本技術(shù)涉及球化劑粉末整平,具體為球化劑生產(chǎn)用新型平整粉末樣品工具。
背景技術(shù):
1、xrf測(cè)試指的是x射線熒光光譜分析,利用初級(jí)x射線光子或其他微觀離子激發(fā)待測(cè)物質(zhì)中的原子,使之產(chǎn)生熒光(次級(jí)x射線)而進(jìn)行物質(zhì)成分分析和化學(xué)態(tài)研究的方法。按激發(fā)、色散和探測(cè)方法的不同,分為x射線光譜法(波長(zhǎng)色散)和x射線能譜法(能量色散)。
2、如圖3、4所示,現(xiàn)有的樣品粉末制作xrf測(cè)試樣片時(shí),將樣品粉末倒入樣品鋼盒1內(nèi)直接進(jìn)行壓片(如球化劑的xrf測(cè)試),粉末通常在一個(gè)位置向樣品鋼盒1倒入,這樣樣品粉末會(huì)堆成錐形狀,用到壓片機(jī)將粉末樣品壓片,樣品薄片各處厚度略有差異,樣片內(nèi)容易出現(xiàn)裂痕或者內(nèi)部成分不均勻的情況,將會(huì)極大地影響測(cè)試的準(zhǔn)確性,容易產(chǎn)生誤判最終影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種球化劑生產(chǎn)用新型平整粉末樣品工具,解決了樣片內(nèi)容易出現(xiàn)裂痕或者內(nèi)部成分不均勻的情況,影響測(cè)試準(zhǔn)確性的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):球化劑生產(chǎn)用新型平整粉末樣品工具,包括:
5、手柄,所述手柄為長(zhǎng)條狀;
6、連接座,所述連接座可拆卸連接在手柄的一端;
7、平整刮條,所述平整刮條設(shè)置在連接座的外壁上,所述平整刮條的下表面與連接座的下表面齊平。
8、優(yōu)選的,所述手柄遠(yuǎn)離連接座的一端設(shè)置有防滑端頭,所述防滑端頭設(shè)置為圓球狀。
9、優(yōu)選的,所述手柄朝向連接座的一端設(shè)置有外螺紋,所述連接座的內(nèi)壁開設(shè)有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。
10、優(yōu)選的,所述平整刮條的下表面設(shè)置有分散齒紋,相鄰的兩個(gè)所述分散齒紋之間形成分散槽。
11、優(yōu)選的,所述平整刮條設(shè)置有一至四個(gè),且平整刮條在連接座的外壁上等距離排布。
12、優(yōu)選的,所述平整刮條遠(yuǎn)離連接座的一端向外延伸形成支撐搭塊。
13、(三)有益效果
14、本實(shí)用新型提供了一種球化劑生產(chǎn)用新型平整粉末樣品工具,與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具備以下有益效果:
15、本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,可持續(xù)使用,能夠?qū)崿F(xiàn)樣品的快速均化和平整。使用時(shí)先將該裝置底部插入樣品鋼盒內(nèi),旋轉(zhuǎn)該裝置對(duì)粉末進(jìn)行攪拌,然后稍稍提起該裝置,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)該裝置,利用底部分散齒紋將樣品鋼盒內(nèi)粉末樣品平整,使其厚度均勻,便于下一步的壓片。
1.球化劑生產(chǎn)用新型平整粉末樣品工具,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球化劑生產(chǎn)用新型平整粉末樣品工具,其特征在于:所述手柄(2)遠(yuǎn)離連接座(4)的一端設(shè)置有防滑端頭(3),所述防滑端頭(3)設(shè)置為圓球狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球化劑生產(chǎn)用新型平整粉末樣品工具,其特征在于:所述手柄(2)朝向連接座(4)的一端設(shè)置有外螺紋,所述連接座(4)的內(nèi)壁開設(shè)有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球化劑生產(chǎn)用新型平整粉末樣品工具,其特征在于:所述平整刮條(5)的下表面設(shè)置有分散齒紋(6),相鄰的兩個(gè)所述分散齒紋(6)之間形成分散槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球化劑生產(chǎn)用新型平整粉末樣品工具,其特征在于:所述平整刮條(5)設(shè)置有一至四個(gè),且平整刮條(5)在連接座(4)的外壁上等距離排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球化劑生產(chǎn)用新型平整粉末樣品工具,其特征在于:所述平整刮條(5)遠(yuǎn)離連接座(4)的一端向外延伸形成支撐搭塊(7)。