本技術(shù)涉及加工軸承測(cè)試,尤其涉及一種加工軸承測(cè)試設(shè)備。
背景技術(shù):
1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度,隨著我國(guó)軸承工業(yè)飛速發(fā)展,軸承品種由少到多,產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平從低到高,行業(yè)規(guī)模從小到大,加工軸承已經(jīng)形成了產(chǎn)品門類基本齊全、生產(chǎn)布局較為合理的專業(yè)生產(chǎn)體系,因此,加工軸承檢測(cè)也成為促進(jìn)軸承工業(yè)發(fā)展的一大重點(diǎn)。
2、當(dāng)前市面上有很多加工軸承測(cè)試設(shè)備,軸承在測(cè)試過程中需要高速旋轉(zhuǎn),大多數(shù)軸承測(cè)試設(shè)備不能有效解決軸承在測(cè)試過程中的軸向跳動(dòng)問題,因此,有必要設(shè)計(jì)一種工軸承測(cè)試設(shè)備,以滿足不同種類軸承的夾持需求,并限制軸承在測(cè)試過程中的徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種加工軸承測(cè)試設(shè)備。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種加工軸承測(cè)試設(shè)備,包括底座,所述底座上設(shè)有滑軌,所述滑軌滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊固定連接有定位塊,所述滑軌滑動(dòng)連接有滑動(dòng)盤,所述滑動(dòng)盤鉸接有連桿,所述連桿一端鉸接轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接于底座上。
3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述底座上設(shè)有滑槽,所述滑槽滑動(dòng)連接有夾緊螺母,所述夾緊螺母螺紋連接有螺紋桿。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
5、所述螺紋桿螺紋連接有定位螺母,所述螺紋桿螺紋連接有支撐盤,所述支撐盤鉸接有壓板。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
7、所述底座下方固定連接有氣缸二,所述氣缸二固定連接有固定盤。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
9、所述固定盤固定連接于滑動(dòng)盤上,所述滑動(dòng)盤設(shè)有四個(gè)。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
11、所述壓板上鉸接有氣缸一,所述氣缸一一端鉸接有凸輪。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
13、所述凸輪通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于壓板上,所述凸輪下端滑動(dòng)連接于支撐盤上。
14、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
15、1、本實(shí)用新型中,通過氣缸二帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)滑塊和定位塊向中間移動(dòng),適用于不同種類軸承的夾持,并有效地限制軸承的徑向運(yùn)動(dòng)。
16、2、本實(shí)用新型中,通過氣缸一帶動(dòng)壓板運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)在軸承測(cè)試過程中,限制軸承軸向運(yùn)動(dòng)的效果,壓板可在螺紋桿上移動(dòng),以調(diào)節(jié)高度,可滿足不同尺寸的軸承夾持需求。
1.一種加工軸承測(cè)試設(shè)備,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上設(shè)有滑軌(15),所述滑軌(15)滑動(dòng)連接有滑塊(3),所述滑塊(3)固定連接有定位塊(2),所述滑軌(15)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)盤(12),所述滑動(dòng)盤(12)鉸接有連桿(13),所述連桿(13)一端鉸接轉(zhuǎn)盤(11),所述轉(zhuǎn)盤(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(16)固定連接于底座(1)上;