本技術(shù)屬于連鑄機(jī)安裝，尤其是涉及一種用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置。

背景技術(shù)：

1、扇形段基礎(chǔ)框架是連鑄機(jī)的重要組成部分，是保證板坯連鑄機(jī)順利生產(chǎn)出合格鑄坯的重要保證。扇形段基礎(chǔ)框架安裝的難點在于安裝精度要求高，主要尺寸的安裝精度達(dá)到±0.15mm，并且整個安裝測量是在三維空間上進(jìn)行，要確保各部位的空間尺寸和位置正確與準(zhǔn)確，就必須采取合理的測量設(shè)備和優(yōu)化的測量方法，并需要借用特殊的輔助測量工具進(jìn)行配合測量。

2、在連鑄機(jī)扇形段的設(shè)計圖紙中，通常會在每一段扇形段底座框架頂部設(shè)置四個加工面用以定位扇形段，其中兩個加工面為平面，一個加工面為圓錐形，還有一個加工面為倒梯形，設(shè)備找正時需要對每一個加工面的空間尺寸測量定位，以確定該加工面中心點的位置和標(biāo)高，這一過程也是底座框架與扇形段找正的過程。這就需要通過全站儀對每個加工面進(jìn)行多點測量，之后再使用分析軟件擬合圖形中心坐標(biāo)，來確定底座框架的每個加工面中心的位置和標(biāo)高，這樣的測量過程非常繁瑣，且準(zhǔn)確率不高，尤其是確定圓錐形卡槽和倒梯型卡槽定位面的中心位置非常難找，這就增加了扇形段的定位難度，為簡化測量過程，提高工作效率，需要一種用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置，可以安裝在扇形段底座框架頂部，快速確定加工面中心點的位置和標(biāo)高，以使其對準(zhǔn)扇形段，有效簡化扇了形段底座框架的測量過程，提高了測量精度。

2、本實用新型實施例采用的技術(shù)方案是：一種用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置，可與底座框架和全站儀連接，所述底座框架頂部設(shè)有多個加工面，其特征在于：包括球型棱鏡、用于支撐所述球型棱鏡的頂托、所述頂托通過支撐件與連接件連接，所述連接件遠(yuǎn)離所述支撐件的側(cè)面與所述加工面卡接。

3、進(jìn)一步的，所述球型棱鏡的中心位于所述加工面的中心線上，所述中心線與所述加工面垂直。

4、進(jìn)一步的，所述球型棱鏡上設(shè)有開口，所述開口內(nèi)設(shè)有三面反射棱鏡，所述開口對準(zhǔn)所述全站儀。

5、進(jìn)一步的，所述三面反射棱鏡的中心與所述球型棱鏡的中心重合。

6、進(jìn)一步的，所述頂托為空心套筒，其中軸線與所述中心線重合。

7、進(jìn)一步的，所述頂托遠(yuǎn)離所述支撐件的端部開設(shè)倒角，以支撐所述球型棱鏡并使其轉(zhuǎn)動的同時保持中心不變。

8、進(jìn)一步的，所述連接件為倒梯形結(jié)構(gòu)，其傾斜面與所述加工面周邊緊密貼合，底部尺寸與所述加工面相匹配，以使所述連接件與所述加工面相互固定。

9、進(jìn)一步的，所述加工面包括但不限于平面、v型面和倒梯形面。

10、本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：充分利用球型棱鏡中心定位保持不變的原則，再利用輔助工具的t型定位原理，進(jìn)行測量，達(dá)到測量精度準(zhǔn)確的目的；本輔助工具及球型棱鏡具有制作簡單，可反復(fù)使用；操作簡單，很快掌握使用方法，使安裝找正更方便快捷；節(jié)省人力物力，綠色環(huán)保施工，從而實現(xiàn)降本增效。

技術(shù)特征：

1.一種用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置，可與底座框架和全站儀連接，所述底座框架頂部設(shè)有多個加工面，其特征在于：包括球型棱鏡、用于支撐所述球型棱鏡的頂托、所述頂托通過支撐件與連接件連接，所述連接件遠(yuǎn)離所述支撐件的側(cè)面與所述加工面卡接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置，其特征在于：所述球型棱鏡的中心位于所述加工面的中心線上，所述中心線與所述加工面垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置，其特征在于：所述球型棱鏡上設(shè)有開口，所述開口內(nèi)設(shè)有三面反射棱鏡，所述開口對準(zhǔn)所述全站儀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置，其特征在于：所述三面反射棱鏡的中心與所述球型棱鏡的中心重合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置，其特征在于：所述頂托為空心套筒，其中軸線與所述中心線重合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置，其特征在于：所述頂托遠(yuǎn)離所述支撐件的端部開設(shè)倒角，以支撐所述球型棱鏡并使其轉(zhuǎn)動的同時保持中心不變。

7.根據(jù)權(quán)利要求4至6任一項所述的用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置，其特征在于：所述連接件為倒梯形結(jié)構(gòu)，其尺寸與所述加工面相匹配，以使所述連接件與所述加工面相互固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置，其特征在于：所述加工面包括但不限于平面、v型面和倒梯形面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于連鑄機(jī)安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于連鑄機(jī)扇形段底座框架的測量裝置，可與底座框架和全站儀連接，所述底座框架頂部設(shè)有多個加工面，包括球型棱鏡、用于支撐所述球型棱鏡的頂托、所述頂托通過支撐件與連接件連接，所述連接件遠(yuǎn)離所述支撐件的側(cè)面與所述加工面卡接。本技術(shù)的有益效果是：充分利用球型棱鏡中心定位保持不變的原則，再利用輔助工具的T型定位原理，進(jìn)行測量，達(dá)到測量精度準(zhǔn)確的目的；本輔助工具及球型棱鏡具有制作簡單，可反復(fù)使用；操作簡單，很快掌握使用方法，使安裝找正更方便快捷；節(jié)省人力物力，綠色環(huán)保施工，從而實現(xiàn)降本增效。

技術(shù)研發(fā)人員：程明龍,曹海斌,溫超元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶天工集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/17