本公開涉及針織機(jī)，尤其涉及一種布面疵點(diǎn)檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、針織圓機(jī)，學(xué)名針織圓形緯編機(jī)，由于針織大圓機(jī)的成圈系統(tǒng)多，轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，所以發(fā)展很快。織針則是針織機(jī)上的一種主要成圈機(jī)件，用于把紗線編織成線圈并使線圈串套連接成織布等針織物。

2、在利用此種針織機(jī)進(jìn)行織布時，一般都需要對形成的織布進(jìn)行檢測，以查看織布上是否會存在疵點(diǎn)等瑕疵，例如，當(dāng)針織機(jī)上出現(xiàn)斷針的情況時，此時就會在織布上形成疵點(diǎn)，而在有更多織針出現(xiàn)斷裂或者損壞的情況，就會在織布上形成更大的疵點(diǎn)，雖然在出現(xiàn)斷針的情況后，工作人員會及時更換織針，但是之前織布的過程中已經(jīng)在織布上留下了疵點(diǎn)，此時，就需要對形成的織布進(jìn)行探測，以確定疵點(diǎn)具體的位置并進(jìn)行處理。

3、目前對織布進(jìn)行檢測時，一般都是設(shè)置一個攝像單元，即在織布的過程中，當(dāng)針織形成的織布朝著一個方向運(yùn)行，此時將攝像單元固定在織布的運(yùn)行軌跡的某處，從而隨著織布的運(yùn)行實(shí)時對織布進(jìn)行拍攝，之后將拍攝的圖像上傳至服務(wù)器或者云端進(jìn)行比對分析，以確定通過的織布部面是否具有瑕疵。

4、此種方式雖然可有效檢測到織布布面上是否存在有疵點(diǎn)，但是其對網(wǎng)絡(luò)的依賴性較強(qiáng)，當(dāng)廠房內(nèi)網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)問題時，可能使得其不能有效的完成檢測過程，另外，此種檢測方式對服務(wù)器的要求較高，因?yàn)樾枰獙?shí)時拍攝布面整體的圖像并上傳，同時還需進(jìn)行對圖像對比，其存儲量必然很大，另外針對一些有花紋的織布，更是需要在服務(wù)器中存儲更多的對比圖像來進(jìn)行對比，由此一般服務(wù)器可能無法滿足此要求，導(dǎo)致檢測成本增高。進(jìn)一步的，針對一些設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的新品圖案織布，基于保密，設(shè)計(jì)公司不會將相應(yīng)圖像給予到生產(chǎn)公司，這就導(dǎo)致廠家無法在服務(wù)器內(nèi)上傳要進(jìn)行織布布面的圖像，使得生產(chǎn)廠家在織布的過程中，更加難以對形成的織布進(jìn)行檢測。

5、由此，亟需一種準(zhǔn)確便捷且能有效降低檢測成本的織布布面疵點(diǎn)檢測裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開的目的是提供一種布面疵點(diǎn)檢測裝置，其解決了現(xiàn)有對織布疵點(diǎn)進(jìn)行檢測的裝置成本高，且對網(wǎng)絡(luò)依賴比較大，檢測起來不夠便捷準(zhǔn)確的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開的第一方面，提供一種布面疵點(diǎn)檢測裝置，其特征在于，包括：

3、固定臺，設(shè)置于針織機(jī)上，并位于織布行進(jìn)的位置處；

4、檢測模組，包括多個檢測單元，多個檢測單元依次間隔設(shè)置于所述固定臺上，且每個所述檢測單元正對針織機(jī)上針織形成的織布設(shè)置；

5、疵點(diǎn)記錄結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述固定臺上，并靠近所述檢測模組設(shè)置，以在所述檢測模組檢測出織布疵點(diǎn)后，通過所述疵點(diǎn)記錄結(jié)構(gòu)記錄布面疵點(diǎn)位置。

6、在一些實(shí)施例中，多個所述檢測單元在所述固定臺上至少呈兩列設(shè)置，每列的所述檢測單元間隔設(shè)置，且相鄰兩列的所述檢測單元錯位設(shè)置。

7、在一些實(shí)施例中，所述固定臺上設(shè)置有多個貫穿孔，每個所述檢測單元固定至每個所述貫穿孔上。

8、在一些實(shí)施例中，每列的首尾兩個所述檢測單元之間的距離大于針織機(jī)上形成的織布的寬度。

9、在一些實(shí)施例中，所述檢測單元為光電傳感器，所述光電傳感器固定至所述貫穿孔內(nèi)，并正對所述織布設(shè)置。

10、在一些實(shí)施例中，所述檢測單元為視覺傳感器，所述視覺傳感器固定至所述貫穿孔內(nèi)，并正對所述織布設(shè)置。

11、在一些實(shí)施例中，所示疵點(diǎn)記錄結(jié)構(gòu)包括工業(yè)攝像機(jī)；

12、所述固定臺上設(shè)置有拍攝孔，所述工業(yè)攝像機(jī)固定至所述固定臺的所述拍攝孔內(nèi)。

13、在一些實(shí)施例中，所述布面疵點(diǎn)檢測裝置還包括安裝支架，所述固定臺固定至所述安裝支架上，以通過所述安裝支架固定至針織機(jī)上。

14、通過采用上述技術(shù)方案，利用多個檢測單元和疵點(diǎn)記錄結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)者，在織布的過程中，可使每個檢測單元會分別對織布的每個位置進(jìn)行檢測，以確定織布的各個部位是否存在有瑕疵，如此使各個檢測檢測單元只需對織布的局部點(diǎn)位進(jìn)行檢測，之后將檢測結(jié)果上傳對比以確定織布上是否存在疵點(diǎn)，其對服務(wù)器的需求相對較小，節(jié)省了成本，另外對網(wǎng)絡(luò)的需求不大，使得此種檢測裝置應(yīng)用比較廣泛，不會受到過多條件的限制，之后及時開啟疵點(diǎn)記錄結(jié)構(gòu)以對織布存在疵點(diǎn)的位置進(jìn)行記錄。

15、另外當(dāng)織布過程中出現(xiàn)毛屑等碎屑飛到織布的局部點(diǎn)位上，其中一個檢測單元檢測到該局部點(diǎn)存在問題后，并不會進(jìn)行停機(jī)的操作，而隨著織布的運(yùn)行，再利用該檢測單元附近的其他檢測單元進(jìn)行檢測織布相應(yīng)附件的位置，若并未發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)，則判定該位置并未存在疵點(diǎn)，此時針織機(jī)不停機(jī)而繼續(xù)運(yùn)行，如此可避免出現(xiàn)碎屑飛到織布上造成錯誤檢測導(dǎo)致停機(jī)的情況，避免停機(jī)造成時間上的浪費(fèi)。

16、本公開的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種布面疵點(diǎn)檢測裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布面疵點(diǎn)檢測裝置，其特征在于，多個所述檢測單元在所述固定臺上至少呈兩列設(shè)置，每列的所述檢測單元間隔設(shè)置，且相鄰兩列的所述檢測單元錯位設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布面疵點(diǎn)檢測裝置，其特征在于，所述固定臺上設(shè)置有多個貫穿孔，每個所述檢測單元固定至每個所述貫穿孔上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布面疵點(diǎn)檢測裝置，其特征在于，每列的首尾兩個所述檢測單元之間的距離大于針織機(jī)上形成的織布的寬度。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的布面疵點(diǎn)檢測裝置，其特征在于，所述檢測單元為光電傳感器，所述光電傳感器固定至所述貫穿孔內(nèi)，并正對所述織布設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的布面疵點(diǎn)檢測裝置，其特征在于，所述檢測單元為視覺傳感器，所述視覺傳感器固定至所述貫穿孔內(nèi)，并正對所述織布設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布面疵點(diǎn)檢測裝置，其特征在于，所示疵點(diǎn)記錄結(jié)構(gòu)包括工業(yè)攝像機(jī)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布面疵點(diǎn)檢測裝置，其特征在于，所述布面疵點(diǎn)檢測裝置還包括安裝支架，所述固定臺固定至所述安裝支架上，以通過所述安裝支架固定至針織機(jī)上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種布面疵點(diǎn)檢測裝置，該布面疵點(diǎn)檢測裝置包括：固定臺，設(shè)置于針織機(jī)上，并位于織布行進(jìn)的位置處；檢測模組，包括多個檢測單元，多個檢測單元依次間隔設(shè)置于所述固定臺上，且每個所述檢測單元正對針織機(jī)上針織形成的織布設(shè)置；疵點(diǎn)記錄結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述固定臺上，并靠近所述檢測模組設(shè)置，以在所述檢測模組檢測出織布疵點(diǎn)后，通過所述疵點(diǎn)記錄結(jié)構(gòu)記錄布面疵點(diǎn)位置。其解決了現(xiàn)有對織布疵點(diǎn)進(jìn)行檢測的裝置成本高，且對網(wǎng)絡(luò)依賴比較大，檢測起來不夠便捷準(zhǔn)確的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張學(xué)雙,張弛,張民,金戈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津禾田電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19