本技術涉及裂解爐管耐高溫檢測，尤其涉及一種裂解爐管耐高溫檢測裝置。

背景技術：

1、裂解爐是一種在高溫環(huán)境下進行裂解反應的設備，通常用于石化工業(yè)生產(chǎn)中的裂解過程。在這樣的高溫環(huán)境下，對爐管的耐高溫性能進行檢測非常重要，以確保設備的安全運行和長期穩(wěn)定性。

2、專利公開號為cn212180782u的公開了一種便攜式高溫爐管現(xiàn)場金相檢測裝置，包括收納箱，所述收納箱下表面固定安裝有固定支腳，所述固定支腳下表面設置有多組均勻分布的防滑凸起，所述收納箱下表面開設有散熱孔，所述散熱孔的開口處固定安裝有防塵網(wǎng)：所述收納箱內(nèi)開設有收納腔，所述收納腔內(nèi)安裝有蓄電池，所述蓄電池與收納腔內(nèi)四個棱角處接觸處均固定安裝有防護膠墊。本實用新型通過在蓄電池與收納腔內(nèi)壁四個棱角接觸處安裝防護膠墊，可以避免蓄電池與收納腔之間產(chǎn)生碰撞受到損壞，且通過收納箱下表面的散熱孔，可以在蓄電池充放電的過程中起到散熱的效果，散熱孔開口處的防塵網(wǎng)，可以起到防塵作用，進一步提高對蓄電池的防護效果。但是上述裝置無法在進行檢測時，人工參與率較高，需要人工移動檢測設備對爐管進行檢測，操作不便人力成本較高。

3、因此，現(xiàn)在研發(fā)了一種能夠自動對裂解爐管進行全方位檢測的裂解爐管耐高溫檢測裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服上述裝置無法在進行檢測時，人工參與率較高，需要人工移動檢測設備對爐管進行檢測，操作不便人力成本較高的缺點，本實用新型提供一種能夠自動對裂解爐管進行全方位檢測的裂解爐管耐高溫檢測裝置。

2、本實用新型的技術實施方案是：一種裂解爐管耐高溫檢測裝置，包括有支撐架、固定架、電機、往復絲桿、滑動架、導向桿和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述支撐架左側(cè)連接有所述固定架，所述固定架上部連接有所述電機，所述電機輸出軸上連接有所述往復絲桿，所述支撐架左前部連接有所述導向桿，所述導向桿左部滑動式連接有所述滑動架，所述滑動架上部與所述往復絲桿螺紋式連接，所述支撐架左上部設有控制裂解爐管旋轉(zhuǎn)的所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

3、進一步的是，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有傳動組件、第一旋轉(zhuǎn)架、加熱棒、夾持架和伸縮彈簧，所述支撐架左上部轉(zhuǎn)動式連接有所述第一旋轉(zhuǎn)架，所述第一旋轉(zhuǎn)架左側(cè)與所述電機輸出軸之間連接有所述傳動組件，所述第一旋轉(zhuǎn)架上連接有所述加熱棒，所述第一旋轉(zhuǎn)架左部滑動式連接有多個所述夾持架，所述夾持架均與所述第一旋轉(zhuǎn)架之間連接有所述伸縮彈簧，所述電機輸出軸轉(zhuǎn)動通過所述傳動組件帶動所述第一旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，所述第一旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動帶動所述夾持架夾持的裂解爐管進行旋轉(zhuǎn)，配合所述加熱棒對裂解爐管進行加熱，能夠全方位檢測裂解爐管的耐熱性能。

4、進一步的是，還包括有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括有電動推桿、頂升架、滾輪和第二旋轉(zhuǎn)架，所述支撐架右部下側(cè)連接有所述電動推桿，所述支撐架右側(cè)滑動式連接有所述頂升架，所述頂升架與所述電動推桿伸縮端連接，所述頂升架上部轉(zhuǎn)動式連接有所述滾輪，所述支撐架前后兩部右側(cè)均轉(zhuǎn)動式連接有所述第二旋轉(zhuǎn)架，所述第二旋轉(zhuǎn)架下部均與所述頂升架轉(zhuǎn)動式連接，裂解爐管穿入所述支撐架之后，通過所述電動推桿控制所述頂升架向上移動，使得所述頂升架上的所述滾輪與裂解爐管底部接觸，在所述頂升架向上移動的過程中，會帶動所述第二旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，所述第二旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動相互靠近，對裂解爐管進行夾持，保證了裂解爐管在旋轉(zhuǎn)檢測時的穩(wěn)定性。

5、進一步的是，所述滑動架上部設有固定框架，方便對高溫檢測儀器進行固定。

6、進一步的是，所述傳動組件包括有皮帶輪和皮帶，第一旋轉(zhuǎn)左側(cè)與所述電機輸出軸上均連接有皮帶輪，皮帶輪之間饒有皮帶。

7、進一步的是，所述第二旋轉(zhuǎn)架上部均設有轉(zhuǎn)輪。

8、本實用新型具有如下優(yōu)點：本實用新型通過傳動組件帶動第一旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，第一旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動帶動夾持架夾持的裂解爐管進行旋轉(zhuǎn)，配合加熱棒對裂解爐管進行加熱，能夠達到自動對裂解爐管進行全方位檢測的效果。

技術特征：

1.一種裂解爐管耐高溫檢測裝置，其特征是：包括有支撐架（1）、固定架（2）、電機（3）、往復絲桿（4）、滑動架（5）、導向桿（6）和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（7），所述支撐架（1）左側(cè)連接有所述固定架（2），所述固定架（2）上部連接有所述電機（3），所述電機（3）輸出軸上連接有所述往復絲桿（4），所述支撐架（1）左前部連接有所述導向桿（6），所述導向桿（6）左部滑動式連接有所述滑動架（5），所述滑動架（5）上部與所述往復絲桿（4）螺紋式連接，所述支撐架（1）左上部設有控制裂解爐管旋轉(zhuǎn)的所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（7）。

2.按照權利要求1所述的一種裂解爐管耐高溫檢測裝置，其特征是：所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（7）包括有傳動組件（71）、第一旋轉(zhuǎn)架（72）、加熱棒（73）、夾持架（74）和伸縮彈簧（75），所述支撐架（1）左上部轉(zhuǎn)動式連接有所述第一旋轉(zhuǎn)架（72），所述第一旋轉(zhuǎn)架（72）左側(cè)與所述電機（3）輸出軸之間連接有所述傳動組件（71），所述第一旋轉(zhuǎn)架（72）上連接有所述加熱棒（73），所述第一旋轉(zhuǎn)架（72）左部滑動式連接有多個所述夾持架（74），所述夾持架（74）均與所述第一旋轉(zhuǎn)架（72）之間連接有所述伸縮彈簧（75），所述電機（3）輸出軸轉(zhuǎn)動通過所述傳動組件（71）帶動所述第一旋轉(zhuǎn)架（72）轉(zhuǎn)動，所述第一旋轉(zhuǎn)架（72）轉(zhuǎn)動帶動所述夾持架（74）夾持的裂解爐管進行旋轉(zhuǎn)，配合所述加熱棒（73）對裂解爐管進行加熱，能夠全方位檢測裂解爐管的耐熱性能。

3.按照權利要求2所述的一種裂解爐管耐高溫檢測裝置，其特征是：還包括有夾持機構(gòu)（8），所述夾持機構(gòu)（8）包括有電動推桿（81）、頂升架（82）、滾輪（83）和第二旋轉(zhuǎn)架（84），所述支撐架（1）右部下側(cè)連接有所述電動推桿（81），所述支撐架（1）右側(cè)滑動式連接有所述頂升架（82），所述頂升架（82）與所述電動推桿（81）伸縮端連接，所述頂升架（82）上部轉(zhuǎn)動式連接有所述滾輪（83），所述支撐架（1）前后兩部右側(cè)均轉(zhuǎn)動式連接有所述第二旋轉(zhuǎn)架（84），所述第二旋轉(zhuǎn)架（84）下部均與所述頂升架（82）轉(zhuǎn)動式連接，裂解爐管穿入所述支撐架（1）之后，通過所述電動推桿（81）控制所述頂升架（82）向上移動，使得所述頂升架（82）上的所述滾輪（83）與裂解爐管底部接觸，在所述頂升架（82）向上移動的過程中，會帶動所述第二旋轉(zhuǎn)架（84）轉(zhuǎn)動，所述第二旋轉(zhuǎn)架（84）轉(zhuǎn)動相互靠近，對裂解爐管進行夾持，保證了裂解爐管在旋轉(zhuǎn)檢測時的穩(wěn)定性。

4.按照權利要求3所述的一種裂解爐管耐高溫檢測裝置，其特征是：所述滑動架（5）上部設有固定框架，方便對高溫檢測儀器進行固定。

5.按照權利要求4所述的一種裂解爐管耐高溫檢測裝置，其特征是：所述傳動組件（71）包括有皮帶輪和皮帶，第一旋轉(zhuǎn)左側(cè)與所述電機（3）輸出軸上均連接有皮帶輪，皮帶輪之間饒有皮帶。

6.按照權利要求5所述的一種裂解爐管耐高溫檢測裝置，其特征是：所述第二旋轉(zhuǎn)架（84）上部均設有轉(zhuǎn)輪。

技術總結(jié)
本技術涉及裂解爐管耐高溫檢測技術領域，尤其涉及一種裂解爐管耐高溫檢測裝置。本技術提供一種能夠自動對裂解爐管進行全方位檢測的裂解爐管耐高溫檢測裝置。一種裂解爐管耐高溫檢測裝置，包括有支撐架、固定架、電機、往復絲桿、滑動架和導向桿等，所述支撐架左側(cè)連接有所述固定架，所述固定架上部連接有所述電機，所述電機輸出軸上連接有所述往復絲桿，所述支撐架左前部連接有所述導向桿。本技術通過傳動組件帶動第一旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，第一旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動帶動夾持架夾持的裂解爐管進行旋轉(zhuǎn)，配合加熱棒對裂解爐管進行加熱，能夠達到自動對裂解爐管進行全方位檢測的效果。

技術研發(fā)人員：趙亞軍
受保護的技術使用者：江蘇標新工業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240112
技術公布日：2024/12/12