本技術涉及光學鏡片耐磨檢測機,具體為一種光學鏡片耐磨性能檢測機。
背景技術:
1、光學鏡片是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合制成的玻璃塊光學鏡片,光學鏡片經過加硬處理后內外表面會形成保護層,增加抗摩擦性能,在完成光學鏡片的加硬處理后,還需要使用耐磨檢測機對光學鏡片進行檢測,確定其耐磨性達標。
2、而現(xiàn)在光學鏡片的耐磨檢測機,大都是通過人員手動放置鏡片進行固定,在固定放置鏡片時,因沒有精準的定位輔助機構輔助人員放置鏡片,位置容易發(fā)生偏差影響檢測精度。
3、基于此,本實用新型設計了一種光學鏡片耐磨性能檢測機,以解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種光學鏡片耐磨性能檢測機,以解決上述技術問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種光學鏡片耐磨性能檢測機,包括:底板;所述底板頂部固定連接有第一安裝座,所述第一安裝座頂部滑動連接有滑板,所述滑板頂部開設有插槽且插槽內插接有插桿,所述插桿一端固定連接有橫梁桿,所述橫梁桿一端固定連接有紅外發(fā)射頭,所述滑板頂部設置有十字刻度線,所述紅外發(fā)射頭的發(fā)射端豎直向下朝向滑板的十字刻度線中心,所述底板頂部固定連接有第二安裝座,所述第二安裝座頂部固定連接有限位塊,所述限位塊一端固定連接有轉動連接有連接桿,所述連接桿一端固定連接有連接頭。
3、優(yōu)選的,所述連接頭一端開設有限位槽且限位槽內插接有插塊,所述插塊一端固定連接有磨頭,所述插塊和連接頭之間螺紋連接有第二緊固螺釘。
4、優(yōu)選的,所述滑板頂部設置有多個抵板,多個所述抵板外壁均開設有調節(jié)孔,所述抵板的調節(jié)孔內插接有第一緊固螺釘,所述第一緊固螺釘?shù)囊欢寺菁y連接于滑板頂部。
5、優(yōu)選的,所述連接頭外壁固定連接有砝碼桿,所述砝碼桿外壁套設有砝碼。
6、優(yōu)選的,所述第一安裝座頂部固定連接有電缸,所述電缸伸縮端傳動連接于滑板一端。
7、優(yōu)選的,所述連接桿遠離連接頭的一端固定連接有配重塊。
8、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果為:利用紅外發(fā)射頭發(fā)出的紅外光線和滑板的十字長度刻度線,可使人員在放置鏡片時更加精準,檢測數(shù)據(jù)不易偏差,配合多個抵板使更多大小的鏡片精準放置進行檢測。
1.一種光學鏡片耐磨性能檢測機,包括:底板(1);其特征在于,所述底板(1)頂部固定連接有第一安裝座(2),所述第一安裝座(2)頂部滑動連接有滑板(3),所述滑板(3)頂部開設有插槽且插槽內插接有插桿(4),所述插桿(4)一端固定連接有橫梁桿(5),所述橫梁桿(5)一端固定連接有紅外發(fā)射頭(6),所述滑板(3)頂部設置有十字刻度線,所述紅外發(fā)射頭(6)的發(fā)射端豎直向下朝向滑板(3)的十字刻度線中心,所述底板(1)頂部固定連接有第二安裝座(11),所述第二安裝座(11)頂部固定連接有限位塊(12),所述限位塊(12)一端固定連接有轉動連接有連接桿(13),所述連接桿(13)一端固定連接有連接頭(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種光學鏡片耐磨性能檢測機,其特征在于:所述連接頭(14)一端開設有限位槽且限位槽內插接有插塊(15),所述插塊(15)一端固定連接有磨頭(16),所述插塊(15)和連接頭(14)之間螺紋連接有第二緊固螺釘(18)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種光學鏡片耐磨性能檢測機,其特征在于:所述滑板(3)頂部設置有多個抵板(7),多個所述抵板(7)外壁均開設有調節(jié)孔(8),所述抵板(7)的調節(jié)孔(8)內插接有第一緊固螺釘(9),所述第一緊固螺釘(9)的一端螺紋連接于滑板(3)頂部。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種光學鏡片耐磨性能檢測機,其特征在于:所述連接頭(14)外壁固定連接有砝碼桿(17),所述砝碼桿(17)外壁套設有砝碼(19)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種光學鏡片耐磨性能檢測機,其特征在于:所述第一安裝座(2)頂部固定連接有電缸(10),所述電缸(10)伸縮端傳動連接于滑板(3)一端。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種光學鏡片耐磨性能檢測機,其特征在于:所述連接桿(13)遠離連接頭(14)的一端固定連接有配重塊(20)。