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      一種加持式壓力試驗(yàn)工裝的制作方法

      文檔序號(hào):40006926發(fā)布日期:2024-11-19 13:35閱讀:11來(lái)源:國(guó)知局
      一種加持式壓力試驗(yàn)工裝的制作方法

      本技術(shù)屬于復(fù)合管接頭壓力試驗(yàn),尤其是涉及一種加持式壓力試驗(yàn)工裝。


      背景技術(shù):

      1、隨著科技的發(fā)展,單種金屬材料在許多情況下難以滿足工業(yè)需求,為了能同時(shí)使用兩種及兩種以上金屬材料,利用復(fù)合管接頭連接的方式應(yīng)用越發(fā)廣泛;復(fù)合管接頭因其兩端材料不同,是一種用于連接兩端有著不同工藝要求且不同材料的設(shè)備,其中鈦合金-不銹鋼爆炸復(fù)合管接頭在航空航天以及核工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用最為廣泛。為保證復(fù)合管接頭的強(qiáng)度和可靠性,在組件與設(shè)備焊接之前,就要通過(guò)壓力試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其接頭的質(zhì)量,而為了方便對(duì)復(fù)合管接頭進(jìn)行測(cè)試,就需要設(shè)計(jì)合理的試驗(yàn)工裝來(lái)滿足測(cè)試需求。目前利用現(xiàn)有的試驗(yàn)工裝對(duì)復(fù)合管接頭進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),常規(guī)的工裝固定復(fù)合管接頭時(shí)不方便對(duì)同一規(guī)格的多個(gè)復(fù)合管接頭進(jìn)行壓力試驗(yàn),不能實(shí)現(xiàn)快速拆卸和上緊的需求,延長(zhǎng)了試驗(yàn)時(shí)間;且在對(duì)復(fù)合管接頭上緊的過(guò)程中不能保證受力的均勻性和準(zhǔn)確性。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種加持式壓力試驗(yàn)工裝,通過(guò)在下法蘭和所述上法蘭之間連接調(diào)節(jié)加持組件,結(jié)合扭力扳手,可以準(zhǔn)確對(duì)活節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母施加預(yù)緊力,保證受力的準(zhǔn)確性;通過(guò)對(duì)扭力扳手分多次施加預(yù)緊力,可保證活節(jié)螺栓受力的均勻性,從而保證復(fù)合管接頭壓力試驗(yàn)的可靠性;利用支撐加固單元和活節(jié)螺栓之間的可拆卸連接,實(shí)現(xiàn)活節(jié)螺栓的快速拆卸與上緊,方便同一規(guī)格的多個(gè)復(fù)合管接頭壓力試驗(yàn)的檢驗(yàn)。

      2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種加持式壓力試驗(yàn)工裝,其特征在于:包括水平設(shè)置的下法蘭和水平設(shè)置在所述下法蘭正上方的上法蘭,所述下法蘭和所述上法蘭之間通過(guò)調(diào)節(jié)加持組件連接,所述下法蘭、所述上法蘭和所述調(diào)節(jié)加持組件圍成供復(fù)合管接頭安裝的安裝腔;

      3、所述上法蘭的頂面上設(shè)置有壓力表,所述壓力表和所述安裝腔內(nèi)的復(fù)合管接頭內(nèi)部連通;所述上法蘭上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)加持組件配合的扭力扳手;

      4、所述下法蘭的底面上連接有加壓管,所述加壓管和所述安裝腔內(nèi)的復(fù)合管接頭內(nèi)部連通;

      5、所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有與復(fù)合管接頭配合的墊片組件;

      6、所述調(diào)節(jié)加持組件包括多個(gè)調(diào)節(jié)加持單元,多個(gè)所述調(diào)節(jié)加持單元沿所述安裝腔的周向方向均勻布設(shè);所述調(diào)節(jié)加持單元包括豎向穿設(shè)在所述下法蘭和所述上法蘭之間的活節(jié)螺栓,所述活節(jié)螺栓的頂部設(shè)置有與扭力扳手配合的調(diào)節(jié)螺母,所述活節(jié)螺栓的底部設(shè)置有支撐加固單元,所述支撐加固單元的數(shù)量和所述活節(jié)螺栓的數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng),所述支撐加固單元和所述活節(jié)螺栓之間為可拆卸連接。

      7、上述的一種加持式壓力試驗(yàn)工裝,其特征在于:所述墊片組件包括對(duì)稱布設(shè)在所述安裝腔內(nèi)的上墊片和下墊片;所述上墊片和下墊片的結(jié)構(gòu)尺寸均相同,所述上墊片和上法蘭之間為可拆卸連接,所述下墊片和下法蘭之間為可拆卸連接;所述上墊片和下墊片的橫截面積均大于復(fù)合管接頭的厚度,且所述上墊片和下墊片的橫截面積均小于所述安裝腔的橫截面積。

      8、上述的一種加持式壓力試驗(yàn)工裝,其特征在于:所述下法蘭和所述上法蘭的尺寸均相同,所述下法蘭和所述上法蘭上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)供活節(jié)螺栓安裝的u形孔,且所述下法蘭和所述上法蘭上的所述u形孔數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)。

      9、上述的一種加持式壓力試驗(yàn)工裝,其特征在于:所述支撐加固單元包括兩個(gè)均豎向設(shè)置在所述下法蘭底面上的連接板、以及穿設(shè)在所述連接板和所述活節(jié)螺栓的孔眼之間的開(kāi)口銷;兩個(gè)所述連接板對(duì)稱布設(shè)在所述活節(jié)螺栓的兩側(cè),且所述連接板和所述下法蘭之間為固定連接。

      10、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

      11、1、本實(shí)用新型通過(guò)在下法蘭和所述上法蘭之間連接調(diào)節(jié)加持組件,結(jié)合扭力扳手,可以準(zhǔn)確對(duì)活節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母施加預(yù)緊力,保證受力的準(zhǔn)確性;通過(guò)對(duì)扭力扳手分多次施加預(yù)緊力,可保證活節(jié)螺栓受力的均勻性,從而保證復(fù)合管接頭壓力試驗(yàn)的可靠性。

      12、2、本實(shí)用新型通過(guò)在活節(jié)螺栓的底部設(shè)置支撐加固單元,可將本試驗(yàn)工裝放置在地面上,方便對(duì)頂部的調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié);利用支撐加固單元和活節(jié)螺栓之間的可拆卸連接,實(shí)現(xiàn)活節(jié)螺栓的快速拆卸與上緊,方便同一規(guī)格的多個(gè)復(fù)合管接頭壓力試驗(yàn)的檢驗(yàn)。

      13、綜上所述,本實(shí)用新型通過(guò)在下法蘭和所述上法蘭之間連接調(diào)節(jié)加持組件,結(jié)合扭力扳手,可以準(zhǔn)確對(duì)活節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母施加預(yù)緊力,保證受力的準(zhǔn)確性;通過(guò)對(duì)扭力扳手分多次施加預(yù)緊力,可保證活節(jié)螺栓受力的均勻性,從而保證復(fù)合管接頭壓力試驗(yàn)的可靠性;通過(guò)在活節(jié)螺栓的底部設(shè)置支撐加固單元,可將本試驗(yàn)工裝放置在地面上,方便對(duì)頂部的調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié);利用支撐加固單元和活節(jié)螺栓之間的可拆卸連接,實(shí)現(xiàn)活節(jié)螺栓的快速拆卸與上緊,方便同一規(guī)格的多個(gè)復(fù)合管接頭壓力試驗(yàn)的檢驗(yàn)。

      14、下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。



      技術(shù)特征:

      1.一種加持式壓力試驗(yàn)工裝,其特征在于:包括水平設(shè)置的下法蘭(1)和水平設(shè)置在所述下法蘭(1)正上方的上法蘭(5),所述下法蘭(1)和所述上法蘭(5)之間通過(guò)調(diào)節(jié)加持組件連接,所述下法蘭(1)、所述上法蘭(5)和所述調(diào)節(jié)加持組件圍成供復(fù)合管接頭(3)安裝的安裝腔(13);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加持式壓力試驗(yàn)工裝,其特征在于:所述墊片組件包括對(duì)稱布設(shè)在所述安裝腔(13)內(nèi)的上墊片(4)和下墊片(2);所述上墊片(4)和下墊片(2)的結(jié)構(gòu)尺寸均相同,所述上墊片(4)和上法蘭(5)之間為可拆卸連接,所述下墊片(2)和下法蘭(1)之間為可拆卸連接;所述上墊片(4)和下墊片(2)的橫截面積均大于復(fù)合管接頭(3)的厚度,且所述上墊片(4)和下墊片(2)的橫截面積均小于所述安裝腔(13)的橫截面積。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加持式壓力試驗(yàn)工裝,其特征在于:所述下法蘭(1)和所述上法蘭(5)的尺寸均相同,所述下法蘭(1)和所述上法蘭(5)上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)供活節(jié)螺栓(7)安裝的u形孔(10),且所述下法蘭(1)和所述上法蘭(5)上的所述u形孔(10)數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加持式壓力試驗(yàn)工裝,其特征在于:所述支撐加固單元包括兩個(gè)均豎向設(shè)置在所述下法蘭(1)底面上的連接板(8)、以及穿設(shè)在所述連接板(8)和所述活節(jié)螺栓(7)的孔眼之間的開(kāi)口銷(9);兩個(gè)所述連接板(8)對(duì)稱布設(shè)在所述活節(jié)螺栓(7)的兩側(cè),且所述連接板(8)和所述下法蘭(1)之間為固定連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種加持式壓力試驗(yàn)工裝,包括水平設(shè)置的下法蘭和水平設(shè)置在所述下法蘭正上方的上法蘭,所述下法蘭和所述上法蘭之間通過(guò)調(diào)節(jié)加持組件連接,所述上法蘭上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)加持組件配合的扭力扳手。本技術(shù)通過(guò)在下法蘭和所述上法蘭之間連接調(diào)節(jié)加持組件,結(jié)合扭力扳手,可以準(zhǔn)確對(duì)活節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母施加預(yù)緊力,保證受力的準(zhǔn)確性;通過(guò)對(duì)扭力扳手分多次施加預(yù)緊力,可保證活節(jié)螺栓受力的均勻性,從而保證復(fù)合管接頭壓力試驗(yàn)的可靠性。

      技術(shù)研發(fā)人員:滕萬(wàn)鳳,周艷華,牛環(huán)寧,孫萬(wàn)倉(cāng),賀旭明
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:西安優(yōu)耐特容器制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240130
      技術(shù)公布日:2024/11/18
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