本發(fā)明涉及摩阻檢測裝置，具體涉及一種后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置。

背景技術(shù)：

1、后張預(yù)應(yīng)力在混凝土梁構(gòu)件正截面上產(chǎn)生的軸向力、剪力及彎矩的計算，均需要考慮到預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)加應(yīng)力，預(yù)加應(yīng)力則需要扣除預(yù)應(yīng)力損失，預(yù)應(yīng)力損失包括：預(yù)應(yīng)力筋與管道之間的摩阻、預(yù)應(yīng)力筋與錨圈口的摩阻及喇叭口摩阻、錨頭變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮和分塊拼裝構(gòu)件的接縫壓縮、臺座與鋼筋的溫度差、混凝土的彈性壓縮、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力松弛、混凝土的收縮徐變。以上預(yù)應(yīng)力損失中最重要的就是預(yù)應(yīng)力筋與管道之間的摩阻損失，該損失需要在施工現(xiàn)場根據(jù)梁型、管道彎起角度、管道直徑、預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)等參數(shù)，選擇有代表性的管道來進行測試，并計算準(zhǔn)確的μ值和κ值。

2、對鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩擦系數(shù)μ、偏差系數(shù)κ的測試方法做了具體的規(guī)定，其中主要用到的儀器設(shè)備及工具有：千斤頂、錨具與限位板、約束環(huán)、對中墊圈、壓力傳感器，以上設(shè)備均為單獨工作，需要人工指揮才能協(xié)同工作。雖然該規(guī)范已給出了具體的檢測方法步驟，但各檢測設(shè)備和工具的協(xié)同性很差。目前的檢測實踐中，還未出現(xiàn)集成度較高的專用檢測設(shè)備。隨著監(jiān)管機構(gòu)對試驗檢測信息化、智能化的要求越來越高，這種分散式的設(shè)備和方法已經(jīng)很難滿足鐵路建設(shè)的發(fā)展要求，存在設(shè)備簡陋，需要安排多名檢測人員，消耗人力巨大，并且檢測時部分力筋會存在未與管道內(nèi)壁接觸的情況，因此會導(dǎo)致檢測結(jié)果不夠精準(zhǔn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置，解決了消耗人力巨大，并且檢測時部分力筋會存在未與管道內(nèi)壁接觸的情況，因此會導(dǎo)致檢測結(jié)果不夠精準(zhǔn)的問題。

2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的，本發(fā)明包括多個力筋組成的力筋束、兩組千斤頂、兩個壓力傳感器、兩組限位組件和計算機終端，所述壓力傳感器均通過數(shù)據(jù)傳輸線與計算機終端連接，所述力筋束設(shè)置在混凝土梁管道內(nèi)，兩組千斤頂、兩個壓力傳感器和兩組限位組件分別設(shè)置在力筋束兩端，所述限位組件、壓力傳感器和擠壓組件由內(nèi)向外依次設(shè)置；

3、所述限位組件包括錨墊板和約束環(huán)，所述約束環(huán)用于限制各個力筋位置以使各個力筋能與管道內(nèi)壁接觸，所述約束環(huán)邊緣均勻開設(shè)有多個置線孔，所述錨墊板邊緣開設(shè)有多個穿孔，所述力筋穿設(shè)在置線孔和穿孔內(nèi)，所述置線孔的中心內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動片。

4、優(yōu)選的，所述置線孔的內(nèi)壁上還開設(shè)有兩個凹槽且凹槽的內(nèi)壁上同樣轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動片，兩個所述凹槽對稱設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述約束環(huán)為整體結(jié)構(gòu)且約束環(huán)固定安裝在錨墊板一側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述約束環(huán)有多個限位塊組成，所述置線孔開設(shè)在限位塊邊緣中心位置。

7、優(yōu)選的，所述限位組件還包括調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)各個限位塊與圓心之間的距離，所述調(diào)節(jié)組件包括安裝筒、伸縮件和圓臺控制塊，所述安裝筒設(shè)置在錨墊板和限位塊之間且安裝筒與錨墊板通過螺栓連接，所述安裝筒位于錨墊板一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述伸縮件安裝在安裝槽內(nèi)，所述安裝筒位于約束環(huán)一側(cè)開設(shè)有容納槽，所述圓臺控制塊設(shè)置在容納槽內(nèi)且圓臺控制塊安裝在伸縮件的輸出端，所述圓臺控制塊上安裝有固定桿，所述固定桿設(shè)置在限位塊內(nèi)側(cè)，多個限位塊端部后側(cè)熔接有安裝片，所述安裝片設(shè)置在容納槽內(nèi)且安裝片與容納槽的內(nèi)壁之間安裝有限位彈簧。

8、優(yōu)選的，所述容納槽的外側(cè)壁上均勻開設(shè)有多個導(dǎo)向孔，所述安裝片上安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿端部卡設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述伸縮件為電動伸縮桿、氣缸或油缸中的一種。

10、優(yōu)選的，所述千斤頂外側(cè)設(shè)置有力筋夾片，所述力筋夾片用于固定端部力筋。

11、優(yōu)選的，所述壓力傳感器與千斤頂之間設(shè)置有對中墊圈。

12、優(yōu)選的，管道周圍設(shè)置有數(shù)據(jù)線輪，所述數(shù)據(jù)線輪用于收納數(shù)據(jù)傳輸線。

13、與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于：

14、1、本發(fā)明具有雙人操作、效率較高、操作簡單、計算過程簡潔明快、檢測過程規(guī)范、檢測數(shù)據(jù)客觀準(zhǔn)確、過程控制精確、檢測結(jié)果干擾小、降低工作強度和改造成本低等突出優(yōu)勢。

15、2、本發(fā)明通過限位組件能夠?qū)艿纼?nèi)各個力筋位置進行限定，能夠保證各個力筋都能與管道內(nèi)壁接觸，從而能夠保證檢測結(jié)果準(zhǔn)確。

16、3、本發(fā)明通過調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)各個限位塊與圓心之間的距離，因此能夠根據(jù)管道直徑進行靈活調(diào)節(jié)，使用范圍更加廣泛。

技術(shù)特征：

1.后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置，其特征在于，包括多個力筋組成的力筋束（1）、兩組千斤頂（2）、兩個壓力傳感器（3）、兩組限位組件（4）和計算機終端（5），所述壓力傳感器（3）均通過數(shù)據(jù)傳輸線（6）與計算機終端（5）連接，所述力筋束（1）設(shè)置在混凝土梁管道內(nèi)，兩組千斤頂（2）、兩個壓力傳感器（3）和兩組限位組件（4）分別設(shè)置在力筋束（1）兩端，所述限位組件（4）、壓力傳感器（3）和擠壓組件由內(nèi)向外依次設(shè)置；

2.如權(quán)利要求1所述的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置，其特征在于，所述置線孔（7）的內(nèi)壁上還開設(shè)有兩個凹槽且凹槽的內(nèi)壁上同樣轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動片（9），兩個所述凹槽對稱設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1或2所述的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置，其特征在于，所述約束環(huán)（402）為整體結(jié)構(gòu)且約束環(huán)（402）固定安裝在錨墊板（401）一側(cè)。

4.如權(quán)利要求1或2所述的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置，其特征在于，所述約束環(huán)（402）有多個限位塊（10）組成，所述置線孔（7）開設(shè)在限位塊（10）邊緣中心位置。

5.如權(quán)利要求4所述的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置，其特征在于，所述限位組件（4）還包括調(diào)節(jié)組件（11），所述調(diào)節(jié)組件（11）用于調(diào)節(jié)各個限位塊（10）與圓心之間的距離，所述調(diào)節(jié)組件（11）包括安裝筒（1101）、伸縮件（1102）和圓臺控制塊（1103），所述安裝筒（1101）設(shè)置在錨墊板（401）和限位塊（10）之間且安裝筒（1101）與錨墊板（401）通過螺栓連接，所述安裝筒（1101）位于錨墊板（401）一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述伸縮件（1102）安裝在安裝槽內(nèi)，所述安裝筒（1101）位于約束環(huán)（402）一側(cè)開設(shè)有容納槽（12），所述圓臺控制塊（1103）設(shè)置在容納槽（12）內(nèi)且圓臺控制塊（1103）安裝在伸縮件（1102）的輸出端，所述圓臺控制塊（1103）上安裝有固定桿（13），所述固定桿（13）設(shè)置在限位塊（10）內(nèi)側(cè)，多個限位塊（10）端部后側(cè)熔接有安裝片（14），所述安裝片（14）設(shè)置在容納槽（12）內(nèi)且安裝片（14）與容納槽（12）的內(nèi)壁之間安裝有限位彈簧（15）。

6.如權(quán)利要求5所述的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置，其特征在于，所述容納槽（12）的外側(cè)壁上均勻開設(shè)有多個導(dǎo)向孔（16），所述安裝片（14）上安裝有導(dǎo)向桿（17），所述導(dǎo)向桿（17）端部卡設(shè)在導(dǎo)向孔（16）內(nèi)。

7.如權(quán)利要求5所述的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置，其特征在于，所述伸縮件（1102）為電動伸縮桿、氣缸或油缸中的一種。

8.如權(quán)利要求1所述的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置，其特征在于，所述千斤頂（2）外側(cè)設(shè)置有力筋夾片（18），所述力筋夾片（18）用于固定端部力筋。

9.如權(quán)利要求1所述的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置，其特征在于，所述壓力傳感器（3）與千斤頂（2）之間設(shè)置有對中墊圈（19）。

10.如權(quán)利要求1所述的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置，其特征在于，管道周圍設(shè)置有數(shù)據(jù)線輪（20），所述數(shù)據(jù)線輪（20）用于收納數(shù)據(jù)傳輸線（6）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道摩阻試驗裝置，涉及摩阻檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括多個力筋組成的力筋束、兩組千斤頂、兩個壓力傳感器、兩組限位組件和計算機終端，壓力傳感器均通過數(shù)據(jù)傳輸線與計算機終端連接，力筋束設(shè)置在混凝土梁管道內(nèi)，兩組千斤頂、兩個壓力傳感器和兩組限位組件分別設(shè)置在力筋束兩端。本發(fā)明具有雙人操作、效率較高、操作簡單、計算過程簡潔明快、檢測過程規(guī)范、檢測數(shù)據(jù)客觀準(zhǔn)確、過程控制精確、檢測結(jié)果干擾小、降低工作強度和改造成本低等突出優(yōu)勢，并且通過限位組件能夠?qū)艿纼?nèi)各個力筋位置進行限定，能夠保證各個力筋都能與管道內(nèi)壁接觸，從而能夠保證檢測結(jié)果準(zhǔn)確。

技術(shù)研發(fā)人員：任濤
受保護的技術(shù)使用者：中鐵十七局集團第二工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19