅弧室進(jìn)行測(cè)量，降低了操作難度。

25、為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

技術(shù)特征：

1.一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置，其特征在于，所述動(dòng)力模塊（7）為千斤頂，所述千斤頂可拆卸設(shè)置在所述支架（1）的頂部，所述第二連接桿（6）的上端與所述千斤頂?shù)幕钊麠U可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置，其特征在于，所述動(dòng)力模塊（7）包括推力球軸承和螺母，所述推力球軸承固定在所述支架（1）的頂部，所述螺母放置在所述推力球軸承上，所述第二連接桿（6）的上端與所述螺母螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置，其特征在于，所述第一連接桿（3）上靠近下端的位置開設(shè)有外螺紋，所述第一連接桿（3）的下端與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿（4）的上端螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置，其特征在于，所述拉力傳感器（5）的下端與所述第一連接桿（3）的上端螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置，其特征在于，所述第二連接桿（6）的下端與所述拉力傳感器（5）的上端螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置，其特征在于，所述動(dòng)靜觸頭分離檢測(cè)模塊（8）為指示燈或歐姆表；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置，其特征在于，所述動(dòng)靜觸頭分離檢測(cè)模塊（8）的一端通過第一導(dǎo)線（10）與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿（4）電連接，另一端通過第二導(dǎo)線（11）與真空滅弧室靜導(dǎo)電桿（9）電連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置，其特征在于，所述第一連接桿（3）、所述真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿（4）和所述第二連接桿（6）的中心軸線重合。

10.一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量方法包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量裝置及測(cè)量方法，包括：支架，其用于放置在真空滅弧室殼體的上端；第一連接桿，其下端用于與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿的上端可拆卸連接；拉力傳感器，其下端與第一連接桿的上端可拆卸連接；第二連接桿，其下端與拉力傳感器的上端可拆卸連接；動(dòng)力模塊，其設(shè)置在支架的頂部，第二連接桿的上端與動(dòng)力模塊連接，動(dòng)力模塊能夠拉動(dòng)第二連接桿向上運(yùn)動(dòng)；動(dòng)靜觸頭分離檢測(cè)模塊，其一端用于與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿電連接，另一端用于與真空滅弧室靜導(dǎo)電桿電連接，動(dòng)靜觸頭分離檢測(cè)模塊用于檢測(cè)真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿與真空滅弧室靜導(dǎo)電桿的分離狀態(tài)。本發(fā)明的目的在于實(shí)現(xiàn)對(duì)真空滅弧室的自閉力和反力進(jìn)行靈活測(cè)量，滿足大尺寸、大重量的真空滅弧室的自閉力和反力測(cè)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉壯,高永超,李鵬,楊振生,李森,馮衛(wèi)剛,房寶華,蘇永寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西寶光真空電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19